Последовательность выполнения работы
ИЗУЧЕНИЕ УСТРОЙСТВА РАБОЧЕГО ОБОРУДОВАНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ОДНОКОВШОВЫХ ЭКСКАВАТОРОВ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ ИХ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ
Методические указания
для выполнения практической работы
по дисциплине «Строительные машины и оборудование»
Цель работы: изучить устройство рабочего оборудования и сменных рабочих органов гидравлических одноковшовых строительных экскаваторов, научиться определять их производительность.
Общие сведения
Разработка грунта осуществляется тремя основными способами: механическим, гидромеханическим и взрывным. Применяются также комбинированные способы: сочетание механического с гидромеханическим или взрывным. В стадии эксперимента и производственной проверки находятся физический и химический способы разработки грунта.
1 — поворотная платформа; 2— двигатель; 3— кабина; 4 —основная стрела; 8— гидроцилиндр управления рабочим органом экскаватора; 6 — рукоять; 7 — ковш; 8 — гусеничное ходовое устройство
Рисунок 1 - Одноковшовый экскаватор с гидравлической системой управления, оборудованный обратной лопатой
Механический способ — это разработка грунта резанием, когда земляной массив разрушается послойно рабочим органом машины. Им производится не менее 80 % всего объема земляных работ. Грунты разрабатываются землеройными и землеройно-транспортными машинами.
К землеройным машинам относятся одноковшовые экскаваторы, которые, разрабатывая грунт, перемещают его в отвал или разгружают в транспортные средства.
Одноковшовый экскаватор — это самоходная строительная машина цикличного действия, предназначенная для выполнения различных земляных и некоторых видов строительно-монтажных работ (рисунок 1). Универсальность экскаватора обеспечивается сменным рабочим оборудованием.
В комплект сменного оборудования могут входить: прямая и обратная лопаты, драглайн, грейфер, планировщик, струг, корчеватель, засыпатель, трамбующая плита, подвесной шармолот, клин-молот и др. Кроме того, экскаватор может быть переоборудован в стреловой или башенно-стреловой кран для монтажных и погрузоч-но-разгрузочных работ, а также в самоходный копер для свайных работ (рисунок 2).
В строительстве используются экскаваторы параметрического ряда с вместимостью ковша 0,15—4 м3, имеющие унифицированные узлы и агрегаты. Это обеспечивает высокие экономические показатели н надежность в эксплуатации.
Наибольшее распространение в промышленном и гражданском строительстве получили экскаваторы с вместимостью ковша 0,25— 1,6 м5. Они могут иметь гусеничное, пневмоколесное и шагающее ходовое оборудование; дизельный, электрический и комбинированный привод; канатно-блочную или гидравлическую систему управления рабочим оборудованием.
Рабочие параметры экскаваторов — глубина копания (резания), радиусы и высоты резания и выгрузки — зависят от главного параметра экскаватора (вместимости ковша), вида рабочего оборудования, схемы работы и др. Рабочими параметрами определяются формы и размеры выемки, разрабатываемой с одной стоянки машины.
в —прямая лопата; б — обратная лопата; в — драглайн; г — кран; д — грейфер; е — струг; ж — копер; з — башенный кран; и — боковой (косой) драглайн; к — рыхлитель грунта (дизель-молот с клином); л — планировщик откосов; м — корчеватель
Рисунок 2 - Сменное рабочее оборудование одноковшовых экскаваторов с канатноблочной системой:
Процесс работы экскаватора (цикл экскавации) включает следующие операции: разработку грунта ковшом в забое, подъем наполненного ковша и поворот на разгрузку, разгрузку ковша и возвращение его в забой.
Одноковшовые экскаваторы широко применяются для разработки постоянных выемок (полотно дорог, каналы), котлованов и траншей различного назначения, при планировочных и других работах. Они могут разрабатывать грунты всех категорий, а с предварительным рыхлением — скальные и мерзлые.
Система индексации одноковшовых экскаваторов
Индексация одноковшовых экскаваторов определена ГОСТ 30067-93 "Экскаваторы одноковшовые универсальные полноповоротные. Общие технические условия".
Индекс одноковшовых универсальных экскаваторов согласно ГОСТ состоит из букв и цифр (рисунок 3).
Буквы ЭО означают "экскаватор одноковшовый".
Первая цифра - размерная группа экскаватора (эксплуатационная масса, т.е. масса готового к работе полностью заправленного экскаватора с основным рабочим оборудованием и с машинистом, масса которого (75 ± 3).
Рисунок 3 – Система индексации одноковшовых экскаваторов
Вторая цифра - тип ходового устройства: 1 - гусеничное; 2 - гусеничное с увеличенной опорной поверхностью гусениц; 3 - колесное; 4 - на базе специального шасси автомобильного типа; 5 - на базе автомобиля; 6 - на базе трактора.
Третья цифра - исполнение рабочего оборудования: 1 - с гибкой подвеской (канатной); 2 - с жесткой подвеской; 3 - телескопическое.
Четвертая цифра - порядковый номер модели (1; 2; 3)
Затем указывается буквенное обозначение очередной модернизации (А, Б, В), далее буквенное обозначение климатического исполнения (ХЛ, Т, ТВ), при его отсутствии - для умеренного климата.
Например:
Э0-2621В - экскаватор одноковшовый, 2-й размерной группы, на базе трактора, с жесткой подвеской рабочего оборудования, 1 - номер модели, В - модернизация;.
Последовательность выполнения работы
1. Изучить устройство гидравлических экскаваторов с различными видами сменных рабочих органов.
2. Расшифровать индекс (марку) экскаватора согласно вари анта, заданного в таблице 1
Таблица 1
Вариант | Индекс (марка) экскаватора | Геометрическая емкость ковша,м3 | Разгрузка | Угол поворота платформы при разгрузке,град | Категория грунта |
ЭО-2621 | Принимается в зависимости от размерной группы экскаватора по таблице 1 на рисунке 3 | В отвал | I | ||
ЭО-1621 ХЛ | II | ||||
ЭО-1331 ХЛ | III | ||||
ЭО-4331 ТВ | IV | ||||
ЭО-2331 ТВ | В транспорт | I | |||
ЭО-5331 Т | II | ||||
ЭО-5422 Т | III | ||||
ЭО-6422 ТВ | IV | ||||
ЭО-6422 ТВ | I | ||||
ЭО-3422 ТВ | В отвал | II | |||
ЭО-1422 ХЛ | III | ||||
ЭО-7621 ХЛ | IV | ||||
ЭО-4331 ТВ | I | ||||
ЭО-4531 Т | II | ||||
ЭО-3522 ТВ | В транспорт | III | |||
ЭО-1722 ХЛ | IV | ||||
ЭО-6732 ТВ | I | ||||
ЭО-6321 Т | II | ||||
ЭО-2422 ХЛ | В отвал | III | |||
ЭО-3422 | IV | ||||
ЭО-5422 ХЛ | IV |
3. Рассчитать конструктивную (теоретическую) производительность заданного экскаватора с рабочим оборудованием – обратная лопата
, (м3/час), ( 1 )
где - геометрическая емкость ковша, м3 ;
- количество циклов за 1 час;
- продолжительность цикла; при повороте платформы на 900 следует принимать 18-24 с.
4. Рассчитать эксплуатационную производительность заданного экскаватора
, (м3/час) ( 2 )
где - коэффициент наполнения ковша ( - фактический объем грунта в ковше);
- коэффициент разрыхления грунта; здесь в числителе – объем грунта в разрыхленном состоянии, в знаменателе – в плотном теле (объем, занимемый до его разработки).
Значения коэффициентов, используемых в (2), представлены в таблице 2.
Таблица 2
Коэффициент | Категория грунтов по трудности разработки | |||
I | II | III | IV | |
1,02 - 1,15 1,10 – 1,28 | 1,12 – 1,32 1,10 – 1,30 | 1,18 – 1,35 1,14 – 1,32 | 1,25 – 1,40 1,20 – 1,45 |
- коэффициент использования рабочего времени;
- фактическое рабочее время, то есть без простоев и перерывов;
- продолжительность смены.
При разгрузке в отвал принимать = 0,55 – 0,65; при работе в транспорт –
= 0,4 – 0,5.
Контрольные вопросы
1. Из каких основных элементов состоит одноковшовый гидравлический экскаватор?
2. За счет чего можно сократить продолжительность цикла?
3. Какие операции следует совмещать, а какие нельзя?
4. Как и в какой мере влияет угол поворота платформы на производительность?
5. Чем отличается эксплуатационная производительность от технической ?
6. Какими сменными рабочими органами необходимо дополнить существующие (например, для работ по реконструкции зданий, для расчистки завалов и т.п.) ?
Литература
. Белецкий Б.Ф. Строительные машины и оборудование: Справочное пособие для …студентов строительных вузов…/ Белецкий Б.Ф., Булгакова И.Г. – Ростов н/Д: Феникс, 2008. – 608 с.