езультаты расчетов количества и стоимости всех видов оборудования заносят в форму №2.

езультаты ручных расчетов производственной программы (объема производства) оформляются в таблице по форме №1.

орма № 1

Производственная программа цеха на квартал 20___ г.

Наименование продукции	Задание на квартал, компл.	Трудоемкость, н.-ч.
одного изделия	квартального задания
Изделие А
Изделие Б
Итого по товарной продукции
Остаток незавершенного производства на конец квартала
Изменение остатков незавершенного производства
Итого по валовой продукции

 

Задача2. РАСЧЕТ ПОТРЕБНОГО КОЛИЧЕСТВА ОБОРУДОВАНИЯ, ПЛОЩАДЕЙ И СТОИМОСТИ ОСНОВНЫХ ФОНДОВ ЦЕХА

Потребное количество основного оборудования рассчитывается по каждой группе однотипного оборудования по j-му виду планируемых работ:

, (6)

где - расчетное количество основного оборудования по j-му виду работ; - загрузка оборудования по j-му виду работ, ч.; - действительный фонд работы оборудования, ч.

 

Загрузка оборудования рассчитывается по формуле

,(7)

где - объем работ по группе однотипного j-го оборудования, н.-ч; - планируемый коэффициент выполнения норм.

,(8)

где - трудоемкость i-го изделия по данному j-му виду работ; - коэффициент, учитывающий изменение незавершенного производства.

 

Коэффициент К определяется отношением (см. форму № 1):

Таким образом, коэффициент К позволяет распределить общее изменение остатка незавершенного производства DП_н по всем видам работ.

 

Определив объемы по всем видам работ, важно проверить, чтобы их сумма была равна общему объему валовой продукции цеха:

,

где m - число видов работ.

Для обеспечения этого равенства коэффициент К рассчитывается до третьего знака после запятой.

Действительный фонд работы оборудования определяется как

, (9)

где - количество рабочих дней в планируемом периоде (квартале); - продолжительность смены, ч; - процент плановых потерь времени на ремонт оборудования, %; - сменность работы.

 

Расчетное количество основного оборудования может получиться дробным, тогда принятое количество оборудования получают округлением дробным части расчетного до целого числа в большую сторону.

Подсчитав количество оборудования, определяют коэффициент загрузки по каждому его виду:

,(10)

где - принятое количество оборудования соответствующего j-го вида.

Средняя загрузка оборудования определения по формуле

, (11)

где m - число видов оборудования.

В цехах основного производства необходимо предусмотреть вспомогательные мастерские по ремонту основного оборудования (группа механика), заточке инструмента, ремонту приспособлений и инструмента (группа ПРИН). Эти мастерские должны иметь технологический комплект вспомогательного оборудования, позволяющего выполнить объем станочных и слесарных работ, соответствующего профилю каждой группы. Количество станков и верстаков во вспомогательных мастерских будет зависеть от общего количества обслуживаемого основного оборудования цеха, его состава и общего количества производственных рабочих.

Для упрощения расчетов в данной работе рекомендуется принять технологический комплект вспомогательного оборудования, приведенный в табл.1(при =100…150 ед)

Таблица 1

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

№ п/п	Наименование оборудования	Заточное отделение	Группа ПРИН	Всего
	Токарно-винторезные станки	-
	Сверлильные станки	-
	Универсально-фрезерные станки	-
	Шлифовальные станки	-
	Заточные станки		-
	Слесарные верстаки	-
	Итого

 

При планировании вспомогательного оборудования необходимо учесть следующее:

1) в механообрабатывающих и механосборочных цехах со сложным станочным оборудованием предусматривается все три мастерские;

2) в сборочных цехах организуется только мастерская ПРИН;

3) в цехах с небольшим количеством основного оборудования (до 100 единиц) группы механика и ПРИН можно не предусматривать. В этом случае ремонт оборудования, приспособлений и инструментов производится централизованно с помощью общезаводских служб. Выбрать только заточные станки 2-6 единиц.

Стоимость оборудования определяется исходя из его количества и средней оптовой цены за единицу по формуле.

, (12)

где m, m₁ - соответственно количество видов основного и вспомогательного оборудования в цехе; , - соответственно количество принятых единиц основного и вспомогательного оборудования данного j-го вида, шт; - оптовая цена единицы оборудования данного j-го вида, р.

Таблица 1 «А»

Комплект вспомогательного оборудования, если сумма основного принятого оборудования больше 150 единиц, если это число больше 100 единиц, но меньше 150, то выбрать из таблицы 1.

№ п/п	Наименование оборудования	Группа механика	Заточное отделение	Группа ПРИН	Всего
	Токарно-винторезные станки		-
	Сверлильные станки		-
	Универсально-фрезерные станки		-
	Шлифовальные станки		-
	Заточные станки	-		-
	Слесарные верстаки
	Итого

 

С учетом видов работ, предусмотренных заданиями, в табл.2 приведены примерный перечень и оптовые цены оборудования в цехах радиоприборостроительных предприятий.

Таблица 2

ПРИМЕРНЫЙ ПЕРЕЧЕНЬ И ОПТОВЫЕ ЦЕНЫ ОБОРУДОВАНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ И МЕХАНОСБОРОЧНЫХ ЦЕХОВ РАДИОПРИБОРОСТРОИТЕЛЬНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ

 

№ п/п	Вид оборудования	Средняя оптовая цена, р.
	Токарные	100 000
	Револьверные	225 000
	Фрезерные	210 000
	Сверлильные	72 000
	Строгальные	100 000
	Слесарные	100 000
	Токарно-винторезные станки	168 000
	Вертикально-сверлильные станки	72 000
	(Кругло-) шлифовальные станки	250 000
	Универсально-фрезерные	100 000
	Заточные станки	72 000
	Верстаки слесарные, сборочные и монтажные	6 000
	Регулировочные стенды	120 000
	Испытательные стенды	25 000
	Все др. виды оборудования (условно)	10 000

 

езультаты расчетов количества и стоимости всех видов оборудования заносят в форму №2.

ФОРМА №2

ОБОРУДОВАНИЕ ЦЕХА

Площадь цеха определяется как сумма следующих составляющих:

 

 

, (13)

S_пр - производственная площадь, занятая непосредственно рабочими местами; S_всп - площадь, занимаемая вспомогательными службами цеха;

S_всп = 25% от S_пр;

S_к - площадь, занимаемая бытовыми и конторскими помещениями:

S_к = 40% от S_пр;

S_п - площадь, занимаемая бытовыми и конторскими помещениями:

S_п = 20% от S_пр.

Производственную площадь цеха рассчитывают по удельным нормам на единицу основного оборудования:

, (14)

где - удельная площадь на единицу данного j-того вида оборудования.

 

Расчет стоимости основных фондов цеха

К основным фондам цеха относятся: здание цеха, оборудование, транспортные средства, инструмент и приспособления, производственный и хозяйственный инвентарь.

В практике учета и планирования в основные фонды включают предметы, которые изнашиваются в течение 1 года и стоимость которых превышает 50р. за единицу (независимо от срока службы).

Стоимость основных фондов цеха

С_осн=С_зд+С_об+С_тр+С_{пр ин}+С_инв, (15)

где С_осн - стоимость основных фондов цеха,

С_зд - стоимость здания цеха;

С_об - стоимость оборудования основного и вспомогательного;

С_тр - стоимость транспортных средств;

С_{пр ин} - стоимость инструмента и приспособлений;

С_инв - стоимость производственного и хозяйственного инвентаря;

 

Стоимость здания цеха

С_зд=V_прС_пр1+V_кС_к1 (16)

где V_пр, V_к - объем соответственно производственных и конторско-бытовых помещений цеха, м²,

С_пр1=13, С_к1=10 - стоимость 1м ³ производственных и конторско-бытовых помещений, р ;

 

V_пр=(S_пр1+S_всп +S_п)h_пр, V_к=S_кh_к, (17)

где h_пр=4, h_к =3 – высота соответственно производственных и конторско-бытовых помещений цеха, м;

 

Стоимость транспортных средств

, (18)

где b – число наименований транспортных средств в цехе; N_{тр x} – количество транспортных средств данного наименования, шт; Ц _{тр x} – цена транспортного средства данного наименования, р;

 

При определении стоимости транспортных средств можно ограничиться применением электрокара и ручной тележки, количество которых устанавливается из расчета: 1 электрокар или 1 ручная тележка на один производственный участок.

При технологическом принципе организации производственных участков их количество (с некоторой степенью условности, а именно без учета численности производственных рабочих) может быть принято равным числу заданных видов работ (m=6).

В этом случае стоимость транспортных средств будет:

 

3 электрокара * 12 000 р. + 3 руч. Тел. *6 000 р. = 54 000 р.,

где цена электрокара – 12 000 р., цена ручной тележки – 6 000 р.

 

Стоимость инструмента и приспособлений

С_{пр ин}=(0,01…0,15) С_об, (19)

 

 

Стоимость производственного и хозяйственного инвентаря

С_инв=(0,08…0,1) С_об, (20)

Стоимость всех видов основных фондов цеха заносится в форму №3

ФОРМА №3

СТОИМОСТЬ ОСНОВНЫХ ФОНДОВ ЦЕХА

№ п/п	Наименование основных фондов цеха	Стоимость, р
	Здание
	Оборудование (основное и вспомогательное)
	Транспортные средства
	Приспособления и инструмент
	Производственный и хозяйственный инвентарь
	Итого

 

Задача3 РАСЧЕТ ЧИСЛЕННОСТИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ РАБОЧИХ И ФОНДА ИХ ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ

 

Общее количество производственных рабочих, необходимых для выполнения заданного объема валовой продукции, рассчитывают по формуле

_, (21)

где Q_пр - списочное число производственных рабочих, чел;

К_н - коэффициент выполнения норм;

F_др - действительный (полезный) фонд времени работы одного рабочего в планируемом периоде, ч;

, (22)

где П_р - процент плановых потерь времени рабочими;

Д_пл - количество рабочих дней в планируемом квартале;

Т_см - длительность смены;

 

Расчет численности рабочих по профессиям и разрядам производится по аналогичным формулам, но для этого используют соответствующий объем валовой продукции по видам и разрядам работ:

_, (23)

где Q_прj - количество производственных рабочих по j-тому виду работ ;

П_вj - объем валовой продукции по j-му виду работ;

 

_, (24)

где Q_прjg - количество производственных рабочих j-того вида работ g-го разряда;

П_вjg - объем валовой продукции j-того вида работ g-го разряда;

_, (25)

где К - коэффициент, учитывающий изменение незавершенного производства;

t_издijg - трудоемкость i-го по j-му виду работ и g-му разряду (берется из п.2 задания);

 

При этом , а

 

Расчет полного фонда заработной платы производственных рабочих начинают с определения тарифного фонда Ф_тар.пр:

Ф_тар.пр=r_срП_в , (26)

где r_ср - среднечасовая тарифная ставка работ в цехе

 

При расчете среднечасовой тарифной ставки приняты следующие ограничения:

1) все виды работ оплачиваются по сдельной системе оплаты труда;

2) работ с вредными и особо вредными условиями труда в цехе нет;

3) рабочие, занятые на станочных работах по обработке металла резанием, соответствующими тарифными сетками имеют более высокую часовую тарифную ставку, чем рабочие-«нестаночники» (слесари, сборщики, монтажники, регулировщики, испытатели и т. п.).

Часовые тарифные ставки (в рублях) приводятся в табл.3

ТАБЛИЦА 3.

Система оплаты — сдельная, условия труда — нормальные	Разряды
Станочные работы	0,54	0,59	0,65	0,72	0,81	0,92
Нестаночные работы	0,48	0,52	0,57	0,64	0,72	0,82

 

Среднечасовая тарифная ставка работ по цеху определяется по следующей формуле:

, (27)

где g- число разрядов работ (g=6);

t_издigj1 - суммарная трудоемкость i-го изделия g-го разряда j₁-го вида работ (станочных работ);

t_издigj2 - суммарная трудоемкость i-го изделия g-го разряда j₂-го вида работ ("нестаночных" работ);

r_gj1, r_gj1, - соответственно часовые тарифные ставки g - разряда j₁-станочных, j₂-нестаночных работ.

 

Рассчитав тарифный фонд заработной платы, определяют основной фонд заработной платы:

 

Ф_осн.пр= Ф_тар.пр+П+D_пр , (28)

где П - премии, учитываемые в фонде зарплаты (25 % от тарифного фонда зарплаты),

D_пр - доплаты до основного фонда за проработанное время (3 % от тарифного фонда зарплаты)

Полный фонд зарплаты определяется как

Ф_полн= Ф_осн.пр+D_непр , (29)

где D_непр - дополнительная заработная плата за непроработанное на производстве время (10 % от тарифного фонда зарплаты)

Результаты расчетов количества производственных рабочих и фондов заработной платы сводят в формах №4. При этом следует иметь в виду, что фонд заработной платы по отдельным видам работ не рассчитывается, а определяется в целом по цеху (в форме №4 графы 10-17 заполняются только по итоговой строке).

ФОРМА №4

КОЛИЧЕСТВО И ФОНДЫ ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ РАБОЧИХ
ПО МЕХАНИЧЕСКОМУ ЦЕХУ НА __ КВАРТАЛ ____ Г.

Наименование специальностей производственных рабочих

Трудоемкость валовой продукции по видам работ, н-ч.

Количество рабочих

Средняя часовая ставка работ, р

Тарифный фонд з/пл, р

Премии из фонда з/пл, р

Доплаты до основного фонда, р

Основной фонд з/пл, р

Дополни-тельная з/пл, р

Полный фонд з/пл, р

Всего

в том числе по разрядам

Итого

 

Расчеты по данному разделу завершаются определением показателей по производительности труда (выработки на одного рабочего) и средней заработной платы одного производственного рабочего.

Производительность труда (выработка) одного производственного рабочего определяется по формуле:

(30)

где В_пр - производительность труда (выработка) одного производственного рабочего;

Среднемесячную заработную плату одного производственного рабочего рассчитывают по формуле:

(31)

где З_{ср_пр} - среднемесячная заработная плата одного производственного рабочего;

Ф_{полн_пр} - полный квартальный фонд заработной платы производственных рабочих;

П_ФМП - сумма квартальных премий из фонда материального поощрения (ФМП) (5% от полного фонда заработной платы производственных рабочих);

М -количество месяцев в планируемом периоде (М_кв=3 месяца)

 

 

Задача 4. РАСЧЕТ ПЛАНОВОЙ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ ЦЕХА

Планирование себестоимости продукции осуществляется двумя методами:

-по калькуляционным статьям расходов;

-по элементам затрат.

По калькуляционным статьям рассчитывают себестоимость единицы изделия (машинокомплекта или приборокомплекта), а также всей товарной и валовой продукции цеха, а по элементам затрат — себестоимость валовой продукции цеха (путем составлением смета затрат на производство).

Рассмотрим оба метода.

 

Расчет цеховой себестоимость продукции по статьям калькуляции

Для расчета себестоимости этим методом установлены следующие статьи калькуляции:

1) основные материалы;

2) покупные полуфабрикаты и готовые изделия;

3) основная заработанная плата производственных рабочих;

4) дополнительная заработанная плата производственных рабочих;

5) отчисления на социальное страхование с заработной платы производственных рабочих;

6) расходы по содержанию и эксплуатации оборудования;

7) цеховые расходы.

 

Цеховая себестоимость единицы i-го изделия (машино- или приборокомплекта) является суммой затрат по каждой из вышеуказанных статей калькуляции и определяется по формуле

С_Кi= Р_МКi +Р_{(ПФ,ГИ)Кi}+ Р_з.о.кi + Р_з.д.кi + Р_{с кi} + Р_сэ.кi +Р_ц.кi, (32)

где С_Кi - цеховая себестоимость единицы i-того изделия,

Р_МКi - стоимость основных материалов на комплект i-того изделия;

Р_{(ПФ,ГИ)Кi} - стоимость покупных полуфабрикатов и готовых изделий на комплект i-того изделия;

Р_з.о.кi - сумма основной заработной платы производственных рабочих на комплект i-того изделия;

Р_з.д.кi - сумма дополнительной заработной платы производственных рабочих на комплект i-того изделия;

Р_{с кi} - отчисления на социальное страхование с заработной платы производственных рабочих на комплект i-того изделия;

Р_сэ.кi - сумма расходов на содержание и эксплуатацию оборудования на комплект i-того изделия;

Р_ц.кi - сумма цеховых расходов на комплект i-того изделия;

 

Ниже приводится методика расчета себестоимости машино- или приборокомплекта по статьям калькуляции.

 

Статьи 1 и 2. Затраты на основные материалы, покупные полуфабрикаты и готовые изделия (Р_Мкi и Р_{(ПФ,ГИ)Кi}) устанавливаются по оптовым ценам поставщиков и спецификациям на калькулируемые изделия.

В лабораторной работе стоимость основных материалов, покупных полуфабрикатов и готовых изделий на машино- или приборокомплект указывается в задании.

 

Статья 3. Основная заработная плата рабочих на один комплект определяется по формуле

Р_з.о.кi = Р_{тар кi} +П_Кi+D_{пр кi} , (33)

где Р_{тар кi} - тарифная заработная плата производственных рабочих на комплект;

Р_{тар кi}=r_{ср кi}*t_издi , (34)

где r_{ср кi} - среднечасовая тарифная ставка работ по i-му комплекту

, (35)

где t_издigj1,2- суммарная трудоемкость i-го изделия g-го разряда станочных j₁ и j₂ нестаночных работ;

r_gj1,2 - часовые тарифные ставки g - разряда j₁-станочных, j₂-нестаночных работ;

П_Кi и D_{пр кi} - премии из фонда зарплаты и за отработанное время на комплект i-того изделия;

берутся в том же размере, что и при расчете фондов заработанной платы производственных рабочих.

 

Статья 4. Дополнительная заработанная плата на комплект (доплаты за непроработанное время)

Р_{з д кi}=D_{непр кi}=10% от Р_{тар кi} ,

где Р_{з д кi} - дополнительная заработная плата на комплект;

 

Статья 5. Отчисление на социальное страхование производится в размере 7,3% от основной и дополнительной заработанной платы производственных рабочих на комплект, включая премии из фонда материального поощрения:

Р_скi=0,073(Р_з.о.кi +П_{ФМП кi}), (36)

где П_ФМПкi - премии из фонда материального поощрения на комплект, берутся в размере 5% от основной и дополнительной платы на комплект:

П _фмп=0,05 (Р_{з о кi} + Р_{з д кi})

 

Статья 6 и 7. Затраты учитываемые по статьям калькуляции «Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования» и «Цеховые расходы», относятся к категории косвенных.

В отличии от прямых расходов, их практически невозможно определить прямым расчетом на единицу изделия. Поэтому, чтобы включить косвенные расходы в себестоимость единицы продукции, определяют их общую сумму, необходимую для производства валовой продукции, а затем распределяют ее по отдельным видам продукции (см. методику распределения).

В производственных условиях для определения общей суммы косвенных расходов составляют смету расходов по содержанию и эксплуатации оборудования и смету цеховых расходов (формы № 5 и 6).

В целях сокращения объема элементарных, но трудоемких расчетов составление указанных смет студенты проводят укрупненно по элементам затрат на основании нормативов или приведенных ниже формул.

При расчете смет расходов по содержанию и эксплуатации оборудования и цеховых расходов вспомогательные материалы, топливо и энергия со стороны и прочие денежные расходы (элементы 1,2,6) определяются исходя из примерного норматива расхода на один нормо-час валовой продукции (в рублях).

Амортизация основных фондов (элемент 3) рассчитывается по формуле

, (37)

где А - амортизация основных фондов;

С_оснi - стоимость основных фондов данного l-го вида, р;

а_i - норма амортизационных отчислений по данному виду основных фондов, %;

М_пл - количество месяцев в планируемом периоде (Мпл=3 месяца);

Стоимость основных фондов берется из формы № 3.

 

Годовые нормы амортизационных отчислений для серийного типа производства при двухсменном режиме работы цеха имеют в среднем такие значения:

1) Здание цеха 2,5%

2) Оборудование 12%

3) Транспортные средства 13%

4) Инструменты и приспособления 15%

5) Инвентарь (произв. и хозяйств.) 13%

 

Следует иметь в виду, что в форме № 5 учитывается амортизация основных фондов непосредственно связанных с производственным процессом: основного и вспомогательного оборудования, транспортных средств, ценных инструментов и приспособлений, а в цеховых расходах (форма № 6) — амортизация зданий цеха, производственного и хозяйственного инвентаря.

При планировании заработной платы (элемент 4) в смету расходов по содержанию эксплуатации оборудования включается полный фонд заработной платы вспомогательных рабочих (без премий из ФМП), а в смету цеховых расходов — полный фонд заработной платы (без премий из ФМП):

инженерно-технических работников цеха (ИТР) ­— начальника цеха, его заместителя, мастеров, технологов, нормировщиков, диспетчеров, экономистов и т. п.;

счетно-конторского персонала (СКП) или служащие — секретаря-машинистки, завхоза, архивариуса, чертежника и т. п.;

младшего обслуживающего персонала (МОП) — уборщиков контор, гардеробщиков и т.п.

Расчету полного фонда заработной платы предшествует определение количества работающих по соответствующей категории.

ФОРМА №5

СМЕТА РАСХОДОВ ПО СОДЕРЖАНИЮ И ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ

№ п/п	Наименование элементов затрат	Норматив расчета или формула	Сумма, р
	Вспомогательные материалы	0,08 р. на 1 н.-ч. валовой продукции
	Топливо и энергия со стороны	0,2 р. на 1 н.-ч. валовой продукции
	Амортизация основных фондов (оборудования, транспортных средств, инструмента и приспособлений)	Рассчитывается по формуле (37)
	Заработная плата вспомогательных рабочих	Полный фонд з/пл вспомогательных рабочих (формула(38))
	Отчисления на социальное страхование	0,073(Фполн.всп.раб+Пфмп.всп.раб)
	Прочие денежные расходы		0,08 р. на 1 н.-ч. валовой продукции
	Итого

 

ФОРМА №6

СМЕТА ЦЕХОВЫХ РАСХОДОВ

№ п/п	Наименование элементов затрат	Норматив расчета или формула	Сумма, р.
	Вспомогательные материалы	0,005 р. на 1 н.-ч. валовой продукции
	Топливо и энергия со стороны	0,01 р. на 1 н.-ч. валовой продукции
	Амортизация основных фондов (зданий цеха, производственного и хозяйственного инвентаря)	Рассчитывается по формуле (37)
	Заработная плата (ИТР, СКП, МОП)	Полный фонд з/пл ИТР, СКП, МОП
	Отчисления на социальное страхование	0,073(Фполн.итр,скп,моп+Пфмп.итр,скп,моп)
	Прочие денежные расходы	0,06 р. на 1 н.-ч. валовой продукции
	Итого

 

Списочное количество вспомогательных рабочих определяют по нормам обслуживания. За норму обслуживания, в зависимости от профессии вспомогательных рабочих, принимают:

количество металлорежущего оборудования (наладчики, слесари по ремонту оборудования, электромонтеры);

количество производственных рабочих (контролеры, кладовщики, раздатчики инструмента, слесари по ремонту приспособлений и инструмента);

количество производственных участков в цехе (распределители, комплектовщики, кладовщики материального склада, транспортные рабочие);

производственную площадь цеха (уборщики производственных помещений).

 

Количество ИТР, СКП и МОП устанавливается штатным расписанием цеха.

Укрупненно численность работающих по этим категориям определяют в зависимости от количества производственных рабочих.

В цехе серийного производства количество вспомогательных рабочих может достигать 25….30%, ИТР — 10…20%, СКП — 3…5%, МОП — до 2,5% от числа производственных рабочих.

Для упрощения расчетов принимаем

Q_{всп раб}=30% от Q_пр; Q_скп=3% от Q_пр;

Q_итр=15% от Q_пр; Q_моп=2% от Q_пр;

(дробную часть числа округлять обычным способом).

Оплата труда вспомогательных рабочих может производится по сдельной, повременной или окладной системе, в зависимости от профессии и характера выполняемой работы.

В лабораторной работе используется часто применяемый в практике метод укрупненного планирования фонда заработной платы исходя из принятого списочного количества работающих по данной категории и среднемесячного заработка или среднемесячного оклада одного работающего этой категории.

Полный фонд заработной платы вспомогательных рабочих определим по формуле

Ф_{полн всп}=Q_{сп всп}*З_мес*М, (38)

где З_мес - среднемесячный заработок одного вспомогательного рабочего;

 

Полный фонд заработной платы ИТР, служащих (СКП) и МОП будет

Ф_{полн ИТР, СКП, МОП}= Q_р*О_р*М, (39)

где Q_р - численность работающих р-той категории (инженерно-технических работников ИТР, счетно-конторского персонала СКП, младшего обслуживающего персонала МОП);

О_р - среднемесячный оклад р-той категории;

 

Для укрупненных расчетов примем следующие значения:

О_итр=160 р. в месяц; О_скп=90 р. в месяц;

О_моп=80 р. в месяц; З_{мес всп раб}=125 р. в месяц;

 

Для создания материальной заинтересованности ИТР, СКП и МОП в улучшении показателей работы цеха и дополнительного стимулирования вспомогательных и производственных рабочих производится их премирование из фонда материального поощрения предприятия (П_фмп). Источником образования фонда материального поощрения является прибыль предприятия. Поэтому премии из фонда материального поощрения в фонд заработной платы не включаются и, следовательно, не входят в себестоимость выпускаемой продукции, но учитываются при определении среднемесячной заработной платы всех работников цеха и в расчете отчислений на социальное страхование. Таким образом, среднемесячная заработанная плата любой p-й категории работающих рассчитывается по формуле

, (40)

где П_{фмп р} – сумма премий из фонда материального поощрения р-й категории, р.

Размер премий из фонда материального поощрения зависит от выполнения плана по разряду фондообразующих показателей предприятием в целом и отдельными цехами (по объему производства, рентабельности, росту производительности труда, росту выпуска продукции высшей категории качества, снижению себестоимости продукции и т. п.).

Ориентировочно будем считать, что процент премии из ФМП составляет от полного фонда заработанной платы:

производственных рабочих — 5%,

вспомогательных рабочих — 5%,

ИТР — 25%,

СКП — 15%,

МОП — 10%.

 

Результаты расчета численности работающих и фондов заработанной платы по всем категориям работающих вносят в форму №7.

ФОРМА №7

№ п/п

Категория работающих

Численность

Планируемый оклад или средний заработок,р

Полный фонд з/пл Фполн

Премии из ФМП

Общий фонд з/пл Фобщ

Средне- месячная з/пл

% от Qпр

чел.

% от Фполн

сумма, р

Производственные рабочие

-

-

Вспомогательные рабочие

Итого рабочих

ИТР

СКП

МОП

Итого ИТР, СКП, МОП

Всего работающих

 

Отчисления на социальное страхование (5-й элемент) составляют 7,3% от общего фонда заработанной платы соответствующих категорий работников (т. е. Включая премии и ФМП). Следовательно, в форме №5 сумма отчислений на социальное страхование составит

(41)

(Ф_{общ всп} рассчитан в форме №7 графе 9 строке 2)

В форме №6 (в цеховых расходах)

(42)

(Форма №7 столбец №9 строки 3,4,5)

Распределение расходов по содержанию и эксплуатации оборудования и цеховых расходов по отдельным изделиям производится пропорционально какой-либо однородной базе. Такой базой может быть тарифный или основной фонд заработной платы производственных рабочих, а при большом различии в уровне механизации и автоматизации процессов изготовления отдельных изделий — первые расходы распределяются пропорционально коэффициентно-машиночасам с учетом стоимости, сложности и мощности используемого оборудования.

В данной лабораторной работе косвенные расходы распределяются пропорционально тарифному фонду заработанной платы производственных рабочих через соответствующие коэффициенты:

, (43)

где Ксэ, Кц - соответственно коэффициенты расходов по содержанию и эксплуатации оборудования и цеховых расходов;

В себестоимости одного изделия эти расходы будут определятся произведением рассчитанных коэффициентов Ксэ и Кц на тарифный фонд заработной платы производственных рабочих на один комплект:

Р_сэКi=К_сэ *Р_{тар Кi}; Р_цКi=К_ц *Р_{тар Кi}; (44)

Результаты расчетов себестоимости по каждому изделию (или виду продукции) заносят в форму №8.

 

ФОРМА №8

КАЛЬКУЛЯЦИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ ЕДИНИЦЫ ПРОДУКЦИИ

(МАШИНОКОМПЛЕКТА ИЛИ ПРИБОРОКОМПЛЕКТА)

№п/п	Наименование статей	Изделие А	Изделие Б
Сумма, р.к.	Сумма, р.к.
	Основные материалы
	Покупные полуфабрикаты и готовые изделия
	Основная заработная плата производственных рабочих
	Дополнительная заработная плата производственных рабочих
	Отчисления на социальное страхование производственных рабочих
	Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования
	Цеховые расходы
	Итого по цеховой себестоимости

 

Плановые калькуляции отдельных видов продукции являются основой для определения себестоимости всего объема товарной С_пт и валовой С_пв продукции по статьям калькуляции.

При определении С_пт расходы на основные материалы будут определятся по формуле

С_{мп т}= N_{кв i}* С_{мк i,} (45)

где С_{мп т,} С_{мк i} - соответственно стоимость основных материалов на товарную продукцию и на один комплект каждого i-го изделия (из формы №8 или из задания)

Аналогично рассчитываются все остальные статьи.

Себестоимость валовой продукции будет отличаться от себестоимости товарной продукции на коэффициент

Поэтому стоимость основных материалов, покупных полуфабрикатов и готовых изделий (статьи 1 и2) на объем валовой продукции будет

С_МПв=К*С_МПт С_{(ПФ,ГИ)Пв}=К* С_{(ПФ,ГИ)Пт} (46)

Остальные статьи можно определить аналогично.

Основная заработная плата производственных рабочих равна итоговому значению графы 14 из формы №4.

Дополнительная заработанная плата производственных рабочих равна итоговому значению графы 15 из формы №4.

Отчисления на социальное страхование Р_сс берутся от общего фонда заработной платы производственных рабочих и равны 0.073 Ф_{общ пр}

Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования равны итоговому значению из формы №5.

Цеховые расходы равны итоговому значению из формы №6.

Значения себестоимости товарной и валовой продукции вносят в форму №9.

Себестоимость валовой продукции цеха по элементам затрат — смету затрат на производстве составляют для определения общей суммы расходов цеха на производство валовой продукции по простым элементам затрат. В этом случае комплексные статьи расходов — расходы по содержанию и эксплуатации оборудования и цеховые расходы, включающие разнородные затраты (вспомогательные материалы, заработанную плату, амортизацию и т. п.) расчленяют на однородные элементы затрат.

Поэлементный разрез себестоимости валовой продукции позволяет установить общую потребность в материальных ресурсах, в фонде заработанной платы, в амортизационных отчислениях, в топливе и энергии и т. п.

Составление сметы затрат на производство (форма №10) заключается в суммировании соответствующих расходов, рассчитанных в формах № 5, 6 и 9 (графа «Валовая продукция»). При правильном расчете итоговая сумма формы №9 (графа «Валовая продукция») должна быть абсолютно равна сумме формы №10.

ФОРМА №9

КАЛЬКУЛЯЦИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ ТОВАРНОЙ И ВАЛОВОЙ ПРОДУКЦИИ ЦЕХА

 

№ п/п	Наименование статей	Товарная продукция	Валовая продукция
	Основные материалы
	Покупные полуфабрикаты и готовые изделия
	Основная заработная плата производственных рабочих
	Дополнительная заработная плата производственных рабочих
	Отчисления на социальное страхование производственных рабочих
	Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования
	Цеховые расходы
	Итого цеховая себестоимость

 

 

ФОРМА №10

СХЕМА ЗАТРАТ НА ПРОИЗВОДСТВО

 

№ п/п	Элементы затрат	Сумма, руб.
	Основные изделия, покупные полуфабрикаты и готовые изделия
	Вспомогательные материалы
	Топливо и энергия со стороны
	Амортизация основных фондов
	Заработная плата основная и дополнительная (полный фонд з-ты всех работающих без премий из ФМП)
	Отчисления на социальное страхование с общего фонда зарплаты всех работающих
	Прочие денежные расходы
	Всего затрат

 

3.ОФОРМЛЕНИЕ ОТЧЕТА И СДАЧА ЗАЧЕТА

ПО ЛАБОРАТОРНОЙ РАБОТЕ

Отчет по лабораторной работе составляется один на бригаду. Он должен быть аккуратно оформлен.

В отчете по каждой решенной задаче необходимо представить:

математические модели (формулы) расчета всех показателей и расшифровки к ним ;

расчет всех показателей, входящих в задачу, и заполненные таблицы по прилагаемым формам;

выводы.

Зачет по лабораторной работе студенты сдают один раз на последнем занятии по всем решенным задачам.

Для выполнения лабораторной работы и успешной сдачи зачета необходима проработка лекционного материала и рекомендуемой литературы.

 

 

Задание №

Произвести расчет основных технико-экономических показателей работы механического цеха производства серийного типа, завода, изготавливающего сложную продукцию, на 2 квартал 2015 г. на основании следующих исходных данных:

1. Д_план= дней во 2 квартале 2015 г. ; Д_посл= дней в 3 квартале 2015 г.

2. Программа выпуска продукции на планируемый квартал:
Изделие А - машино- или приборокомплектов;
Изделие Б - машино- или приборокомплектов.

3. Трудоемкость одного комплекта по видам работ и разрядам:

 

№ п/п

Виды работ

Трудоемкость по разрядам в нормо-часах

Изделие А

Изделие Б

Итого

Итого

ИТОГО:

 

П_раб=7 %; S_уд=10 м² на станок;

П_об=1 %; S_уд=5 м² на слесарные, сборочные, испытательные и другие

нестаночные рабочие места.

4. Фактический остаток незавершенного производства на начало планируемого квартала:

по трудоемкости:

изделие А - нормо-часов;

изделие Б - нормо-часов.

5. Длительность производственного цикла в цехе в планируемом квартале:

изделие А - дней;

изделие Б - дней.

6. Длительность производственного цикла в цехе в последующем за планируемым квартале:

изделие А - дней;

изделие Б - дней.

7. Планируемое увеличение(уменьшение) программы выпуска в следующем квартале:

изделие А - %;

изделие Б - %.

8. Средний коэффициент технической готовности незавершенной продукции по цеху - .

9. Планируемый коэффициент выполнения норм - .

10. Режим работы:

количество рабочих дней в неделе - 5;

число смен – 2 по 8 часов.

11. Стоимость основных материалов, покупных полуфабрикатов и готовых изделий на один машино(приборо)-комплект: