Энерго технологическое комбинирование печей
Замедленного охлаждения
- позволяет снизить удельные затраты топлива на нагрев единицы массы металла. Котел на отходящих продуктах сгорания устанавливается на печи. Металлический воздухоподогреватель размещается за котлом. Система испарительного охлаждения печи включается в параллельный циркуляционный контур котла.
Теплоиспользующая котельная поверхность устанавливается над нагревательной печью непосредственно перед воздушным подогревателем. При этом открывается возможность повысить температуру газов на выходе из печи, что приводит к интенсификации нагрева металла;
Экономия топлива достигается за счет подогрева воздуха до высоких температур.
1 - ПЗО;
2 - 
охлаждаемый металл;
3 - газовые горелки;
4 - котел-утилизатор;
5 - испарительные поверхности нагрева (шагающие балки);
6 - пароперегреватель;
7 - барабан;
8 - водяной экономайзер;
9 – воздухоподогреватель.
Порядок выполнения работ
Подготовительные работы перед пуском печи.
Слесарь-ремонтник газового участка проверяет наличие заглушки за входной задвижкой для ПЗО. Проверяет исправность и готовность к работе всей запорной арматуры: лёгкость открытия и закрытия кранов, задвижек, наличие рисок и стрелок, указывающих положение и направление закрытия и открытия запорных органов, наличие табличек на арматуре с указанием номеров.
Слесарь по КИПиА отключает приборы КИПиА, которые могут при резких перепадах давления выйти из строя: датчики давления, расхода газа и воздуха.
Запрещается во время заполнения трубопроводов природным газом, вблизи от печи и продувочных свечей применение открытого огня, выполнения сварочных работ, курение, а также присутствие посторонних лиц, не связанных с пуском газа.
Обеспечить электроосвещение рабочих мест, наличие переносных ламп во взрывобезопасном исполнении, наличие средств пожаротушения.
Проверить действие реле давления, регулятора давления с ПЗК, дистанци онного и местного управления исполнительными механизмами, предохранительных клапанов и сигнализации.
Закрыть запорную арматуру трубопроводов природного газа после задвижки для ПЗО №1,2,3,4.
Термист открывает четыре взрывных клапана с грузовым уравновешиванием на буферной зоне.
Провентилировать рабочее пространство ПЗО, путем включения 20 циркуляционных вентиляторов, выполняет термист.
Включить воздуходувки буферной, выравнивания и всех зон охлаждения и в течение 10-15 минут продуть воздухопроводы печи через воздушные продувочные свечи, выполняет термист.
Пуск печи.
Снять заглушку после задвижки, установить прокладку и затянуть фланцы. Работа по снятию заглушки с последующей продувкой выполняется по наряду-допуску с оформлением ПОР на проведение работ в газоопасных местах слесарем-ремонтником газового участка ЭСПЦ. Для удаления воздуха из системы трубопроводов природного газа печи и заполнения природным газом, слесарю-ремонтнику газового участка необходимо произвести их продувку.
Открыть задвижки для ПЗО, продувочные свечи открыты.
Откры ть и выставить в рабочее положение регулятор давления с предохранительным запорным клапаном РДПЗК-1. Давление газа 0,015 МПа (0.15 кгс/см2) по манометру.
Открыть регуляторы расхода газа по зонам: буферной зоны, зоны выравнивания, зоны охлаждения №1, зоны охлаждения №2, зоны охлаждения №3.
Произвести продувку трубопровода природного газа природным газом через продувочные свечи на торцах коллекторов буферной зоны, на кольцевом коллекторе, в зоне выравнивания, в зоне охлаждения №1, в зоне охлаждения №2, в зоне охлаждения №3.
Произвести продувку трубопровода природного газа от задвижек природным газом через свечи не менее 40 минут, по окончании продувки дежурный газоспасатель берёт со свечей по две последовательно отобранные пробы для анализа. Кислорода в природном газе не должно содержаться более 1 % от объёма, после чего закрыть вентили на свечах.