точненный тепловой и гидравлический расчет участка
газопровода между двумя КС
Принимаем в качестве первого приближения значения коэффициента гидравлического сопротивления , средней температуры Тср и коэффициента сжимаемости газа Zср из первого этапа вычислений:
Определяем значение
, давление в конце участка:
(20)
Определяем среднее давление:

Определяем среднее значение приведенного давления и температуры :


Удельная теплоемкость газа:
(21)
Коэффициент Джоуля-Томпсона:
(22)
Рассчитываем коэффициент
:
(23)
Вычисляем значение средней температуры с учетом теплообмена с окружающей средой и коэффициента Джоуля-Томпсона:
(24)
Вычисляем уточненные значения приведенной температуры
и коэффициента сжимаемости
:

Zср = 1-(0,0241*рпр /(1-1.68*Тпр+0.78*Тпр2 +0.0107*Тпр3))
Рассчитываем коэффициент динамической вязкости и число Рейнольдса :
(25) 
Рассчитаем число Рейнольдса по формуле:
(26)
Вычислим коэффициенты
и
:


Конечное давление во втором приближении :

Относительная погрешность определяется по формуле
(27)
Сравниваем полученный результат с предыдущим значением и если он отличается менее чем на 5% продолжаем расчет и принимаем окончательное значение
, если более повторяем расчет, меняя приближения
Результаты расчетов приводим в таблицу.
Таблица 2
результаты уточненного расчета
| Наименование расчетного параметра | Первое приближение |
Конечное давление ,МПа
| |
Среднее давление ,МПа
| |
Приведенная температура
| |
Приведенное давление
| |
Теплоемкость газа ,кДж/(кг*К)
| |
Коэффициент Джоуля-Томпсона ,К/МПа
| |
Параметр
| |
Средняя температура ,К
| |
Средний коэффициент сжимаемости
| |
Динамическая вязкость газа ,Па*с
| |
| Число Рейнольдса Re | |
Коэффициент сопротивления трения
| |
Коэффициент гидравлического сопротивления
| |
Конечное давление ,МПа
| |
| Относительная погрешность по давлению ,% |
Уточняем среднее давление:

Определяем конечную температуру газа:

2.5 Выбор типа ГПА и расчет режима работы КС
В соответствии с проведенными расчетами выбираем и обосновываем газотурбинный агрегат.
По результатам теплового и гидравлического расчета линейного участка определим давление
и температуру
газа на входе в центробежный нагнетатель:

Вычисляем значения температуры и давления, приведенные к условиям всасывания при
и
по формулам:
Рассчитаем коэффициент сжимаемости по формуле:
Zср = 1-(0,0241*рпр /(1-1.68*Тпр+0.78*Тпр2 +0.0107*Тпр3))
Определим плотность газа по формуле:
(28)
Вычислим требуемое количество нагнетателей по формуле:
(29)
Рассчитаем производительность нагнетателя по формуле:
(30)
Задаваясь несколькими значениями оборотов ротора в диапазоне возможных частот вращения ГПА, определяем
и
. Результаты вычислений приводим в таблицу.
Таблица 3-
результаты расчета Qпр и (
)пр
Частота вращения
|
|
|
|
|
Вычисляем требуемую степень повышения давления по формуле:
(31)
Полученные точки Qпр - [n/nн]пр наносятся на характеристику нагнетателя и соединяются линией режимов.
По характеристике нагнетателя определяем расчетные значения приведенных параметров. Проведем горизонтальную линию из е до линии режимов и найдем точку пересечения.
Восстанавливая перпендикуляр из этой точки до пересечения с горизонтальной осью, находим, Qпр, м3/мин. Аналогично определяем nпол=808 и [Ni/свс]пр =кВт/(кг/м3).
Определим расчетную частоту вращения вала нагнетателя по формуле:
(32)
Рассчитаем внутреннюю мощность, потребляемую ЦН по формуле:
(33)
С учетом, что механические потери мощности составляют 1% от номинальной мощности ГТУ, определяем мощность на муфте привода:
(34)

Вычисляем располагаемую мощность ГТУ ГПА-Ц-16/76 по формуле:
(35)
Проверяем условие. Условие Ni <
выполняется.
Рассчитываем температуру газа на выходе ЦН по формуле :
, К (36)
Сделать вывод о целесообразности выбора ГТА и количестве компрессорных станций.
Таблица 4
,МПа
,МПа
,кДж/(кг*К)
,К/МПа
,К
,Па*с
,МПа