точненный тепловой и гидравлический расчет участка

газопровода между двумя КС

Принимаем в качестве первого приближения значения коэффициента гидравлического сопротивления , средней температуры Тср и коэффициента сжимаемости газа Zср из первого этапа вычислений:

 

Определяем значение , давление в конце участка:

(20)

 

Определяем среднее давление:

 

Определяем среднее значение приведенного давления и температуры :

 

 

Удельная теплоемкость газа:

(21)

 

Коэффициент Джоуля-Томпсона:

(22)

 

Рассчитываем коэффициент :

(23)

 

Вычисляем значение средней температуры с учетом теплообмена с окружающей средой и коэффициента Джоуля-Томпсона:

 

(24)

Вычисляем уточненные значения приведенной температуры и коэффициента сжимаемости :

 

Zср = 1-(0,0241*рпр /(1-1.68*Тпр+0.78*Тпр2 +0.0107*Тпр3))

 

Рассчитываем коэффициент динамической вязкости и число Рейнольдса :

(25)

 

Рассчитаем число Рейнольдса по формуле:

(26)

Вычислим коэффициенты и :

 

Конечное давление во втором приближении :

 

Относительная погрешность определяется по формуле

 

(27)

Сравниваем полученный результат с предыдущим значением и если он отличается менее чем на 5% продолжаем расчет и принимаем окончательное значение , если более повторяем расчет, меняя приближения

Результаты расчетов приводим в таблицу.

Таблица 2

результаты уточненного расчета

Наименование расчетного параметра Первое приближение
Конечное давление ,МПа  
Среднее давление ,МПа  
Приведенная температура  
Приведенное давление  
Теплоемкость газа ,кДж/(кг*К)  
Коэффициент Джоуля-Томпсона ,К/МПа  
Параметр  
Средняя температура  
Средний коэффициент сжимаемости  
Динамическая вязкость газа ,Па*с  
Число Рейнольдса Re  
Коэффициент сопротивления трения  
Коэффициент гидравлического сопротивления  
Конечное давление ,МПа  
Относительная погрешность по давлению ,%  

Уточняем среднее давление:

Определяем конечную температуру газа:

2.5 Выбор типа ГПА и расчет режима работы КС

В соответствии с проведенными расчетами выбираем и обосновываем газотурбинный агрегат.

По результатам теплового и гидравлического расчета линейного участка определим давление и температуру газа на входе в центробежный нагнетатель:

 

 

Вычисляем значения температуры и давления, приведенные к условиям всасывания при и по формулам:

 

Рассчитаем коэффициент сжимаемости по формуле:

 

Zср = 1-(0,0241*рпр /(1-1.68*Тпр+0.78*Тпр2 +0.0107*Тпр3))

 

Определим плотность газа по формуле:

(28)

 

Вычислим требуемое количество нагнетателей по формуле:

(29)

 

Рассчитаем производительность нагнетателя по формуле:

(30)

 

Задаваясь несколькими значениями оборотов ротора в диапазоне возможных частот вращения ГПА, определяем и . Результаты вычислений приводим в таблицу.

Таблица 3-

результаты расчета Qпр и ( )пр

Частота вращения
         
         
         
         
         

 

Вычисляем требуемую степень повышения давления по формуле:

(31)

Полученные точки Qпр - [n/nн]пр наносятся на характеристику нагнетателя и соединяются линией режимов.

По характеристике нагнетателя определяем расчетные значения приведенных параметров. Проведем горизонтальную линию из е до линии режимов и найдем точку пересечения.

Восстанавливая перпендикуляр из этой точки до пересечения с горизонтальной осью, находим, Qпр, м3/мин. Аналогично определяем nпол=808 и [Ni/свс]пр =кВт/(кг/м3).

Определим расчетную частоту вращения вала нагнетателя по формуле:

(32)

 

Рассчитаем внутреннюю мощность, потребляемую ЦН по формуле:

(33)

 

С учетом, что механические потери мощности составляют 1% от номинальной мощности ГТУ, определяем мощность на муфте привода:

(34)

Вычисляем располагаемую мощность ГТУ ГПА-Ц-16/76 по формуле:

(35)

Проверяем условие. Условие Ni < выполняется.

 

Рассчитываем температуру газа на выходе ЦН по формуле :

, К (36)

 

Сделать вывод о целесообразности выбора ГТА и количестве компрессорных станций.

 

 


Таблица 4