Контроль качества наклейки и электромонтажа

Окончательный контроль качества наклейки и электромонтажа схемы включает визуальный осмотр и регистрацию конечного значения номинального сопротивления тензорезистора и контроль сопротивления изоляция тензорезисторов.

После термообработки производят окончательную проверку качества установки тензорезисторов, которую начинают с внешнего осмотра и заканчивают измерением сопротивления решеток и сопротивления изоляции.

Во время внешнего осмотра можно обнаружить ряд механических дефектов, таких как:

ü нарушение правильного расположения (ориентации) тензорезистора;

ü искривление петель, темные пятна, наличие воздушных пузырей, вздутий;

ü коробление и отслаивание основы от поверхности детали и т. п.

О наличии пустот можно судить по показанию измерителя: при хорошем качестве наклейки после нажатия на чувствительную решетку указатель сразу возвращается в прежнее положение, если же прибор фиксирует наличие остаточной деформации величиной 40...60 ^мкм /_м, то налицо дефектность наклейки.

Некачественно наклеенный тензорезистор имеет пониженную в 1,5...2,0 раза чувствительность к измеряемой деформации; плохую воспроизводимость результатов при повторных нагрузках и значительный гистерезис.

Герметизация датчиков

Завершающим этапом работ является герметизация датчиков с целью предохранения от механических повреждений и влияния влаги.

Защита тензорезисторов от вредного влияния окружающей среды (механических повреждений, влаги, температуры и т. п.) достигается путем применения специальных покрытий.

При выборе защитных средств исходят из конкретных условий испытаний, свойств сред, в которых будет находиться испытуемая деталь, и свойств клеевого материала, применявшегося для наклейки тензорезистора.

Рисунок 3.6 – Герметизация тензорезисторов

Основные требования, предъявляемые к средствам герметизации:

ü простота и удобство применения;

ü защитные средства не должны растворять клей, которым наклеены тензорезисторы;

ü непроницаемость для воды и газа, наличие высоких электроизоляционных свойств, противодействие агрессивным средам и механическому воздействию.

В качестве герметизирующих средств широко используются:

· вазелин, парафин, воск, клеи, применяемые для наклейки тензорезисторов.

Приборы, оснастка и материалы

1 Проволочные и фольговые тензодатчики марки ПКБ или КФ

2 Клей БФ-2 или Циакрин АО.

3 Материалы для герметизации датчика.

4 Стальная шлифованная пластина, материал сталь 40Г, 50Г ГОСТ 4543 – 81, сталь 45, ГОС 1050 -81 .

5 Материалы и оборудование для пайки.

6 Комплект монтажных проводов.

7 Приборы для проверки тензорезисторов (вольтамперметр, омметр и пр.)

8 Мерительный инструмент: линейки, штангенциркуль, микрометр

Ход работы

Работа выполняется в следующей последовательности.

1. Определить марку материала, из которого выполнен упругий элемент.

2. Выполнить измерения геометрических размеров упругого элемента.

3. Определить шероховатость и твердость упругой пластины.

4. Определить тип датчика и его характеристики.

5. Определить тип измерительного прибора и его характеристики.

6. Определить тип клея и назначить условия термообработки датчика.

7. Определить материал для герметизации датчика.

8. Данные измерений, характеристики датчиков и применяемых материалов, особенности технологии наклейки, режима термообработки и герметизации датчиков занести в табл. 3.1

Таблица 3.1 – Результаты монтажа датчиков

Содержание отчета

1. Цель работы.

2. Краткие теоретические сведения.

3. Описание хода работы.

4. Результаты монтажа датчиков в виде таблицы.

Контрольные вопросы

ü Для чего применяют тензорезисторы?

ü Как устроен тензорезисторный преобразователь?

ü Для чего необходимо герметизировать датчики после установки?

ü Принцип действия тензодатчика?

ü Как и с какой целью тензодатчик подвергают термообработке?

ü Какие материалы используют для герметизации датчиков

• ⇐ Назад
• 1
• 23