Классификация подъемно-транспортного оборудования

Подъемно-транспортное оборудование классифицируют по ряду признаков: функциональному назначению (грузоподъемное, транспортирующее, погрузочно-разгрузочное оборудование); направлению перемещения груза (горизонтальное, вертикальное, под углом); рабочему циклу (периодического действия, непрерывного действия); виду привода (ручное, электромеханическое); типам конструкций (стационарные, передвижные); а также по различным техническим параметрам.

Подъемно-транспортное оборудование должно соответствовать своему назначению, обладать необходимой подвижностью, прочностью и устойчивостью, обеспечивать безопасность и удобство труда, занимать небольшие площади для маневрирования и обслуживаться малым числом работников.

 

30 билет

Ø Элеваторлы пештер.

К числу механизированных печей периодического действия относятся элеваторные печи. Элеваторные печи удобны также и тем, что занимают несколько меньше места, чем скажем, камерные печи с выдвижным подом.

Элеваторная печь СЭОА-11,5.11,5.45/6 И2 с вентилятором

Электропечь для проведения отпуска и закалки труб из алюминиевых сплавов (с быстрым перемещением в закалочную ванну).

Электропечь оборудована:
• системой автоматического регулирования температуры на основе твердотельных бесконтактных реле и микропроцессорных регуляторов температуры, позволяющих задавать температуру, время набора температуры и время выдержки садки при указанной температуре;
• нагреватели (ТЭНы в нержавеющей оболочке) размещены в боковых стенках печи;
• механизм перемещения садки – электропривод, установленный на верхней стороне печи;
• циркуляционный вентилятор, обеспечивающий равномерный прогрев садки. Циркуляция воздуха осуществляется в вертикальной плоскости вдоль оси труб;
• печь футерована современными энергосберегающими теплоизолирующими материалами, обеспечивающими малую теплоемкость печи и низкие потери энергии;
• размещение пульта - напольный, длина кабеля согласуется отдельно
Описание печи: Элеваторная электропечь – печь с подвижной заслонкой с нижней стороны камеры нагрева. Подовая сторона печи (заслонка) может открываться для загрузки/выгрузки изделий в печь.
Изделия для термообработки устанавливаются под печью в перфорированный загрузочный контейнер и при помощи электропривода поднимаются в печь, после чего заслонка закрывается. Конструкция перфорированного контейнера согласуется с Заказчиком и изготавливается из жаропрочной стали. После проведения отпуска садка извлекается из печи в обратном порядке. Для проведения закалки под печью устанавливается закалочная ванна. Заслонка печи открывается электроприводом и садка перемещается в закалочную ванну. Такая конструкция обеспечивает быстрое перемещение изделий из печи в закалочную ванну.

Схема устройства печи прилагается. Для обслуживания печи (доступ к нагревателям, механизму подъема садки и циркуляционному вентилятору) предполагается использование передвижной лестницы (в комплект поставки не входит).

В комплект поставки печи входят: паспорта и инструкции по эксплуатации на электропечь и на терморегуляторы и один комплект запасных нагревателей. Также поставляются тележка для перемещения закалочной ванны и загрузочного контейнера и градирня. Эстакада, закалочная ванна, циркуляционный насос и трубопроводы системы охлаждения воды в комплект поставки не входят.

 

Ішкі ызуымен ванналар.

Ванны или печи-ванны используют для нагрева деталей при закалке, отпуске, нормализации, цементации, цианировании. Особенностью нагрева в ваннах является то, что нагреваемую деталь полностью или частично погружают в жидкую среду с заданной температурой. В качестве нагреваемой среды могут использоваться расплавленные металлы, соли, щелочи и масла. Нагрев в жидкой среде по сравнению с обычным нагревом в печи имеет ряд преимуществ, важнейшими из которых являются высокая скорость и равномерность прогрева садки. Ванны изготавливают двух основных типов: с внешним обогревом нагреваемой среды и внутренним.

Ванны с внутренним обогревом. В ваннах с внутренним обогревом нагревательные элементы располагают непосредственно в расплавленной соли или другом веществе, заполняющим пространство, где находятся обрабатываемые детали. Обогрев ванны может быть электрическим, в этом случае используют трубчатые электрические нагреватели, или пламенным, тогда применяют радиационные трубы, в которых сжигается природный газ. Электрические нагреватели и радиационные трубы, как правило, располагают по краям ванны, чтобы обеспечить равномерный нагрев рабочего пространства. Большинство ванн с внутренним обогревом имеют тигель, который в данном случае является лишь герметичной емкостью. В отдельных случаях, когда расплавленная соль не разрушает огнеупорный материал, тигель может отсутствовать. Стены и дно ванны в этом случае изготовлены из высококачественного шамотного или высокоглиноземистого огнеупора.

Ø Ультрадыбысты тазартуа арналан жабдытар.

Ультрадыбыс (УД) тазартуды тездетеді жне детальдарды беткі жаын жарыратын тазартып, бйымны сапасын жасартады. Сонымен атар, ультрадыбыспен тазарту термиялы деуді тасынды желісіне жеіл осылады.

Тазарту кезінде ультрадыбыс кавитациясы былысы пайдаланылады. Сйытыа ультрадыбысты жіберген кезде кавитациялы кпіршікті пайда болуы, суі жне жабылуы жреді. Кавитация кезінде кпіршікті екі типі пайда болады – блкілдейтін жне жабылып алатын. Жабылып алатын кпіршіктер отабыршаты, майды жне т.б. алып тастауа ммкіндік тудыратын атты импульсті генерациялайды

УЗА-1 жне УЗА-2 агрегаттары. Блардаы тазарту кдімгі ерітінділерде магнитострикациялы згерткіштерді кмегімен теді, олар оректі УЗГ-30 немесе УЗГ-10 генераторларынан алады.

УЗА-1 агрегатыны бес ваннасы бар, жмыс циклі автоматты. Детальдар пневматикалы механизмні кмегімен тора салынып, агрегатты ішіне орналастырылады да, шетінен тазартылады, шайалады жне кептіріледі. згерткіштер ваннаны тбіне орнатылады. Агрегатты тиеу механизмі жне насос станциясы бар.

Новолипецк металлургия за водында 1966 жылдан бері электротехникалы болатты тазартуды автоматты желісі жмыс істейді. Суытай илемделген болатты тілігі ораныш аптамасымен (магний тотыы негізінде) жабу алдында вертикальды ванналар арылы алыдыы 0,1 мм болатын ультрадыбысты майсыздандырудан теді. Тазарту процесі 50-60º С температурада тринатрийфосфат 10 г/л, Na₂CO₃ 10 г/л, Беткі белсенді зат ББЗ 0,5 г/л сулы ерітіндісінд жреді.

Ванналара УЗГ-10Ц жне УЗГ 2-1016 генераторлары жне ПМС-6м72 магнитострикациялы згерткіштер ызмет крсетеді. УД есебінен тазару кезінде ватты шаын 0,59-дан 0,57 Вт/кг дейін кеміді., бл трансформаторлар клемін азайтуа жне тиісінше болатты немдеуге ммкіндік береді.

Ультрадыбысты серімен отабыршаты тсіруді жыламдыы 2-3 есе артады. Мны былайша тсіндіруге болады: кдімгі ерітіндімен деу кезінде сутегіні кпіршіктері отабыршаты тесіктерін тыыздап жауып тастайды да, ерітіндіні енуіне кедергі жасайды. УД серімен сутегіні бл кпіршіктері жарылады да, тесікті тазалайды.