Рекомендуемые размеры чертежного шрифта.
Обозначение в основной надписи чертежей и других технических документов выполняется шрифтом размера 7. Размерные числа на чертежах выполняются шрифтом размера 3,5.
Обозначения на изображениях, буквы для обозначения видов, разрезов, сечений, цифры для обозначения выносных элементов выполняются шрифтом размера 7. Наименование чертежей и других технических документов выполняются шрифтом размера 7 или 5.
Текст технических условий и других технических документов выполняется шрифтом размера 3.5
Лист 1-1 Содержание листа
На листе 1-1 выполняют:
1. прописные и строчные буквы, цифры стандартного шрифта
размера 10 тип Б с наклоном 75 град.;
2. упражнения по написанию текста шрифтом размера 5;
3. линии чертежа;
4. построение уклона и конусности;
5. контур детали - пример построения линий основных типов.
Цель задания
Научится правильно писать стандартным шрифтом, изучить ГОСТ 2.304-81*, размеры стандартных форматов и правила оформления чертежей рамками и основными надписями. Изучить типы линий по ГОСТ 2.303-68. Приобрести навыки простых геометрических построений.
Методические указания
Перед выполнением листа 1-1 внимательно изучите раздел 1 «Геометрическое черчение». Образец выполненного листа 1-1 показан на рис.3 Текст для написания шрифтом размера 5, построение уклона, конусности и пример построения линий студент выбирает по таблице 1,2 в зависимости от варианта задания. Например, студент, выполняющий 7-ой вариант, по таблице 2 определяет, что ему нужен текст 7, по таблице 2 определяет, что уклон на рис.4 должен быть 1:5.
Рекомендуется в соответствие с ГОСТ 2.303-68 выбрать следующие толщины линий: для сплошной толстой основной 1 мм., для штриховой - 0.5 мм., для сплошной тонкой - 0.3 мм., штрих-пунктирной - 0.3 мм. Рекомендуемые длины штриховых и штрих - пунктирных линий показаны на рис. 3.
![]() |
Рис.4 к заданию листа 1-1 Рис.5 к заданию листа 1-1
Линии одного и того же вида на чертеже должны иметь одинаковую толщину и примерно равные длины штрихов. Линии построения надо проводить толщиной примерно равной 0.1 мм. Эти линии на производственном чертеже не сохраняются.
Надписи на чертежах должны соответствовать стандарту на шрифт. Чтобы научиться правильно писать стандартным шрифтом, необходимо изучить ГОСТ 2.304-81*. Надписи выполнять шрифтом типа Б ( с наклоном 75 град.). Размер шрифта h =10 мм - высота прописных букв. Высота строчных букв с = 7мм.
На рис. 7. дан образец цифр и букв шрифта типа Б ( с наклоном 75 град.). В таблицах 3,4 - параметры шрифта типа Б.
Для облегчения написания букв и цифр надо нанести вспомогательную сетку сплошными тонкими линиями, а также разметить с наклоном 75 град, ширину каждой буквы и цифры и расстояние между ними (таблицы 3, 4).
Образец вспомогательной сетки показан на рис. 6а и 7б
Рис.6 Вычерчивание букв (а) и цифр (б) по вспомогательной сетке
Рис. 7. Буквы и цифры шрифта типа Б
Лист 1-2 Содержание листа
На листе 1-2 выполняют комплексные чертежи в трех проекциях цилиндра, призмы, пирамиды, конуса с нанесением на поверхности данных тел точек А, В. По выполненым комплексным чертежам геометрических тел построить их аксонометрические проекции.
Цель задания
Изучить метод прямоугольного проектирования геометрических тел. Освоить приемы проецирования точки на три плоскости проекций.
Методические указания
Приступая к выполнению листа 1-2 необходимо изучить раздел 2 «Проекционное черчение». Образец выполненного листа 1-2 показан на рис. 8. Варианты задания приведены на рис. 10, размеры в таблице 5. На рис. 9а, в качестве примера выполнен комплексный чертеж в трех проекциях цилиндра с нанесением на поверхность точек А, В. На рис. 96 изображена аксонометрическая проекция цилиндра. Приступая к выполнению листа 1-2, необходимо знать способ образования комплексного чертежа в прямоугольных проекциях. Комплексный чертеж состоит из нескольких связанных между собой проекций изображаемого предмета.
Решение каждой задачи по проекционному черчению складывается из двух частей: решение ее в пространстве, когда мысленно проводят в пространстве линии, плоскости или другие поверхности, воображая при этом ход и результаты решения, и решение задачи в проекциях. Приступить к решению задачи в проекциях можно только тогда, когда задача мысленно решена в пространстве.
Начинать изучение прямоугольного проецирования нужно с проекций точки, т. к. точка является основным геометрическим элементом линии и поверхности. Надо четко и ясно представить себе все элементы системы плоскостей проекций,
![]() |
все возможные положения точки относительно указанной системы (в пространстве и проекциях), затем можно перейти к проекциям отрезков прямых, к проецированию плоских фигур и геометрических тел.
Любую деталь, какой - бы сложной она не была, можно мысленно расчленить на простые геометрические тела, поэтому необходимо, знать, как выглядят проекции многогранников и тел вращения на комплексных чертежах. Полезно, в качестве вспомогательных к комплексным чертежам, применять аксонометрические проекции. Это делают в тех случаях, когда надо дать наглядное изображение предмета.
Лист 1-3 Содержание листа
На лист 1-3 предлагается по двум проекциям модели построить ее третью проекцию с применением указанных в схеме разрезов, построить изометрическую проекцию с вырезом передней четверти. Проставить размеры.
Цель задания
Закрепить знания и навыки проецирования моделей в прямоугольных и аксонометрических проекциях.
Методические указания
Перед выполнением листа 1-3 внимательно изучите темы 2.1 «Способы преобразования проекций» и 2.2 «Аксонометрические проекции» программы и правила построения разрезов по ГОСТ 2.305-68. Образец выполнения листа 1-3 дан на рис. 11. Варианты задания определить по рис. 15.
При построении третьей проекции по двум данным надо сначала хорошо представить себе форму детали в целом. Для этого необходимо выяснить, какие элементарные геометрические тела составляют данную деталь, мысленно расчленить ее на составляющие геометрические тела, представить себе, как эти тела будут изображаться в отсутствующей третьей проекции. Для того, чтобы правильно понять форму детали, необходимо, две данные ее проекции рассматривать одновременно, т. е. найти какой-либо элемент на фронтальной проекции, посмотреть, как он проецируется на горизонтальной проекции.
Варианты задания:
Вариант 1
Вариант 3
![]() |
![]() |
В основе чтения чертежа лежит умение студента по двум проекциям предмета «видеть» его со всех сторон.
Выполнить комплексный чертеж модели с указанными в схеме разрезами, приступить к построению изометрической проекции с \ вырезом передней*ч^Берти.*^1я выявления в аксонометрической проекции внутренней формы предмета применяют вырез одной четверти детали. Разрезы в аксонометрических проекциях можно строить двумя способами:
Первый способ. Сначала строят в тонких линиях аксонометрическую проекцию, затем выполняют вырез, направляя две секущие плоскости по осям X и У (рис.12). Удаляют часть изображаемого предмета, после чего, штрихуют сечение и обводят изображение сплошными толстыми линиями.
Рис. 12 (первый способ)
Второй способ. Сначала строят аксонометрические проекции фигур сечения (рис. 13 а), а затем вычерчивают части изображаемого предмета, расположенные за секущими плоскостями (рис. 136). Этот способ упрощает построения, освобождает чертеж от липших линий.
Рис 13 а, б (второй способ)
Линии штриховки сечений в аксонометрических проекциях наносят, как показано на рис. 14,прямоугольником с углами 30 и 60 градусов.
Проверив правильность выполнения чертежа, нужно убрать липшие линии и обвести чертеж, нанести размеры, заполнить основную надпись.
Лист 1-4 Содержание листа
На листе 1-4 выполняется эскиз детали с применением простого разреза и технический рисунок данной детали.
Цель задания
Изучить правила и приемы выполнения эскизов, развить навыки чтения чертежа, практически применять правила выполнения разрезов, нанесения размеров, изображения и обозначения резьбы.
Методические указания:
Перед выполнением листа 1-4 необходимо изучить темы 4.6 «Чертёж общего вида и сборный чертёж» и 4.7 «Чтение и деталирование чертежей» программы. Примерные образцы деталей для эскизирования приведены на рис. 16. Образец выполненного листа 1- 4 дан на рис. 18. Эскиз детали выполняется на листе бумаги в клетку, формат, листа А 3. Удобно склеить два двойных листа, взятых из середины тетради. Выполнение эскиза на миллиметровой бумаге допускается. Оформляют лист в соответствие с требованиями ГОСТ 2.104-68 (рис.18). Рамку и основную надпись на листе чертят от руки. Деталь для эскизирования следует выбрать на производстве, деталь должна иметь резьбовые поверхности. Правила изображения резьбы на стержне и в отверстии, ее нанесение и обозначение выполняют по ГОСТ 2.311-68 (рис. 17). Детали, чертежи которых помещены в учебной или методической литературе, брать для эскизирования не разрешается. Удобно выполнять эскиз мягким карандашом М, 2М, или 3 М, не оставляющем на бумаге глубокого следа.
Эскиз - это чертеж детали, выполненный от руки без применения чертежных инструментов в произвольном масштабе. Он является основой выполнения рабочего чертежа детали, поэтому эскиз содержит все необходимые данные для изготовления детали: необходимое количество видов, разрезов, сечения, размеры, шероховатость, материал. Сведения о допускаемых отклонениях и посадках на учебных чертежах не указывают. На производстве эскиз имеет широкое применение как быстро выполняемый без чертежных инструментов, в глазомерном масштабе чертеж (т.е. с передачей на глаз пропорций детали и ее элементов без измерения детали). Поэтому масштаб на эскизе не показывают, а в случае выносного элемента вместо масштаба дают надпись «увеличено».
Последовательность выполнения эскиза детали можно разбить на четыре основных этапа (рис.19):
1-й этап Выбрать компоновку листа. Вычертив основную надпись и рамку чертежа, тонкими линиями наметить расположение всех видов детали с учетом простановки размеров. Виды следует равномерно разместить по всему листу, т.е. изображение вычертить на определенном расстоянии от рамки чертежа и не сдвигать в какой-либо угол.
2-й этап Приступить к изображению видов детали. Начать следует с осевых линий. Вычертить основные, наиболее крупные формы детали, затем перейти к более мелким элементам: проточкам, фаскам, скруглениям и т. д.
3-й этап - Продумав и выбрав разрез детали, удалить линии отпадающего контура детали при разрезе, заштриховать сечение и обвести изображение основной сплошной линией .
4-й этап - Проверить эскиз, нанести размеры, выполнить все необходимые надписи на рабочем поле эскиза, затем выполнить основную надпись (штамп).
Технический рисунок выполняется после того, как выполнен эскиз детали. Техническим рисунком является наглядное изображение детали, выполненное от руки, в глазомерном масштабе, но с соблюдением пропорций. Технический рисунок
Рис.19 Построение аксонометрических осей для проекций
выполняют на основе аксонометрических проекций ГОСТ 2.317-69. Деталь следует рисовать в прямоугольной изометрической или прямоугольной диметрической проекциях.
Начинают построение технического рисунка с построения аксонометрических осей, которые строят упрощенным способом на бумаге в клетку. Выбрав для детали проекции, приступают к ее изображению. Необходимо правильно расположить рисунок на листе. По эскизу представить общую форму детали, ее отдельные части и их пропорциональную зависимость. Следует проанализировать деталь, расчленив ее на геометрические формы.
Рис 17 Условное изображение резьбы по ГОСТ 2.311-68:
а, б - на стержне; в, г-в отверстии; д, г-соединение деталей на резьбе
![]() |
При составлении рисунка необходимо располагать его стороны соответственно видам чертежа, т. е. так, чтобы передняя сторона аксонометрического изображения соответствовала главному виду чертежа; верх детали - виду сверху, а боковые изображения – виду слева.
Рис. 20 Технический рисунок
Начать изображение рисунка следует с основных форм, высоты, ширины, которые должны быть параллельны осям X, Y, Z, затем перейти к изображению более мелких элементов. Во время рисования следить за верной передачей пропорций всей детали и ее отдельных элементов. После изображения всех элементов обвести рисунок и нанести светотень с помощью штриховки. Светотень -это распределение света и тени на поверхности детали. Штриховка проводится в направлении образующих детали. Усилить тень можно путем нажима на карандаш или уменьшая расстояние между линиями штриховки. Оштрихованные части детали следует закрыть чистым листом бумаги, чтобы во время дальнейшей штриховки не размазать рисунок.
ЛИСТ 1-5 Содержание листа
На листе 1-5 вычертить кинематическую схему.
Цель задания
Изучить правила выполнения схем, развить навыки чтения схем
Методические указания
Кинематическую схему вычерчивают на листе формата A3.
Образец листа приведен на рис. 21. К листу прилагается перечень
кинематических элементов данной схемы, который выполняется на
бумаге в клетку (образец в табл. №5). Индивидуальные задания по
вариантам даны в табл. №6 и на рис. 24-33. Работу выполняют
карандашом. '
Для показа принципа действия и движения станка, машины применяют кинематические схемы. Все элементы, занятые в передаче движения, по схеме имеют условное изображение.
Правила выполнения кинематических схем изложены в ГОСТ 2.703-68.
Элементы схем изображают следующими линиями (рис.22):
1) валы, оси, стержни, кривошипы и т.п. - сплошные основные
линии толщиной S;
2) элементы, изображенные упрощенно внешними очертаниями
(зубчатые колеса, червяки, звездочки, шкивы, кулачки и т.п.)-
сплошные тонкие линии, толщиной S/2;
3) контур изделия, в который вписана схема, - сплошные тонкие
линии толщиной S/3;
4) валы, и оси закрытые другими элементами (невидимые), -
штриховые линии S/2;
Каждому кинематическому элементу присваивают порядковый номер, начиная от источника движения.
Валы нумеруются римскими цифрами, остальные элементы -арабскими. Порядковый номер проставляют на полке линии -выноске. Под полкой указывают основные характеристики и параметры кинематического элемента.
На рис.23 изображены несколько примеров узлов, применяемых в вариантах заданий листа 1-5, наиболее часто встречающихся в чертежах кинематических схем:
на рис. 23 (а) - три шестерни, закрепленные наглухо на общей трубе, которая в свою очередь может перемещаться вдоль вала без • вращения;
на рис. 23 (б) - блочная сдвоенная шестерня, изготовленная из : одной заготовки, свободно сидящей на валу;
на рис. 23 (в) - блочная шестерня, наглухо соединенная с валом;
на рис. 23 (г) - блочная шестерня, состоящая из трех шестерен, изготовленная из одной заготовкил, соединена с валом и может перемешаться вдоль вала по шлицам;
на рис. 23 (д) - муфта, закрепленная на одном валу и сидящая на шарикоподшипнике на конце другого вала. Во внутренние эвольвентные шлицы этой муфты может входить шестерня, которая тем самым может соединить два вала напрямую;
на рис. 23 (е) - удлиненная шестерня, применяемая для соединения с передвигающимися на валу шестернями.
Пред выполнением листа 1-5 рекомендуется:
1) изучить по ГОСТ 2.770-68 или другой справочной литературе
изображения элементов кинематических схем металлорежущих
станков;
2) перечертить по своему варианту схему в произвольном
масштабе на формате A3;
3) изучить по схеме действие данного элемента станка и поставить
последовательно порядковые номера всех элементов, входящих
в данную схему;
4) составить согласно образцу, приведенному в табл. №5 перечень
кинематических элементов;
5) показать штриховой тонкой линией красного цвета направление
движения от электродвигателя к исполнительным звеньям
станка, периодически снабжая эту линию стрелками.
Рис. 21. образец листа 1-5
![]() |
Таблица № 6 (для листа 1-5). Варианты заданий на выполнение кинематических схем узлов металлорежущих станков.
Рис. 24
Кинематическая схема коробки скоростей поперечно-строгального станка 7В36
Кинематическая схема коробки скоростей вертикально-сверлильного станка
Рис.26 Кинематическая схема коробки скоростей горизонтально-расточного
станка 2620А
![]() |
Рис.28 Кинематическая схема коробки скоростей продольно-фрезерного
станка 6652
Рис.29. Кинематическая схема коробки скоростей радиально-сверлильного станка
Рис.30. Кинематическая схема коробки скоростей токарно-револьверного станка 1П326
Рис.31. Кинематическая схема коробки скоростей зубодолбежного полуавтомата 5140
![]() |
![]() |
Рис.33. Кинематическая схема коробки подач токарно-револьверного
станка 1П325