Распределение оборудования линии на группы

Начальные стадии технологического процесса производства помадных конфет выполняются при помощи комплексов оборудования для приготовления сахарного и помадного сиропов. В состав этих комплексов входят емкости для хранения и устройства для дозирования рецептурных компонентов, смесители и варочные аппараты. Помадную массу получают в помадосбивальной машине.

Ведущий комплекс оборудования линии включает конфетоотливочный агрегат, сопряженный с агрегатом ускоренной выстойки корпусов конфет. Комплекс оборудования для глазирования корпусов конфет содержит оборудование для хранения, подготовки и темперирования шоколадной глазури, глазировочную машину и агрегат охлаждающий.

Завершающие операции производства помадных конфет выполняются комплексом оборудования, включающим питатели конфет, заверточные машины, а также весовые устройства и оборудование для упаковки завернутых или открытых конфет в торговую тару.

В таблице 1 представлено распределение оборудования лини на группы.

Таблица 1 – Классификация оборудования линии по производству помадных конфет

1.Технологические машины 2.Технологические аппараты 3.Транспортирующие устройства 4. Прочее оборудование

№ поз – наименование машин № поз - наименование аппаратов № поз – наименование транспортирующих устройств № поз – наименование вспомогательных приспособлений и устройств (фильтры, весы, насосы, емкости)

10 – смеситель непрерывного действия; 5-мешалка с варочным аппаратом; 2 – ленточный конвейер; 1 – расходный бункер;

14 – помадосбивательная машина; 12-змеевиковый варочный аппарат непрерывного действия; 7 – шестеренный насос; 3 – весовой дозатор;

24 – двухголовочная отливочная машина; 13-пароотделитель с вентилятором; 27 – устройство для заполнения лотков крахмалом; 4,17 – дозатор;

25 – штампующий механизм; 18,20 – темперирующая машина; 28 – поворотный механизм; 6 – сборник-фильтр;

39 – заверточная машина; 23 – агрегат с подъемником; 29 – конвейер для подачи лотков; 8 – расходная емкость;

45 – оклеечная машина. 33 – глазировочная машина; 30 – конвейер для транспортирования корпусов конфет; 9,11 – насос-дозатор;

35 – охлаждающая камера. 31 – раскладочное устройство; 15 – промежуточная емкость;

32 – приемный конвейер; 16,19,21 – насос;

34,36 – конвейер; 22 – сборник;

38 – конвейерный питатель; 26 – лоток с крахмалом;

40 – поперечный конвейер; 37 – виброраспределитель;

41 – горизонтальный конвейер; 43 – автоматические весы;

42 – скребковый конвейер. 44 – гофрированный короб.

Характеристика машин, входящих в МАС линии по производству помадных конфет

Характеристика по линии МАС эксплуатируемых машин

В таблице 2 приведены основные характеристики машин, эксплуатируемых на линии по производству помадных конфет. [2,3]

Таблица 2 – Характеристики машин

№ поз. МАС Название машины Исходное сырье Назначение машины (технологическая операция) Рабочий орган машины (РО) Продукт Главное движение РО: вращательное или поступательное № поз. в схеме расстановки машин

Смеситель непрерывного действия Сахарный сироп Смешивание сыпучих и жидких компонентов Валы с лопастными мешалками Помадный сироп Вращательное

Помадосбивательная машина Помадный сироп Получение помады из сахарно-паточного сиропа Сбивательные лопасти Помадная масса Вращательное

Двухголовочная отливочная машина Помадная масса Отлитие помадной массы в формы Две отливочные головки Помадная масса в форме конфеты Поступательное

Штампующий механизм Крахмал Утрамбовывание крахмала Штамп Утрамбованный крахмал Поступательное

Заверточная машина Помадная конфета Завертывание помадных конфет Заверточный механизм Завернутая помадная конфета Вращательное

Оклеечная машина Завернутые помадные конфеты Упаковывание короба с конфетами Прокатывающий ролик Короб с помадными конфетами Вращательное

⇐ Назад
12