Методические рекомендации по расчету наладки
Диаметр и число зубьев фрезы подобрать по таблице 3 (или [4] стр.191) в зависимости от модуля. Частоту вращения фрезы найти исходя из заданной скорости резания.
(8)
Затем округлить до ближайшего значения по паспорту станка. После этого необходимо найти действительную скорость резания и сравнить с заданным значением.
Диаметр заготовки определить по формуле:
(9)
Минутную подачу определить по формуле:
(10)
Округлить до ближайшего значения по паспорту станка (рис.2, б). Затем необходимо найти действительную величину подачи на один зуб и сравнить с заданным значением.
Далее производится расчет настройки делительной головки на простое деление (вариант а, табл. 2) и дифференциальное деление (вариант б, табл.2).
Задания к лабораторной работе
Таблица 2
| № варианта | Число зубьев нарезаемого колеса z | Модуль m, мм | Подача на один зуб фрезы Sz, мм | Скорость резания V м/мин | |
| а | б | ||||
| 1. | 0,05 | ||||
| 2. | |||||
| 3. | |||||
| 4. | 2,5 | 0,1 | |||
| 5. | 2,5 | ||||
| 6. | 2,5 | ||||
| 7. | 0,13 | ||||
| 8. | |||||
| 9. | |||||
| 10. | 3,5 | 0,18 | |||
| 11. | 3,5 | ||||
| 12. | 3,5 | ||||
| 13. | 0,18 | ||||
| 14. | |||||
| 15. | |||||
| 16. | 4,5 | 0,24 | |||
| 17. | 4,5 | ||||
| 18. | 4,5 | ||||
| 19. | 0,24 | ||||
| 20. | |||||
| 21. | |||||
| 22. | 0,16 | ||||
| 23. | |||||
| 24. | 3,5 | ||||
| 25. | 3,5 | 0,05 | |||
| 26. | 3,5 | ||||
| 27. | |||||
| 28. | 0,08 | ||||
| 29. | |||||
| 30. |
Основные размеры (мм) дисковых модульных фрез Таблица 3
| Модуль | D | d | z | Ширина B для фрез №1-8 |
| 1,125-1,375 1,5-1,75 2-2,25 2,5-2,75 3-3,75 4-4,5 5-5,5 6-7 8-9 10-11 12-14 | 4-5,5 5-7 6-8,5 7,5-10,5 9- 11,5-16,5 14,5-20 17-24,5 22-28 27-37 42-53 | |||
| Примечание. Большие значения В относятся к меньшим номерам фрез. |
Контрольные вопросы
1. Какие движения в станке осуществляются при нарезании цилиндрического колеса методом копирования?
2. Какие фрезы применяются на станке для обработки зубчатых колес?
3. Какую по габаритам заготовку можно обработать на станке с применением делительной головки.
4. Назначение и типы делительных головок.
5. Что такое характеристика делительной головки.
6. Рассказать и показать как осуществляется на делительной головке метод непосредственного деления.
7. Рассказать и показать на делительной головке метод простого деления.
8. Изобразите схему универсальной делительной головки при сложном (дифференциальном) делении и выведите формулу для определения передаточного отношения сменных колес.
9. Составьте уравнение баланса кинематической цепи, связывающей шпиндель делительной головки с ходовым винтом продольной подачи стола при фрезеровании винтовых канавок.
10. Как определить угол поворота стола станка и числа зубьев сменных колес гитары при настройке станка на фрезерование винтовых канавок.
11. Возможно ли применение дифференциального метода деления при обработке заготовки с поворотом шпинделя делительной головки в вертикальной плоскости.
Литература
1. Кучер А. М., Киватицкий М. М., Покровский А. А. Металлорежущие станки (альбом общих видов, кинематических схем и узлов). – Л.: Машиностроение, 1972.
2. Паспорт горизонтально-фрезерного станка 6Н81.
3. Паспорт универсальной делительной головки УДГ – Д 250.
4. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т.2 / Под ред. А. Г. Косиловой и Р. К. Мещерякова. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 1986. 496 с., ил.