Increased mining interest in Haver Hydro-Clean

Увеличенный интерес горной промышленности к Гидрочистому Глупому разговору

6 стр

Недавно развитый Глупый разговор

Гидроуберите ™ моечный аппарат от

С-Кэзэрайнс, находящийся в Онтарио WS

Страж масонской ложи видел увеличенный интерес

от горнодобывающей промышленности. Есть четыре

главные модели - HC 350, HC 700 и

HC 1000 и HC2000. Всего, там

теперь более чем 40 установленных единиц

согласно компании, включая 10

в Африке; 25 в Европе и 6 в

Америки. Горная промышленность ссылок до настоящего времени

включайте алмаз, золото и платину

операции, включая установленных на

алмазные суда горной промышленности. Один из ключа

Североамериканские клиенты - Платина XS

в Аляске, у которой теперь есть два 1000-ых HC,

которые используются, чтобы подвергнуть переработке

посыпаемый золотой прииск tailings от исторического

горная промышленность. Компания также планирует на месторождение

девственное платиновое отношение посыпает гравием.

Гидрочистый разработан к эффективно

уберите вредный материал от индустриального

полезные ископаемые, металлы и совокупность, в то время как в

та же самая вода сокращения времени

потребление на 75 %

традиционные моечные машины регистрации. Взятие максимальной подачи

материальный размер до 150 мм в его вертикальное

барабан, Гидрочистые работы, с высоким давлением

носики, вращающиеся в 90 оборотах в минуту, чтобы распылить до

90 % переработанная вода на материале с

давления до 2 900 psi. Моечный аппарат

удаляет ил и частицы глины столь же маленькие как 63

микроны от минеральных смесей. С его коротким

времена задержания могут обработать до 400 t/h

в зависимости от образцового размера и заявления.

Из-за его компактного размера и веса, повсюду

действие и структурные затраты значительно

ниже чем с традиционными системами мытья,

которые также требуют большего количества оборудования и a

больший след. Традиционная система мытья

может потребовать до трех экранов наряду с a

моечная машина регистрации или винт. С Гидрочистой единицей,

производитель только нуждается в дополнительном мытье

экран для Чистого освободился от обязательств

материал.

Гидрочистому лучше всего удовлетворяют для использования в

тяжелые глиной материальные депозиты. Грязный материал

питается через бункер к вертикальному мытью

барабан, где носики с высоким давлением

установленный наверху вращают и распыляют

материал с водой. Водные потоки

распространение и моет материал в высоко

давление, эффективно взаимодействуя

материал, чтобы разбить скопления и

уберите частицы упрямого материала.

Буря в барабане создает

дополнительное вычищение и абразивные силы

это увеличивает процесс очистки как

материал едет вниз барабан

цилиндр. И потому что с высоким давлением

потоки воды введены в области

из скалы, которые являются трудными достигнуть

с традиционными методами очистки как

моечные машины регистрации или винты, исход

более чистый продукт, который производит выше

продажная стоимость.

Во время процесса очистки,

вымытый материал работает свой путь вниз

барабан и выходы на разгрузку

конвейер, который приводит к стандартному мытью

экран, который удаляет любое сохранение

грязь или глина все еще на камне как это

фракционирует материал. Получающееся грязное

стоки воды через полиуретан показывают на экране петлю

установленный в сторонах промывного барабана и

собран трубой сточных вод, которая посылает

вода к системе обработки для дополнительного

прекрасное экранирование.

Водное потребление колеблется от 27 до 211

галлон в минуту, в зависимости от заявления и модели

размер - сравненный, чтобы зарегистрировать моечные машины, которые могут потребовать

до 800 галлонов в минуту воды. Требования власти

поскольку Гидрочистые не выше чем 225

кВт на наибольшей модели.

Www.wstyler.

Increased mining interest in Haver Hydro-Clean

T he recently developed Haver

Hydro-Clean™ washing unit from

St Catharines, Ontario-based WS

Tyler has been seeing increased interest

from the mining industry. There are four

main models – the HC 350, HC 700 and

HC 1000 and HC2000. In total, there

are now over 40 installed units

according to the company, including 10

in Africa; 25 in Europe and 6 in the

Americas. Mining references to date

include diamond, gold and platinum

operations, including those mounted on

diamond mining vessels. One of the key

North American customers is XS Platinum

in Alaska, which now has two HC 1000s,

which are being used to reprocess

dredged placer tailings from historical

mining. The company also plans to mine

virgin platinum bearing gravels.

Hydro-Clean is designed to effectively

clean deleterious material from industrial

minerals, metals and aggregate, while at

the same time reducing water

consumption by up to 75% over

traditional log washers. Taking a maximum feed

material size of up to 150 mm into its vertical

drum, the Hydro-Clean employs high-pressure

nozzles, rotating at 90 rpm, to spray up to

90% recycled water on the material with

pressures up to 2,900 psi. The washing unit

removes silt and clay particles as small as 63

microns from mineral mixtures. With its short

retention times can process up to 400 t/h

depending on the model size and application.

Due to its compact size and weight, overall

operating and structural costs are considerably

lower than with traditional washing systems,

which also require more equipment and a

greater footprint. A traditional washing system

can require up to three screens along with a

log washer or screw. With a Hydro-Clean unit,

the producer only needs an additional wash

screen for the Hydro-Clean’s discharged

material.

The Hydro-Clean is best suited for use in

clay-heavy material deposits. The dirty material

is fed via hopper to a vertical washing

drum, where high-pressure nozzles

mounted at the top rotate and spray the

material with water. The water streams

spread and wash the material at high

pressure, effectively interacting with the

material to break up agglomerates and

clean the particles of stubborn material.

The turbulence in the drum creates

additional scrubbing and abrasive forces

that enhance the cleaning process as

the material travels down the drum

cylinder. And because high-pressure

streams of water are injected into areas

of the rock that are difficult to reach

with traditional cleaning methods like

log washers or screws, the end result is

a cleaner product that generates higher

selling value.

During the cleaning process, the

washed material works its way down

the drum and exits onto a discharge

conveyor that leads to a standard wash

screen, which removes any remaining

dirt or clay still on the stone as it

fractionates the material. The resulting dirty

water flows through polyurethane screen mesh

installed in the sides of the washing drum and

is collected by a waste water pipe, which sends

the water to a treatment system for additional

fine screening.

Water consumption ranges from 27 to 211

gpm, depending on application and model

size—compared to log washers that can require

up to 800 gpm of water. Power requirements

for the Hydro-Clean are no higher than 225

kW on the largest model.