Производственный процесс и его структура.

Производственный процесс, его состав и основы организации.

Производственный процесс основан на рациональном сочетании предметов труда, средств труда и собственно труда. Основа производственного процесса – это технологический процесс, в ходе которого происходит изменение геометрических форм, размеров и физико-химических свойств предметов труда. Основные факторы производственного процесса:

особенности изготовляемой продукции, ее физические и химические свойства, количество компонентов, входящих в состав готового продукта;
особенности применяемых средств труда;
степень непрерывности выполняемых процессов;
уровень специализации и тип производства;
технологические особенности и др.

Технологический процесс состоит из технологических операций( ручные, машинно-ручные, машинные, автоматизированные, аппаратурные).

Производственные процессы подразделяются на:

основные – процессы, в результате которых создается продукция, составляющую производственную программу предприятия
вспомогательные – процессы, обеспечивающие бесперебойное питание основных,
обслуживающие – процессы, которые связаны с обслуживанием как основных, так и вспомогательных процессов и не создают продукции

2. Принцип рациональной организации производственного процесса.

Принципы рациональной организации:

· принцип специализация – изготовление однородной продукции и закрепление за каждым производственным подразделением строго ограниченной номенклатуры продукции или работ. Уровень специализации характеризует коэффициент специализации Кс

Кс=d_iT_i/T_i

n=1,i – количество наименований деталей или процессов, изготовляемых в данном подразделении,

T_i- трудоемкость изготовления i –го вида продукции или работ за данный период, нормо-ч.;

d_i- удельный вес трудоемкости i –той детали (работ) в суммарной трудоемкости продукции, производимой в данном подразделении за определенный период.

· Принцип параллельности _ параллельное выполнение отдельных частей производственного процесса изготовления продукции. коэффициент параллельности характеризует степень одновременного выполнения технологических операций Кпар6

Кпар=Тц пар/Тц факт

Тц пар и Тц факт – соответственно длительности производственного цикла при параллельном методе движения предметов труда и фактическая.

· Принцип пропорциональности – равная пропускная способность всех подразделений предприятия. Пропускная способность цеха определяется по минимальному значению пропускной способности отдельных участков.

№ п/п	Наименование оборудования на участках	Трудоемкость единицы продукции t_i,н-час	Полезный фонд времени работы оборудования Fэф, ст-час	Пропускная способность, штук
Изделие А	Изделие В	Изделие А (гр5/гр3)	Изделие В (гр5/гр4)
	Токарных станков
	Сверлильных станков		0,83
	Фрезерных станков	0,5	0,75
	Шлифовальных станоков	0,6	0,5
	Итого

· Принцип непрерывности – максимальное сокращение времени изготовления продукции на основе устранения или сведения к минимуму всех перерывов в процессе ее производства. Коэффициент непрерывности Кнп, показывает удельный вес технологической части производственного цикла Ттехн в общей его длительности Тц:

Кнп=Ттехн/Тц

· Принцип прямоточности – наикратчайший путь от запуска предметов труда в производство до его выпуска. Степень прямоточности Кпр характеризуется соотношением длительности транспортных операций Ттр к общей продолжительности производственного цикла:

Кпр=1-Ттр/Тц.

· Принцип ритмичности - равный выпуск продукции в равные промежутки времени.

Кр=Вфi/Вплi, при условии Вфi<Вплi

Вфi, Вплi – фактический и плановый выпуск продукции за i период времени.

Задача.

Декады				всего
План
факт

Кр=(30+25+40)/(30+30+40)=0,95

Основой ритмичности производства являются высокая технологическая дисциплина, бесперебойность работы оборудования, снабжения, управления.

· Принцип автоматичности – максимально возможное применение автоматического оборудования и средств в процессе производства.