Требования по безотказности
§ Наработка на отказ для машины в целом, включая базовое шасси, — не менее 200 ч.
Требования к готовности и ремонтопригодности
§ Коэффициент готовности — не менее 0,99.
§ Среднее время восстановления — не более 2 ч.
Требования стойкости к внешним воздействиям
Стойкость средств инженерного обеспечения в процессе эксплуатации должна быть обеспечена по отношению к следующим характеристикам (показателям) внешних факторов:
а) механическим:
- колебания (качки);
- потоки жидких и твердых масс,
- статическое давление среды,
- смещения, сотрясения;
б) климатическим и другим природным:
- статическая пыль,
- среда с коррозионно-активными агентами (водная, химическая, почвенно-грунтовая и др.),
- параметры ветра;
в) радиационным:
- гамма-излучения и рентгеновские,
- a -, b - излучения;
г) специальным средам:
- параметры опасных химических веществ (ОХВ);
- параметры аварийных сред;
д) термическим:
- нагрев тепловым потоком;
- световой импульс;
- нагрев газовой среды пожара.
При воздействии поражающих и др. факторов ЧС средства инженерного обеспечения должны сохранять свою работоспособность.
Значение параметров факторов, воздействующих на средства инженерного обеспечения и обслуживающий персонал, не должны превосходить критических, имеющих последствия выше слабых (легких) повреждений (поражений).
Значения параметров поражающих и др. факторов ЧС приведены в приложении А.
Конструктивные требования
Конструкция рабочего оборудования инженерных средств должна обеспечивать выполнение всех технологических операций, предусмотренных ТУ на изготовление и ТЗ на разработку в условиях воздействия поражающих и др. факторов чрезвычайных ситуаций.
Конструкция привода, рабочих органов и органов управления должна обеспечивать возможность быстрого приведения средств из транспортного в рабочее положение и быстрого устранения отказов и неисправностей.
Перевод из транспортного положения (при передвижении своим ходом) в рабочее и обратно должен осуществляться за время не более 5 мин без учета времени запуска базового двигателя.
Характерные отказы и неисправности следует устранять путем замены деталей, механизмов исправными за время не более 10 мин.
Конструктивное исполнение средств инженерного обеспечения для АСР должно обеспечивать:
- эксплуатацию средств в любое время года и суток в течение всего гарантированного срока на территории России, климатическое исполнение - 5, категория 1 по ГОСТ 15150;
- защиту аппаратуры и оборудования средств от повреждения грызунами и биологическими вредителями;
- защиту обслуживающего персонала (экипажа) от воздействия слабого радиоактивного и химического заражения самих средств и местности.
Средства инженерного обеспечения должны быть оснащены и укомплектованы:
- средствами радиосвязи с дальностью действия до 30 км с радиопереговорным устройством;
- осветительным оборудованием для освещения мест проведения аварийно-спасательных работ в течение 18 ч в любых погодных условиях;
- индивидуальными средствами защиты обслуживающего персонала (экипажей) от воздействия радиоактивной пыли, паровОХВ и тепловых излучений.
Используемые при изготовлении средств инженерного обеспечения конструкционные материалы, рабочие поверхности деталей механизмов и приборов должны иметь защитные покрытия и устройства, предохраняющие их от коррозионного и абразивного разрушения при воздействии специальных сред с коррозионно-активными агентами.
Прочностные характеристики конструкционных материалов должны обеспечивать работоспособность инженерных средств при воздействии механических, климатических, термических и др. факторов со значениями параметров в соответствии с приложением А.
Конструктивное исполнение средств должно обеспечивать их работоспособность при непрерывной циклической работе в течение 24 ч.
Отклонение характеристик производительности, надежности и мобильности не должны превышать значений, установленных в 4.1-4.3.
Конструкция рабочих мест обслуживающего персонала (операторов), органов управления и др. элементов кабины должна обеспечивать удобную, безопасную и надежную работу операторов в защитных комплектах одежды в соответствии с условиями эксплуатации.
Требования транспортабельности
Транспортабельность представляет собой свойство, означающее приспособление машин к перевозкам каким-либо видом транспорта - железнодорожным, водным, воздушным или автомобильным.
Для того чтобы транспортировка тем или иным видом транспорта оказалась возможной, машины должны обладать соответствующими конструктивными параметрами. К таким параметрам, от которых зависит транспортабельность, относятся габаритные размеры, масса G и общее время Ттр, необходимое для подготовки машины к перевозкам. За общий показатель транспортабельности машин может быть взята скорость Vтр их переброски тем или иным видом транспорта.
Средства инженерного обеспечения должны обладать возможностью доставки их в район чрезвычайных ситуаций всеми видами транспорта.
Транспортирование своим ходом должно быть обеспечено в течение всего срока эксплуатации без снижения функциональной эффективности.
Перевозка средств должна быть обеспечена без ограничения расстояния, скорости и снижения уровня их технического состояния.
При доставке легких и средних по грузоподъемности средств авиационным транспортом должна быть обеспечена возможность применения способа перевозки их на внешней подвеске вертолета.
Требования технологичности
Технология производства и ремонта должна быть проста и позволять проводить восстановление работоспособности инженерных средств в объеме текущего и среднего ремонтов.
Имеются и другие параметры, зависящие не только от конструкции машины, но и от внешних факторов - условий ее применения. К ним относят:
эксплуатационную производительность;
скорость движения на марше;
запас хода;
наработку на отказ, ресурс и другие аналогичные характеристики.
Поскольку эти параметры зависят от условий эксплуатации, которые могут сильно изменяться то их значения, как правило, представляют собой статические характеристики. Эти характеристики позволяют выполнять необходимые для эффективного использования машин эксплуатационные расчеты, связанные с работой, маршем, возможностью выхода из строя вследствие расхода моторесурсов или воздействия оружия противникам вероятностью возвращения в строй после ремонта и т. д.
Рассмотрим более подробно основные эксплуатационные свойства инженерных машин и отражающие эти свойства параметры.
Производительность является свойством, свидетельствующим о способности машины выполнять тот или иной объем работ в единицу времени и определенных условиях эксплуатации.
При организации применения машин необходимо различать следующие виды производительности:
- конструктивную Пк;
- техническую Пт;
- эксплуатационную Пэ.
Конструктивной производительностью Пк называется максимальная производительность, которую может дать машина, работая непрерывно на расчетной скорости и при расчетном значении сил рабочих сопротивлений (скорость движения машины и ее рабочих органов определяется тяговым расчетом на рабочем режиме):
Пк=Q/Тр /1.2/
где Q - объем вынутого грунта, разработанного завала и т.д.
Тр - чистое время работы машины.
Для машин непрерывного действия конструктивная производительность будет иметь такую зависимость:
Пк=VрмFз /1.3/
где Vрм - рабочая скорость машины
F3 - площадь забоя, разрабатываемого за один проход.
Технической производительностью Пт называется производительность, которую может дать непрерывно работающая машина при высокой квалификации обслуживающего расчета. Техническая производительность зависит от технологических особенностей выполняемой задачи:
Пт=КтПк /1.4/,
где Кт- технологический коэффициент, определяемый характером работ, например, количеством проходов бульдозера при отрывке котлована размерами котлована и т.д.,
Kt =1-tBcn/Тоб /1.5/,
где tвсп - время, затраченное на выполнение вспомогательных операций на объекте (холостой ход, перевод рабочего органа, разворот, переключения передач и т.п.); Тоб - общее время работы машины на объекте.
Эксплуатационная производительность Пэ - фактическая производительность, которую машина развивает, выполняя определенную задачу. При этом учитываются возможные простои машины для обслуживания и ремонта, расходы времени на переходы с одного объекта на другой, для пополнения запасов горючего и т.д.
Пэ=КвКуПт /1.6/,
где Кв - коэффициент использования машинного времени, учитывающий неизбежные перерывы в работе,
Кв = 1- (tnep+tpo+tкo)/Tгр.об
tnep- общее время перемещения машины между объектами ;
tpo- общее время перевода рабочего органа из походного положения в рабочее и обратно;
tко - общее время на контрольные осмотры машин и кратковременный отдых экипажа в течение смены;
Тгр.об - время работы на группе объектов;
Ку- коэффициент, учитывающий влияние условий (дневное или ночное время, заражение местности), Ку = K1 К2 К3
K1 - коэффициент, учитывающий усложнение условий работ на задымленной и зараженной местности (принимается равным 0,5¸0,75);
К2 - коэффициент, учитывающий условия работ в ночное время (принимается равным 0,7¸0,8);
К3 - коэффициент, учитывающий зимние условия работ (принимается равным 0,5¸0,6).
Стандартизация и унификация - свойства машины, характеризующие степень использования или применения в данном изделии стандартизованных и унифицированных деталей, блоков и других составных элементов.
Требования к машинам для механизации АСДНР, так же как и к другим видам машин, выражаются в тактико-технических требованиях (ТТТ). О возможностях же машин можно судить по комплексу тактико-технических характеристик (ТТХ). Сопоставление ТТХ с ТТТ позволяет установить степень соответствия характеристик машин установленным требованиям, что дает возможность судить об эффективности использования этих машин.
При отборе путепрокладчиков и бульдозеров для механизации АСДНР превалирующими свойствами являются:
- производительность;
- маневренность,
удельный вес которых среди других свойств составляет 50% и от которых в первую очередь зависит время проведения спасательных работ.
Критерий эффективности машины представляет собой математическое ожидание успеха выполнения работы, т.е. отношение допустимого времени выполнения задачи [Т0] к фактически затраченному времени на ее выполнение
Кто=М([Т0]/Т) /1.7/,
Если при выполнении работ бульдозером (путепрокладчиком) сохраняется положительный баланс времени работы машины [ То ] ³ Т, то данный бульдозер (путепрокладчик) удовлетворяет требованиям по производительности.
2-й учебный вопрос Классификация, общая характеристика и перспективы развития дорожной техники.
По назначению средства инженерного вооружения, находящиеся на вооружении АСФ и оснащении невоенизированных формирований ГО, подразделяются на следующие группы:
- дорожные и землеройные машины;
- грузоподъемные средства;
- компрессорные станции;
- передвижные и прицепные электрические станции;
- средства водоснабжения;
- лесозаготовительные средства;
- переправочные средства.
По целевому предназначению и штатной принадлежности средства инженерного вооружения и, в том числе, инженерные машины можно подразделить на две группы (подгруппы):
- инженерные (специальные машины, находящиеся на вооружении только инженерных подразделений войсковых частей ГО и РА);
- машины, используемые в народном хозяйстве, и по штатному предназначению (по планам ГО) находятся на оснащении частей и невоенизированных формирований ГО.
В соответствии с принципом использования дорожные машины для данного вида работ дорожные машины можно подразделить на две группы:
- первая - машины для преодоления препятствий, завалов и разрушений;
- вторая - машины для ремонта и содержания дорог.
Первая группа включает машины разграждения и путепрокладчики. Важнейшими параметрами машин разграждения и путепрокладчиков является номинальная сила тяги машин, определяющая производительность при работе бульдозерным рабочим оборудованием и грузоподъемность силового манипулятора или кранового оборудования, определяющая возможности машины при расчистке завалов и выполнения других грузоподъемных работ. Современные инженерные машины разграждения и путепрокладчики имеют повышенную силу тяги и достаточно высокую грузоподъемность кранового оборудования.
Машины первой группы являются основными средствами инженерного вооружения, а машины второй группы отбираются из числа серийно выпускаемых народнохозяйственных машин. Вторая группа машин делится на две подгруппы:
-машины для ремонта дорог;
-машины для содержания дорог.
Каждая подгруппа в свою очередь включает несколько типов машин.
Например: 1.ЭКСКАВАТОРЫ:
- экскаватор одноковшовый ЕА – 17;
- экскаватор одноковшовый ЭОВ – 4421;
- экскаватор одноковшовый универсальный гидравлический пневмоко-лесный АТЕК – 4321В;
- экскаватор гидравлический на гусеничном ходу ЭО – 4225;
- экскаватор универсальный одноковшовый ЭО – 2621 (ЭО – 2629);
- экскаватор-погрузчик ЭО – 2626.
2. БУЛЬДОЗЕРЫ:
- бульдозер Т–10.32-9;
- бульдозер с защитными свойствами кабины ДЗ–132–1КЗ;
- бульдозер-корчеватель БКТ-РК2;
- бульдозер колесный АМКОДОР-872;
- бульдозер ДЗ-42В;
- бульдозер ДЗ-171.4;
- бульдозер Т-25.01БР-1;
- бульдозер ДЗ-141УХЛ.
3. ГРЕЙДЕРЫ:
- автогрейдер ДЗ-122;
- автогрейдер ДЗ-200;
- автогрейдер ДЗ-98В.1.
4. ЗЕМЛЕРОЙНЫЕ МАШИНЫ:
- котлованная машина МДК-3;
- траншейная машина БТМ-3;
- траншейная машина ТМК-2;
- траншейная машина ТМК-3;
- полковая землеройная машина ПЗМ-2;
- универсальная дорожная машина.
5. КОММУНАЛЬНЫЕ МАШИНЫ:
- снегоочиститель шнеко-роторный ДЭ-210Б;
- снегоочиститель шнеко-роторный ДЭ-210У (КО-605);
- снегопогрузчик лаповый КО-206А.
Бульдозеры являются многоцелевыми машинами, используемыми для выполнения землеройно-транспортных работ при ремонте и содержании дорог, работ по оборудованию районов расположений АСФ и выполнению АСДНР.
Основным параметром бульдозера является номинальное тяговое усилие, которое может развивать базовая машина при работе на основной рабочей скорости при буксовании движителей на плотном грунте не выше 7% для гусеничных и не выше 20% для колесных бульдозеров.
По номинальному тяговому усилию бульдозеры подразделяются:
§ на сверхлегкие с номинальным тяговым усилием до 25,
§ легкие 26-135,
§ средние 135-200,
§ тяжелые 200-300, с
§ сверхтяжелые свыше 300.
При отборе и оснащении подразделений, формирований и частей ГО необходимо знать основные параметры этих машин.