ребования безопасности, предъявляемые к
технологическим процессам
Перечислите и опишите мероприятия по улучшению условий безопасности в проектируемом цехе по сравнению с действующим производством:
§ устранение непосредственного контакта работающих с исходными материалами, заготовками, полуфабрикатами, готовой
продукцией и отходами производства, оказывающими вредное
действие;
§ замена технологических процессов и операций, связанных с
возникновением опасных и вредных производственных факторов, процессами и операциями, при которых указанные факторы отсутствуют или обладают меньшей интенсивностью;
§ замена вредных и пожароопасных веществ на менее токсичные и
опасные;
§ герметичность оборудования;
§ применение систем контроля и управления технологическим
процессом, обеспечивающих защиту работающих и аварийное отключение производственного оборудования;
§ своевременное удаление и обезвреживание отходов производства, являющихся источниками опасных и вредных производственных факторов;
Для каждого технологического процесса предусматриваются меры по максимальному снижению уровня его взрывоопасности:
§ рациональный подбор взаимодействующих компонентов, исходя
из условий максимального снижения или исключения образования взрывоопасных смесей или продуктов;
§ выбор рационального режима дозирования компонентов;
§ введение в технологическую среду дополнительных веществ (инертных разбавителей - веществ, препятствующих образованию взрывопожароопасных смесей);
§ рациональный выбор гидродинамических, теплообменных и геометрических характеристик аппаратов и т.п.;
§ применение компонентов в фазовом состоянии, затрудняющем или исключающем образование взрывоопасной смеси;
§ выбор оптимальных параметров состояния технологической среды.
В данном разделе необходимо также указать причины, приводящие к отклонению от нормального режима работы проектируемой установки и вызывающие аварийную ситуацию и меры по их предупреждению.
3.2. Безопасность технологического оборудования
Выбор оборудования осуществляется в соответствии с требованиями нормативных документов, исходя из условий обеспечения минимального уровня взрывоопасности технологических систем. При выборе оборудования по показателям надежности и уровню взрывозащищенности должна учитываться категория взрывоопасности технологической системы (объекта).
Оборудование взрывоопасных технологических объектов преимущественно должно располагаться на открытых площадках (наружных установках);
Запрещается размещать технологическое оборудование взрывоопасных производств:
§ над и под вспомогательными помещениями;
§ под эстакадами технологических трубопроводов с горючими,
едкими и взрывоопасными продуктами;
§ над площадками открытых насосных и компрессорных установок,
кроме случаев применения герметичных бессальниковых насосов или при осуществлении специальных мер безопасности, исключающих попадание взрывоопасных веществ на нижеуказанное оборудование.
3.2.1. Сосуды и аппараты, работающие под давлением
Для управления работой и обеспечения безопасных условий эксплуатации сосуды, работающие под давлением, снабжаются приборами для измерения давления и температуры среды; предохранительными устройствами, запорной арматурой, указателями уровня жидкости.
Предохранительные устройства (ПУ) должны устанавливаться на патрубках или трубопроводах непосредственно присоединенных к аппарату. Не допускается установка между аппаратом и предохранительным клапаном трехходовых кранов и других отсечных устройств. На аппаратах непрерывно действующих производств допускается устанавливать рабочий и резервный предохранительные клапаны. Они должны устанавливаться на отдельных присоединительных патрубках, иметь одинаковую пропускную способность и обеспечивать в отдельности полную защиту аппарата от превышения давления.
Не допускается установка запорных устройств на подводящих и отводящих трубопроводах к предохранительному клапану (рис. 2).
3.2.2. Теплообменные аппараты
Организация теплообмена, выбор теплоносителя (хладагента)
и его параметров осуществляется с учетом физико-химических свойств нагреваемого (охлаждаемого) материала с целью обеспечения необходимого теплосъема, исключения возможности перегрева и разложения продукта.
При снижении уровня нагреваемой горючей жидкости в аппаратуре и оголении поверхности теплообмена, которое может привести к перегреву, высушиванию и разложению горючего продукта, развитию неуправляемых процессов, предусматриваются средства контроля и регулирования процесса, а также блокировки, прекращающие подачу греющего агента.
В случае кристаллизации продуктов или образования кристаллогидратов предусматривается ввод реагентов, предотвращающих образование этих продуктов. С этой целью возможно также использование хладагентов, имеющих начальную температуру выше температуры кристаллизации охлаждаемых продуктов.
Для безопасной эксплуатации теплообменной аппаратуры должны соблюдаться следующие основные условия:
§ среды в трубное и межтрубное пространство должны направляться преимущественно противотоком;
§ среды загрязненные, вязкие, легкополимеризующиеся и под большим давлением должны направляться в трубное пространство.
3.2.3. Насосы и компрессоры
Количество насосов и компрессоров определяется условиями
обеспечения непрерывности технологического процесса.
Запорная арматура на нагнетательном и всасывающем трубопроводах насоса и компрессора должна быть к нему максимально приближена.
На нагнетательном трубопроводе предусматривается установка обратного клапана или другого устройства, предотвращающего перемещение транспортируемых веществ, обратным ходом (рис. 1).
ожарная профилактика
Указать средства пожаротушения, применяемые в проектируемом производстве в зависимости от категории производственных помещений:
§ наличие телефонной связи и пожарной сигнализации (электрической, тепловой, световой, дымовой или ручных извещателей), тип извещателей.
§ первичные средства пожаротушения, ручные огнетушители;
§ противопожарное водоснабжение;
§ стационарные огнетушители;
§ автоматические средства пожаротушения (спринклерные и дренчерные системы), инертный газ и водяной пар;