Виды брака и способы его устранения

Индивидуальное задание

 

На ОАО «ЗСКА» микропроцессорная линия нанесения гальванопокрытий Fela AG2010 предназначена для нанесения покрытий химической меди и гальванозатяжки.

 

Химическое меднение и электролитическая затяжка

 

Таблица 6.1 – Технологичекий процесс

 

Номер операции	Наименование операции	Компоненты электролита	Концентрация г/дм3	Технологические параметры	Примечание
	Обезжиривание	тринатрий фосфат сода кальцинирован-ная препарат ОС-20	30-35   50-70     3-5	t= 40-600С =2-4 мин	Анализ 1 раз в неделю. Коррек­тировка по ре­зультатам ана­лиза. Профилак­тика 1 раз в месяц. Замена после обработки 50 плат в литре раствора
	Промывка проточной холодной водой			t= 15-300С =2-3 мин
	Промывка струйная			=0,5-1 мин
	Подтравливание	аммоний над­сернокислый кислота серная	200-250   9-12	t= 18-250С i= 0,5-3 А/дм2	Анализ 1 раз в неделю. Коррек­тировка по ре­зультатам ана­лиза. Замена пос­ле обработки 50 плат в литре раствора. Отрабо­танный раствор использовать в качестве рабочего раствора для ванны №49.

 

Продолжение таблицы 6.1

	Сборник улавливания			=0,5-1 мин
	Промывка проточной холодной водой			=0,5-1 мин
	Декапирова- ние	кислота серная	50-100	t= 15-300С =0,3-0,5 мин	Анализ 1 раз в неделю, коррек­тировка по ре­зультатам ана­лиза.
	Активирование	палладий двухлористый олово двухлористое кислота соляная натрий хлористый олово четырёх­хлористое	0,3-1   50-60   45-50   170-175   8-8,5	t= 18-350С =5-10 мин	Разрешается снижение концентрации олова двухлористо-го до 3,5 г/дм3. Анализ проводить 2 раза в неделю. Замена при на­коплении олова четырёхвалентно­го 65 г/дм3.
	Промывка в сборнике	вода дистил­лированная		t= 15-300С =1-2 мин	Анализ 1 раз в неделю. При концентрации Pall2 более 0,03г/дм3 исполь­зовать раствор для приготовле­ния раствора ак­тивирования или утилизировать
	Промывка струйная			=0,5-1 мин

 

 

Продолжение таблицы 6.1

 

	Обработка в растворе ускорителя	кислота соляная	50-70	t= 18-300С =2-3 мин	Анализ 1 раз в неделю, коррек­тировка по ре­зультатам ана­лиза. Замена после обработки 50 плат в литре раствора
	Промывка проточная			=1,5-2 мин	Замена воды и профилактика ванны 2 раза в неделю
	Меднение химическое	медь сернокислая трилон Б натрий гидратокси натрия диэтил­дитиокарбонат   калий железо­синеродистый   аммиак водный     формалин	10-15   20-25 15-20   0,02-0,03   0,03-0,04   0,012-0,015   4-7	t= 18-250С =2-3 мин	рН=12,8–13,0 при содержании свободной щелочи 13-15 г/дм3. Необходима не­прерывная филь­трация. Анализ на содержание меди, измерение рН, щелочи и форма­лина - 2 раза в смену, по трилону Б – 2 ра­за внеделю. Замена раствора после 1 месяца работы
	Промывка проточной водой			=0,5-1 мин
	Декапирование	кислота серная	50-100	=0,15-0,25 мин	Плотность раствора 1,03-1,08 г/см3. Анализ 1 раз в неделю, корректировка по ре­зультатам ана­лиза. Замена после обработки 50 плат в литре раствора

 

Окончание таблицы 6.1

 

	Меднение электрохимичес­кое (затяжка)	медь сернокислая кислота серная натрий хлористый добавка ЛТИ   препарат ОС-20 марки «Б»	100-120   160-180 0,02-0,04 0,08-0,10 4-5	t= 18-300С =10-20 мин i= 2-4 А/дм2	Использовать аноды АМФ, холоднокатанные. Толщина меди должна состав­лять 5-7 мкм. Кор­ректировка по ре­зультатам анали­за. Анализ элект­ролита 2 раза в неделюю.Зачищать аноды и обрабатывать чехлы 1 раз в не­делю. Контроль прочности сцеп­ления проводить не реже раза в неделю. Прово­дить 1 раз в месяц контроль элект­ролита по плас­тичности медного осадка
	Промывка в сборнике	вода дистил­лированная		=0,5-1 мин
	Промывка проточной водой			=0,5-1 мин
	Стравливание меди с подвесок	Отработанный раствор ванны подтравлива-ния азотная кислота борфтористо- водородная медь препарат ОС-20	400-500     5-10   2-5	t= 18-250С

Виды брака и способы его устранения

Таблица 6.2 – Основные неполадки при химическом меднении

 

Характер неполадок	Причина	Способ устранения
Медь не осаждается	Избыток стабилизатора	Заменить 30-50% свежим раствором без добавок стабилизатора
Слишком низкое значение рН	Добавить NaOH
Очень низкая температура	Подогреть раствор
Недостаток формалина	Увеличить содержание формалина
Непригодность раствора активирования	Проверить активирующую способность
Отсутствие меди на отверстиях малого диаметра	Раствор плохо прокачивается через отверстия	Улучшить прокачку раствора
Отсутствие меди на отдельных участках отверстий	Плохая смачиваемость раствором активирования	Ввести антистатическую обработку
Заполировка стенок отверстий при сверлении	Проверить режимы сверления, заточить сверла
Раствор меднения мутнеет, в неработающей ванне выделяется водород	Начинается саморазложение раствора	Перемешать раствор сжатым воздухом, отфильтровать, добавить стабилизатор
Темная медь	Низкое содержание NaOH	Откорректировать раствор
Попадание органических примесей	Исключить возможные попадания масел
Разложение раствора меднения	Раствор загрязнен механическими примесями	Отфильтровать раствор
Занос палладия в ванну меднения	Улучшить промывку после активирования
Осаждение меди на стенках ванн и коммуникаций	Удалить медь раствором HNO3
Перегрев раствора	Охладить раствор сухим льдом в полиэтиленовых мешочках
Увеличена поверхность загруженных заготовок плат	Уменьшить загружаемую поверхность заготовок
Избыток щелочи	Проверить величину рН и подкислить раствор
Малая скорость осаждения меди	Низкая температура раствора меднения и активирования	Подогреть растворы до 25 – 30 оС
Завышена концентрация стабилизатора	Прекратить введение стабилизатора при корректировке
Недостаточная каталитическая активность	Проверить соблюдение режимов активирования
Недостаток формалина	Увеличить количество вводимого формалина