Функциональные возможности

• Сварка может производиться как с разделкой стыка, так и без его разделки.
• Установка используется для вварки труб из низколегированных конструкционных сталей, легированных коррозионностойких сталей.
• Высокая скорость сварки (в 4 раза выше, чем аргонодуговая сварка).
• Невысокие требования к допускам при сборке заготовок.
• Позволяет вести сварку в горизонтальной и вертикальной плоскостях.
• Высокое качество сварочного шва.

Сварочная головка

• Крепление сварочной головки за внутреннюю поверхность трубы осуществляется при помощи цангового зажима.
• Переналадка на различные диаметры труб осуществляется сменными цангами.
• Имеет катушку и механизм подачи сварочной проволоки.
• Оснащена приводом вращения и механизмом позиционирования горелки относительно сварочного стыка.

Блок управления с пультом дистанционного управления предназначен для выставления режимов работы сварочной головки.

• Плавная регулировка скорости вращения сварочной головки.
• Плавная регулировка скорости подачи сварочной проволоки.
• Плавная регулировка величины перекрытия сварочного шва.
• Плавная регулировка времени гашения дуги.
• Пульт дистанционного управления служит для управления процессом сварки

а) б)

Рис. 12. Монтаж установки на трубной доске а) и внешний вид сварного соединения

б)

Рис. 13

Техническая характеристика комплекса ОСА-ПА приведена в таблице № 2

Таблица 2

Рис. 14. Комплекс может иметь различное исполнение, например, для приварки к трубам "сгонов" и "бобышек"

Режим сварки труб с трубными решетками сварочный ток 120—130 А, напряжение дуги 28—ЗОВ, скорость подачи проволоки 215 м/ч, ток постоянный обратной полярности.

3.Описание и работа сварочного источника ДС-400.33М

3.1 Назначение и область применения

ДC400.33М - современный промышленный инверторный аппарат на ток до 500А предназначенный для сварки:

МЕХАНИЗИРОВАННОЙ - совместно с подающими механизмами типа ПМ-4 режиме MIG/MAG

РУЧНОЙ ДУГОВОЙ сварки покрытым электродом в режиме MMA

АВТОМАТИЧЕСКОЙ - совместно с установкой ОСА-ПА в режиме MIG/MAG сварки трубных досок в сочетании со спецголовкой рис.8-а и блоком управления рис.7-б.

3.2.Режимы работы

3.2.1.

· Режим MIG/MAG

Аппарат ДС 400.33М обеспечивает точное поддержание режимов сварки (независимо от длины силовых кабелей и перепадов напряжения в сети питания), высокое качество сварочных швов со всеми видами сварочной проволоки, минимальное разбрызгивание, мягкое зажигание дуги и плавное гашение дуги и устойчивое её горение в процессе сварки.

• Сварка газозащитной проволокой сплошного сечения и порошковой проволокой.
• Сварка самозащитной порошковой проволокой типа «Innershield»
• Дистанционное управление напряжением сварки (MIG/MAG) или током (MMA)
• Регулируемое время «горячего старта», от 0 до 2 секунд. Необходимо для улучшения зажигания сварочной дуги и формирования качественного начала шва.
• Цифровая индикация тока и напряжения сварки.

,

Область применения источника:

- НГДО (магистральные, промысловые газоконденсатопроводы и системы газоснабжения);

- НГДО (магистральные, промысловые нефтегазопроводы и нефтепродуктопроводы);

- ПТО (подъемно-транспортное оборудование);

- КО (котельное оборудование);

- МО (металлургическое оборудование);

- ОХННВП (оборудование химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих и взрывоопасных производств);

- ГО (горнодобывающее оборудование);

- ОТОГ (оборудование для транспортировки опасных грузов).

Технические характеристики

Напряжение питающей сети переменного тока, В............... 380 (+10%;-15%)

Количество фаз..................................................................... 3

Частота питающего напряжения, Гц.................................... 50 (+15; -5)

Вид сварочного тока............................................................ постоянный

Номинальный сварочный ток,А.......................................... 200

Режимы работы.................................................................... непрерывный и

пульсирующий

Пределы регулирования сварочного тока при

сварке неплавящимся электродом, А (в том числе

токов импульса и паузы в пульсирующем режиме)… от 5 до 200

Дискретность регулирования сварочного тока, А............. 1

Пределы регулирования тока зажигания дуги, А............. от 5 до 50

Дискретность регулирования тока зажигания, А.............. 1

Способ возбуждения дуги при сварке

неплавящимся электродом...................................... контактный и

бесконтактный

Пределы регулирования времени импульса

с дискретностью 0,1, с............................................. от 0,1 до 10

Пределы регулирования времени

паузы с дискретностью 0,1, с.................................. от 0 до 10

Напряжение холостого хода (среднее значение), В........... 85, не более

Пределы регулирования времени нарастания

и спада тока с дискретностью 0,1, с......................... от 0 до 10

Пределы регулирования времени начального

продува и конечного обдува с дискретностью 0,1, с от 0 до 10

Пределы регулирования сварочного тока при сварке

покрытым электродом, А (в том числе токов

импульса и паузы в пульсирующем режиме)…………от 20 до 200

Частота модуляции в аргонодуговом режиме, Гц……300 ± 10

Пределы регулирования тока от ПДУ (относительно

установленного значения), %, (но не шире диапазона

регулирования сварочного тока)………………………...± 25

Номинальный режим работы ПН, %................................60

Коэффициент полезного действия, не ниже..................... ...0,7

Максимальная потребляемая мощность, кВ·А............... … 11

Сопротивление изоляции:

- между первичной цепью и корпусом, МОм, не менее. 2,5

- между первичной и вторичной цепями, МОм, не менее..0,3

Расход защитного газа (аргон), л/мин, не более……..30

Габаритные размеры источника

(длина ´ ширина ´ высота), мм............................... 564´220´431

Масса (без сварочных кабелей), кг, не более................. 27

• ⇐ Назад
• 123
• Далее ⇒