Распределение годового объёма трудозатрат по видам работ

Трудоемкость различных технических воздействий определяется как произведение объема этих работ на норматив трудоем­кости в человеко-часах, определенный на I единицу ремонтосложности для каждого вида оборудования.

При расчете трудоемкостиi-го вида работ (станочные и слесарные работы при ремонте механической части, станочные и электрослесарные при ремонте электрической части) для j-го вида технического воздействия (КР. СР, и т.д.) необходимо годовой объем работ умножить на нор­матив трудоемкости Н_ij соответствующего ремонта или осмотра (табл. 5). Годовой объём работ (в чел.ч.) соответствующих видов работ составит: для электрической части – Т_эj=R_эj×H_эj, длямеханической – Т_мj=R_мj×H_мj.

Например, для определения трудоёмкости станочных работ при капитальном ремонте необходимо подсчитать их отдельно для механической части и электрической частей.

Например, для рамы 2Р80-1 (2 шт.). Для механической части это составит:

Т_{ст к}=R_мi×N_крi ×Н_{ст к} =38×0,74×14=393,7 чел-ч.

Аналогично рассчитываются другие виды работ механической части составляющей ремонтных работ.

Результаты расчётов заносятся в гр.21 табл. 6б.

В графе 29 записывается суммарный результат для каждого вида оборудования. В строке «Итого» гр.20 записывается общий объём слесарных и прочих работ, а в гр. 26 – общий объём станочных работ.

Аналогичные расчёты проводим для электрической части

Т_{э ст к}=R_э×N_кр×Н_{э ст к}.=36×0,74×2,5=66,6 чел-ч.

Результаты расчётов заносятся в гр.32, табл. 6б.

Подводим итог: в графе 32 записывается суммарный результат для каждого вида оборудования: для различных весовых категорий и для всего оборудования в целом.

В строке «Итого» гр. 32 записывается общий объём электрослесарных и прочих работ, а в гр. 35 – общий объём станочных работ.

В графе 29 записывается суммарный результат для каждого вида оборудования. В строке 16 «Итого» гр.20 записывается объём слесарных и прочих работ, а в гр. 26 – общий объём станочных работ: сначала по группам (строки 6, 10, 15), затем общий итог (строка 16).

Аналогичные расчёты проводим для электрической части

Т _{э ст к}=R_э×N_кр×Н_{э ст к}. =36×0,74×2,5=66,6 чел-ч.

Результаты расчётов заносятся в гр.33, табл. 6г.

В графе 32 записывается суммарный результат для каждого вида оборудования. В строке «Итого» гр. 32 записывается общий объём электрослесарных и прочих работ ∑N_i: сначала по группам (строки 6, 10, 15), затем общий итог (строка 16), а в гр. 35 –общий объём станочных работ: : сначала по группам (строки 6, 10, 15), затем общий итог (строка 16).

Аналогичным образом рассчитываются трудоёмкости проведения различных технических воздействий по всем видам работ, для которых в табл. 5 приведены нормативы трудоёмкости. Результаты заносятся в соответствующие графы таблицы 6в.

Определение трудоемкости технического обслуживания занимает осо­бое место. Оно зависит от величины норм времени планового технического обслуживания ЕРС механической или электрической час­тей 1r_м и 1r_э. на 1000 ч оперативного времени работы.

При выполнении курсового проекта за оперативное время наработ­ки зa год t_p условно можно принять эффективный фонд времени станка. При односменной работе t_p=2030 ч.

В производственных условиях для определения трудоемкос­ти ТО станка необходимо знать его ремонтосложность, плано­вое время работы на планируемый год и нормы (Н_то) технического обс­луживания на 1 r_м и 1 r_э. за 1000 ч, отработанных этим станком. Если используется группа станков, то эти данные нужны по каждому станку.

В общем случае

Т_{то м}=∑(R_м×t_р)×Н_то×10^-3. (13)

Если все станки за год отрабатывают одинаковое время, то эта формула приобретет несколько иную форму и трудоемкости по специальностям определятся по выражениям.

Слесарями: Т_{то сл} = ∑R_м×t_р×Н _{то сл}×10^-3.

Станочниками: Т_{то ст} = ∑R_м×t_р×Н _{то cт}×10^-3.

Специалистами по смазке: Т_{то см} = ∑R_м×t_р×Н _{то см}×10^-3.

Электриками: Т_{то э}=∑R_э×t_р×Н _тоэ×10^-3.

Величины ∑ R_ми ∑ R_э берутся из строки «Итоги» в гр.8 и 9 табл. 6б, а величина нормативов Н_о для деревообрабатывающего оборудования – из табл. 7. Более детальная разбивка трудоёмкости ТО по различным операциям приведён в [2], табл. 1.18…1.21.

Т.к. нормы по техническому обслуживанию слесарями и смазчиками для металлорежущих и деревообрабатывающих станков различны, то трудоемкости следует рассчитывать отдельно.

Результаты расчётов сводятся в табл. 6в (графы 36-39).

Численность рабочих для ремонта и тех­нического обслуживания станков рассчитывается по специальностям. В общем случае явочное количество рабочих i–й специальности Ч_i определяется по выражению:

Ч_i = ∑Т_i /Ф×γ, (10)

где Т_i – трудоёмкостьвыполнения i–го вида работ, например, станочных

∑Т_ст =∑Т_{м ст} + ∑Т_{э ст}; Ф – эффективный годовой фонд времени рабочего, ч;

γ= 1,1…1,15 – коэффициент переработки норм в обычных условиях.

• ⇐ Предыдущая
• 1
• 2
• 345
• Следующая ⇒