Примеры отклонений от нормальной формы сигнала
SAE 6W-40. SW-50
Del lea 1994-2000 (PD6, РВ6, PF6) |
Galant / Legnum 1997-2002 (ЕА4/ ЕА5/ ЕС4/ EC5) |
Расположение сливной пробки картера двигателя. |
J_J
SAE 5W-30
-20 -10 0 10 20 -30 40 Температурный диапазон (*С)
Общий объем моторного масла на сухом двигателе:
|
Примечание: общий объем масла на сухом двигателе включает объем внутри масляного фильтра и маслоохладителя двигателя:
В масляном фильтре............... 0,3 л
В воздушном маслоохладителе
(если установлен).................... 0,3 л
В жидкостном маслоохладителе (если установлен) 0,1 л
5, Устз\ю,вите крышку маслозаливной
горловины;на место.
6. Запустите, двигатель и нажимайте на педаль акселератора в течение нескольких^м и нут\'Проверьте отсутствие утечек масла. "".
Ъ^Ш^^Ш^ и пр^Г^е JJy^a моторного масла с помЪЩью
Замена масляного фильтра
Примечанйё?гпрогрейте, а Шгт&ызаглушите двигатель перед сливом моторного масла.
1. После снятия крышки маслозаливной горловины выверните сливную пробку масляног-о поддона и слейте масло из двигателя.
2. С помощью специального -ключа снимите масляный фильтр моторного масла снизу автомобиля. Внимание: на двигателях серии 6А1 масло оставшееся в масляном фильтре может перелиться через края фильтра и попасть на стартер. Поэтому снимите' фильтр, аккуратно сливая масло.
3. Проверьте и очистите прилегающую к фильтру поверхность кронштейна масляного фильтра на блоке цилиндров.
4. Смажьте небольшим количеством чистого Моторного масла кольцевую прокладку нового масляного фильтра.
5. Установите сливную пробку на место.
6. Установка масляного фильтра.
а) Установите новый масляный фильтр и заверните его рукой до плотного прилегания кольцевой прокладки фильтра к кронштейну фильтра на блоке цилиндров.
б) Затем' доверните масляный фильтр в пределах от 3/4 оборота до одного оборота.
Номинальный момент затяжки с помощью специального ключа:
Двигатели серии 6G7...... 11-14 Нм
Двигатели серии 6А1.;..... 14-17 Н м
Примечание: рекомендуется затягивать фильтр с помощью специального ключа, затяжка от руки может быть слабой и стать причиной появления утечек масла.
7. Залейте новое моторное масло.
8. Запустите двигатель, нажмите на педаль акселератора 2-3 раза и убедитесь в отсутствии утечек масла из- под масляного фильтра.
Проверка охлаждающей жидкости
1. Проверьте, что на прогретом двигателе уровень охлаждающей жидкости в расширительном бачке находится между метками "FULL" и "LOW" на стенке бачка. При низком уровне охлаждающей жидкости проверьте отсутствие утечек и добавьте охлаждающую жидкость до метки "FULL" (прогретый двигатель) или метки "LOW" (холодный двигатель). Примечание:
- Так как система охлаждения закрытого типа, то нормальная потеря охлаждающей жидкости небольшая. Заметное снижение уровня охлаждающей жидкости может означать наличие утечек.
- Кроме того, если расширительный бачок совершенно пустой, то снимите крышку радиатора и долейте охлаждающую жидкость до уровня основания его заливной горловины.
- На автомобилях с радиатором без заливной горловины доливайте охлаждающую жидкость через заливную горловину расширительного бачка (Delica) или через заливную горловину корпуса термостата (GTO, FTO).
1----- ^ Расширительный 1—, 1 бачок , | |||
/> | |||
.., 1 | Г | FULL | |
Норма | \ 9 \ ALOW | ||
^ \ J | |||
2. (Автомобили с радиатором с заливной горловиной) Проверьте качество охлаждающей жидкости.
а) Снимите крышку радиатора. Внимание: во избежание ожогов не снимайте крышку радиатора или крышку расширительного бачка на горячем двигателе, так как жидкость и пар находятся под давлением.
б) Проверьте отсутствие отложений ржавчины вокруг клапанов крышки радиатора и посадочных мест заливной горловин радиатора.
в) Проверьте, что охлаждающая жидкость прозрачная и не содержит масла. Если охлаждающая жидкость грязная, то очистите каналы системы охлаждения и замените жидкость.
г) Установите крышку радиатора на место.
Замена охлаждающей жидкости
Внимание: охлаждающая жидкость содержит этиленгликоль и антикоррозионную добавку. Так как головки цилиндров и корпус насоса охлаждающей жидкости отлиты из алюминиевого сплава, то для предотвращения коррозии данных деталей необходима периодическая замена охлаждающей жидкости. Кроме того, не допускается заменять охлаждающую жидкость чистой водой даже в летнее время.
1. (Автомобили с радиатором с заливной горловиной) Слив жидкости из системы охлаждения. Слейте охлаждающую жидкость из радиатора, отвернув сначала сливную пробку радиатора, а затем крышку радиатора. Внимание: во избежание ожогов не снимайте крышку радиатора или крышку расширительного бачка на горячем двигателе, так как жидкость и пар находятся под давлением.
2. (Автомобили с радиатором без заливной горловины - DELICA) Слив жидкости из системы охлаждения.
а) Отверните сливную пробку радиатора.
XI Блок сепаратора -ё— |
5. Нанесите герметик на резьбу слив- Ной пробки блока цилиндров и заверните ее номинальным моментом. Герметик: ЗМ Nut Locking 4171 или эквивалентный. |
Нанесите герметик | ["МО Нм | |
Поперечно расположенный двигатель серии 6G7 или 6А1 тип "E-W" (с правым расположением ремней). |
б) Отверните пробку блока сепаратора на перегородке моторного отсека, снимите крышку расширительного бачка, отверните болт с буртиком на выпускном патрубке системы охлаждения, отсоедините шланги от радиатора отопителя для слива жидкости из него и снимите расширительный бачок.
в) Слейте жидкость из расширительного бачка. 3. Отверните сливные пробки блока цилиндров и слейте охлаждающую жидкость из двигателя. Примечание: сливные пробки расположены с правой и левой стороны блока цилиндров.
<Передняя | |
головка | |
цилиидров> | |
Нм | |
Сливная | |
<3адняя головка | пробка |
цилиндров> | |
\ /Щ | |
V i | Нм |
( -Сливная | |
пробка |
Поперечно расположенный двигатель серии 6G7 или 6А1 тип "W-E" (с левым расположением ремней). |
3. (Автомобили с радиатором с заливной горловиной)
а) (Модели с двигателями серии 6А1) Отверните болт для удаления воздуха из системы охлаждения.
б) Снимите расширительный бачок и слейте из него охлаждающую жидкость.
Правая часть блока |
Сливная пробка блока цилиндров |
Продольно расположенный двигатель серии 6G7. |
4. После слива охлаждающей жидкости залейте в радиатор чистую воду, чтобы промыть систему охлаждения. Примечание: для промывки на автомобилях с радиатором без заливной горловины вставьте шланг в штуцер верхнего шланга радиатора.
6. Аккуратно заверните сливную пробку радиатора.
7. Установите расширительный бачок на место.
8. {Автомобили с радиатором без заливной горловины - DELI С А) Подсоедините шланги к радиатору ото- пителя, затяните болт с буртиком на выпускном патрубке системы охлаждения и затяните пробку блока сепаратора на перегородке моторного отсека.
9. Заливка охлаждающей жидкости.
а) (Модели с двигателем серии 6А1) Заливаите охлаждающую жидкость в радиатор до тех пор, пока она не начнет выливаться из отверстия для болта для удаления воздуха из системы охлаждения, а затем заверните болт номинальным моментом.
Корпус термостата или выпускной патрубок | Болт для удаления Увоздуха //12-15 Нм |
к Предупреж- дающая . \ этикетка | |
м/ |
б) Медленно заливайте охлаждающую жидкость в радиатор до полного заполнения (до основания заливной горловины), а также заполните расширительный бачок не превышая метку "FULL". Охлаждающая жидкость: высококачественный антифриз на основе этиленгликоля.
Диапазон допустимых
концентраций . 30 - 60%
Общий объем заправки:
|
Примечание: общий объем заправки включает в себя объем в расширительном бачке. Внимание:
- Если концентрация антифриза ниже 30%, то антикоррозийные свойства охлаждающей жидкости уменьшаются.
- Кроме того, если концентрация более 60%, то повышается температура кристаллизации антифриза, воздействуя неблагоприятно на двигатель. Поэтому убедитесь, что уровень концентрации антифриза находится q пределах указанного диапазона.
- Используйте фирменную охлаждающую жидкость на основе этиленгликоля с антикоррозионной добавкой и смешивайте с деминерализованной или дистиллированной водой в соответствии с инструкциями завода-изготовителя.
- Не используйте спиртовые антифризы.
10. (/Автомобили с радиатором с заливной горловиной) Надежно заверните крышку радиатора.
11. Установите и затяните крышку расширительного бачка.
12. Запустите двигатель и прогрейте его до момента открытия термостата. Примечание: для проверки состояния протекающей охлаждающей жидкости дотроньтесь рукой до шланга радиатора. При открытом термостате он должен быть теплым.
13. После открытия термостата три раза надавите на педаль акселератора, увеличивая частоту вращения коленчатого вала до 3000 об/мин, а затем заглушите двигатель.
14. После остановки двигателя дайте ему остынуть, после чего снимите крышку радиатора и проверьте уровень охлаждающей жидкости. Если уровень низкий, то долейте охлаждающую жидкость до краев заливной горловины радиатора. Примечание: будьте осторожны при снятии крышки радиатора или крышки расширительного бачка на прогретом двигателе.
15. Позднее, если уровень охлаждающей жидкости не понижается, то долейте охлаждающую жидкость в расширительный бачок до метки "FULL".
Проверка воздушного фильтра
1. Откройте защелки крышки воздушного фильтра и извлеките фильтрующий элемент.
3. Если фильтрующий элемент сильно забит, то продуйте его сжатым воздухом с внешней стороны. 4. Установите фильтрующий элемент на место и закройте защелки крышки фильтра. |
2. Визуально проверьте фильтрующий элемент на отсутствие загрязнения, замасливания, засорения или повреждения. При необходимости замените фильтрующий элемент.
Проверка состояния ^ аккумуляторной батареи
1 Визуальная проверка состояния аккумуляторной батареи. Примечание:
- Не отсоединяйте аккумуляторную батарею при работающем двигателе и/или вспомогательном оборудовании.
- При проверке в первую очередь отсоединяйте кабель от отрицательной клеммы ("-") и подсоединяйте его в последнюю очередь.
- Будьте осторожны, не допускайте короткого замыкания инструментами.
- Следите за тем, чгпобы моющий раствор не попал в аккумуляторную батарею при ее промывке.
а) Проверьте отсутствие ржавчины от электролита на кронштейне аккумуляторной батареи. При наличии следов кислоты смойте ее чистой водой и протрите поверхность насухо."
б) Проверьте отсутствие повреждений и утечек из корпуса аккумуляторной батареи. При необходимости замените аккумуляторную батарею.
в) Проверьте прочность крепления клемм аккумуляторной батареи. Если соединения клемм ослаблены, затяните гайки фиксаторов.
Примечание: будьте осторожны, не перетягивайте гайки фиксаторов клемм.
г) Проверьте клеммы на отсутствие повреждений и коррозии. При необходимости очистите клеммы проволочной щеткой или замените поврежденные части.
д) Затяните прижимной фиксатор с силой, достаточной только для надежного удержания аккумуляторной батареи на месте. Чрезмерная затяжка может повредить корпус аккумуляторной батареи.
Клеммы
Кабель /\
заземления / \ «Г \
№=НР0Й
2. Проверка уровня и плотности электролита.
а) Проверьте уровень электролита, он должен находиться между отметками минимального и максимального уровня.
б) При помощи ареометра и термометра измерьте плотность электролита в каждой банке аккумуляторной батареи.
Номинальное значение:..... 1,22 - 1,29
(при температуре 20 °С)
в) При необходимости добавьте дистиллированную воду. Если после зарядки аккумуляторной батареи плотность электролита не соответствует техническим условиям, то замените аккумуляторную батарею.
3. Проверка выходного напряжения аккумуляторной батареи.
а) Включите фары головного света на 15 секунд, затем выключите фары на 2 минуты для стабилизации напряжения батареи.
б) Отсоедините провода от клемм аккумуляторной батареи и измерьте напряжение разомкнутой цепи. Если напряжение не соответствует номинальному значению, то зарядите аккумуляторную батарею током 5 амПер. Проверьте аккумуляторную батарею повторно.
Номинальное значение: более 12,4В
Проверка и регулировка ремней привода навесных агрегатов Проверка натяжения ремней привода навесных агрегатов
1. Проверьте ремень привода на отсутствие повреждения и чрезмерного износа и убедитесь в его правильной установке в канавках шкивов. Если ремень "визжит" или проскальзывает, то проверьте состояние контактных поверхностей шкива и натяжение ремня. При обнаружении дефеетов замените ремень привода. Примечание: не допускается отслоение резины от корда на внутренней (со стороны гребней) и внешней поверхностях ремня, оголение или повреждение корда, отслоение гребней от резинового основания, наличие трещин, отслоение или износ на боковых поверхностях ремня и гребней ремня.
2. Проверьте, что ремень не соскальзывает с ролика натяжителя. В случае необходимости замените натя- житель.
3. Проверьте прогиб ремня, нажимая в центре пролета ремня между шкивами с усилием 100 Н, как показано на рисунке. Отрегулируйте прогиб ремня, если он не соответствует номинальному значению, приведенному в таблице.
Примечание: • Термин "бывший в эксплуатации ремень" относится к ремню, проработавшему более 5 мин.
- После установки ремня запустите двигатель и дайте ему проработать в течение 5 мин., а затем снова проверьте натяжение ремня.
- Точка "А" расположена между шкивом вентилятора системы охлаждения и шкивом коленчатого вала.
- Точка "В" расположена между шкивом вентилятора системы охлаждения и шкивом генератора.
Шкив насоса гидро- / усилителя рулевого^/ управления Г" | '—ч. Ролик натяжителя Л ремня привода Ws |
Ролик натяжителя I ремня приводах /I | |
( ) ( | ) ^^Шкив уЬ*^ генератора |
Шкив 4 компрессора кондиционера | -^Шкив коленчатого вала |
Поперечно расположенный 12-клап. двигатель 6G72-SOHC (тип "W-E"). |
Ремень привода генератора |
Шкив вентилятора системы охлаждения |
Ролик натяжителя ремня привода компрессора кондиционера |
коленчатого кондиционера вала |
Шкив генера- тора ^ |
Шкив компрессора кондиционера |
Шкив насоса гидроусилителя рулевого / • Ремень привода управления ... ' компрессора |
Шкив насоса гидроусилителя рулевого управления |
Ремень привода насоса гидроусилителя /рулевого управления |
ремня привода ^/2®нчаТОГО Гомпрессора°Да |
генератора |
кондиционера |
Шкив вентилятора системы охлаждения ' Ролик натяжителя 4 / ремня привода ^ ' компрессора Шкив компрессора кондиционера |
Продольно расположенный 12-клап. двигатель 6G72-SOHC (Pajero).
Продольно расположенный 24-клап. двигатель серии 6G7.
Таблица для проверки и регулировки ремней привода навесных агрегатов.
|
<Модели с кондиционером» Напрае- Шкив ляющий Шкив генератора шкив колен- |
Ролик натяжителя ремня привода |
Шкив компрессора Ролик кондиционера натяжителя ____ ремня привода |
Шкив насоса гидроусилителя рулевого управления |
генератора |
«Модели без кондиционера» |
Шкив ' Направ ляющий щкив |
Ролик натяжителя ремня привода |
Ролик натяжителя ремня привода |
Шкив насоса гидроусилителя рулевого управления |
Ролик натяжителя ремня привода насоса гидроусилителя |
Шкив |
Шкив насоса гидроусилителя рулевого управления |
Поперечно расположенный двигатель серии 6G7-DOHC (тип "W-E").
Ролик Шкив натяжителя генератора ремня привода генератора
----- г _ - Направ-
^ / ляющий Шкив ШКИВ компрессора кондиционера
коленчатого вала
Поперечно расположенный двигатель серии 6G7 (тип "E-W").
Поперечно расположенный двигатель серии 6А1 (тип "W-E").
«Модели с кондиционером» Шкив насоса Шкив копен- гидроусилителя чатого вала рулевого
правления
Регулировка натяжения ремня привода генератора
Регулировочный |
Стопорная гайка |
Galant ЕА-ЕС (двигатели серии 6А1). |
Стопорная гайка |
Шкив генератора |
Регулировочный болт |
1. Ослабьте стопорную гайку или стопорный болт ролика натяжителя.
Diamante/ Sigma F3-F4 (двигатели серии 6G7 тип "E-W").
2. Вращая регулировочный болт на кронштейне натяжителя, отрегулируйте прогиб ремня, чтобы он соответствовал номинальному значению.
егулиро- вачныи болт— Уменьшение натяжения ремня Па йка Pajero (12-клап. 6G72-SOHC). |
3. Затяните стопорную гайку или стопорный болт ролика натяжителя.
<Модели с кондиционером» Шкив Шкив насоса Шкив колен_ генератора |
кондиционера |
Ролик натяжителя ремня привода |
усилителя ------- чатого вала рулевого управ- -"1 ления |
Шкив генератора |
Ролик натяжителя ремня привода |
ПоПеречно расположенный двигатель серии 6А1 (тип "E-W"). |
Момент затяжки:.............. 45 - 50 Н м 4. Проверните коленчатый вал двигателя на один оборот или больше в нормальном направлении вращения (по часовой стрелке), затем проверьте прогиб ремня привода.
Pajero (12-клап. 6G72-SOHC). |
Galant Е5-Е8 (двигатели серии 6А1 - модели без кондиционера). |
Регулировка натяжения ремня привода насоса гидроусилителя рулевого управления Модели без натяжителя ремня привода насоса гидроусилителя 1. Ослабьте болты "А", "В" и "С" (если установлен) крепления насоса гидроусилителя рулевого управления.
2, Установите рычаг или подобное приспособление напротив корпуса насоса гидроусилителя рулевого управления и, перемещая насос гидроусилителя рулевого управления от руки, отрегулируйте натяжение ремня привода, чтобы оно соответствовал номинальному значению.
f | Шкив колен | |
uffiy) | чатого вала | |
Шкив насоса | ||
гидроусилителя X; рулевого управления |
3. Затяните сначала болт "А" крепления насоса гидроусилителя. Момент затяжки: 39 Н м
4. Затяните остальные болты крепления насоса ("В" и "С").
Момент затяжки:...................... 24 Н м
4. Проверните кЬленчатый вал двигателя на один оборот или больше в нормальном направлении вращения (по часовой стрелкё), затем проверьте прогиб ремня привода.
Модели с натяжителем ремня привода насоса гидроусилителя
1. Ослабьте стопорную гайку и/или стопорный болт "А" ролика натяжителя.
2. Вращая регулировочный болт "В" на кронштейне натяжителя, отрегулируйте прогиб ремня, чтобы он соответствовал номинальному значению.
3. Затяните стопорную гайку и/или стопорный болт "А" ролика натяжителя. Момент затяжки: 45 - 50 Н-м
< Модели с кондиционером» | Шкив насоса | |
^гидроусилителя | ||
рулевого | ||
О | *—у управления | |
( ° ) | ||
Шкив колен- /иГХЛ | Шкив | |
чатого вала | компрессора | |
^в | кондиционера |
Galant ЕА-ЕС (двигатели серии 6А1). |
Стопорный болт Регулировочный болт Стопорная гайка |
Diamante/ Sigma F3-F4 (двигатели серии 6G7 тип "E-W").
4. Проверните коленчатый вал двигателя на один оборот или больше в нормальном направлении вращения (по-часовой стрелке), затем проверьте прогиб ремня привода. Внимание: на моделях 2WS Galant Е54 и Е74 (с двигателем 6А12 и кондиционером) убедитесь, что перед регулировкой натяжения ремня насос гидроусилителя рулевого управления был закреплен около передней части автомобиля, как показано на рисунке.
Регулировка натяжения ремня привода компрессора кондиционера (модели с отдельным ремнем)
Модели с натяжителем тип "А" ремня привода компрессора
1. Ослабьте стопорную гайку ролика натяжителя.
2. Вращая регулировочный болт на кронштейне натяжителя, отрегулируйте прогиб ремня, чтобы он соответствовал номинальному значению.
3. Затяните стопорную гайку.
Регулировочный болт |
Стопорная• гайка |
4. Проверните коленчатый вал двигателя на один оборот или больше в нормальном направлении вращения (по часовой стрелке), а затем проверьте прогиб ремня привода.
Модели с натяжителем тип "В" ремня привода компрессора
Примечание: например данный натя- житель используется на Galant Е88 (двигатель 6G73-DOHC).
1. Вставьте подходящий стержень в выемку (глубиной примерно 13 мм) на кронштейне натяжителя ремня привода.
2. Ослабьте сначала болт "В" шарнирного крепления, а затем стопорный болт "А" на кронштейне натяжителя.
3. Поверните кронштейн натяжителя ремня привода в указанном направлении для регулировки натяжения ремня.
4. Затяните сначала стопорный болт "А", затем болт "В" шарнирного крепления указанным моментом затяжки, чтобы зафиксировать положение кронштейна натяжителя.
б) Треснутая резиновая поверхность задней стороны ремня (из-за перегрева). |
Момент затяжки:........................ 42 Н-м
5. Проверните коленчатый вал двигателя на два оборота в нормальном направлении вращения (по часовой стрелке), а затем проверьте прогиб ремня привода.
Проверка состояния ремня привода ГРМ
1. При необходимости для получения доступа к ремням привода снимите переднюю верхнюю крышку ремня привода ГРМ.
2. Проверьте правильность установки зубчатого ремня привода ГРМ. Внимание:
- Не сгибайте, не перекручивайте и не растягивайте зубчатый ремень привода ГРМ.
- Не допускайте контакта зубчатого ремня привода ГРМ с маслом охлаждающей жидкостью и водой.
2. Ремень должен быть тщательно проверен. В случае обнаружения следующих очевидных дефектов замените ремень на новый, а) Затвердевшая резина на задней стороне ремня: блестящая, неэластичная и такая твердая, что ноготь при нажатии не оставляет на нем следа.
в) Трещины или расслоение корда ремня (из-за неправильной регулировки натяжения ремня). -
г) Трещины у основания зуба. Примечание: дефекты (г) - (е) вызваны недостаточной центровкой звездочек или затрудненным вращением вспомогательных агрегатов.
е) Сильный износ боковой стороны. Примечание: нормальный ремень должен иметь четко заостренные стороны, подобные вырезанным ножом. |
Скругленный край |
д) Надрез на боковой стороне ремня.
ж) Сильный износ зубьев (из-за неправильного натяжения ремня). Примечание:
- На начальной стадии износа ремня ткань у ножки зуба на рабочей стороне изношена (ворсистые волокна ткани, исчез резиновый слой, цвет изменился до белого, нечеткая структура ткани).
- На последней стадии износа ремня ткань у ножки зуба на рабочей стороне окончательно изношена при обнаженном резиновом слое (ширина зуба уменьшена)
и) Отсутствие зуба.
Регулировка натяжения ремня привода ГРМ (для двигателя SOHC)
Примечание: на большинстве двигателей SOHC серий 6G7 и 6А1 установлен автоматический натяжитель ремня привода ГРМ и какая-либо дополнительная регулировка не требуется (см. соответствующий параграф в разделе "Замена ремня привода ГРМ" главы "Двигатель - механическая часть").
Регулировка натяжения ремня (12-клапанный двигатель 6G72-SOHC)
1. Проверните коленчатый вал двигателя по часовой стрелке на 1 оборот или больше и установите поршень первого цилиндра в ВМТ такта сжатия. Внимание: не вращайте коленчатый вал против часовой стрелки. ч
2. С помощью отвертки снимите крышку технологического отверстия для доступа к кронштейну натяжителя. Примечание: процесс регулировки можно упростить, если снять ремень привода компрессора кондиционера.
3. Ослабьте болт крепления ролика натяжителя ремня привода' ГРМ на один или два оборота, чтобы пружина натяжителя натянула ремень. Внимание: не допускайте отворачивания болта, так как он может упасть внутрь крышки.
4. Проверните коленчатый вал на два оборота по часовой стрелке.
5. Затяните болт крепления ролика натяжителя ремня привода ГРМ номинальным моментом затяжки. Момент затяжки: 26 Н-м
6. Установите крышку технологического отверстия на место.
Регулировка натяжения ремня (двигатель серии 6А1 -SOHC для Galant ЕА-ЕС)
1. С помощью отвертки снимите крышку технологического отверстия для доступа к кронштейну натяжителя.
2. Проверните коленчатый вал по часовой стрелке на 1 оборот или больше и установите поршень цилиндра №1 в ВМТ такта сжатия.
Внимание: не вращайте коленчатый вал против часовой стрелки. Примечание: поршень цилиндра №1 находится в ВМТ такта сжатия если метки на звездочках распределительного вала совмещены с установочными метками.
3. Ослабьте болт крепления натяжителя ремня на 0,5 - 1 оборот, чтобы пружина натяжителя натянула ремень.
4. Заверните болт крепления натяжителя.
5. Установите крышку технологического отверстия на место.
Проверка и очистка свечей зажигания
Внимание: если доступ к свечам зажигания одной из головок цилиндров затруднен из-за особенностей конструкции двигателя (например, необходимо снятие ресивера впускного коллектора), то в данную головку цилиндров рекомендуется устанавливать только свечи с платиновыми электродами, так как в результате частых операций по плановой проверке и замене свечей зажигания возможно возникновение поломок (например, поломка шпилек крепления ресивера). Примечание редакции: фирма "Mitsubishi" рекомендует производить замену свечей зажигания с платиновыми электродами через каждые 100000 км пробега автомобиля. Однако с учетом эксплуатации автомобиля и качества бензина на территории России, рекомендуем производить замену через каждые 80000 км пробега автомобиля.
1. Отсоедините провода высокого напряжения от свечей зажигания. Внимание: при снятии и установке проводов необходимо держаться только за резиновый наконечник провода, а не за сам провод. Неправильное обращение с проводами высокого напряжения может привести к внутренним разрывам проводов. Примечание: перед снятием проводов отметьте их относительное положение, чтобы не перепутать их при установке.
Таблица рекомендуемых свечей зажигания для бензиновых двигателей.
|
Примечание: первый символ "Р" в маркировке свечи зажигания NGK или Nippon Denso означает свечу с платиновыми электродами; отсутствие цифр 11" в маркировке свечи зажигания NGK соответствует номинальному значению "0,8 мм" для зазора между электродами свечи (тип "В"); здесь двигатели типа "W-E" - поперечно расположеный с левым расположением ремней или продольно расположенный; двигатели типа "E-W" - поперечно расположеный с правым расположением ремней; для двигателей отмеченных * в таблице возможно применение более "горячих" свечей зажигания типа NGK PFR5G-11 и BKR5E-11 или аналогов (NipponDenso PK16PR11 и K16PR-U11, Champion RC10PYP4 и RC10YC4). |
2, Выверните свечи зажигания.
3. Проверьте отсутствие выгорания электродов или повреждения изолятора свечей зажигания. При необходимости замените свечи зажигания.
Правильно |
Неправильно |
4. <Для обычных свечей зажигания> Если присутствует нагар (электроды черные), то удалите его при помощи стальной щетки или установки для очистки свечей зажигания (пескоструйной). Сжатым воздухом очистите резьбовую часть свечи зажигания от песка.
5. С помощью щупа для свечей зажигания проверьте, что величина зазора между электродами свечи зажигания лежит в диапазоне номинальных значений. Номинальное значение:
тип "А".......................... 1,0- 1,1 мм
тип "В"............................... 0,7-0,8 мм
Внимание: <Для свечей зажигания с платиновыми электродами>
- Замените свечу зажигания, если превышено предельно допустимое значение зазора.
Предельно допустимое значение:
тип "А"......................................... 1,3 мм
тип "В"......................................... 1,1 мм
- Не пытайтесь отрегулировать зазор у данных свечей зажигания.
- Очистка данных свечей зажигания может привести к повреждению покрытия электродов. Поэтому для
удаления нагара используйте установку для очистки свечей и полностью очистите свечу в течение не более 20 секунд, чтобы не повредить покрытие электрода. Не используйте стальную щетку. Примечание: <Для обычных свечей зажигания> в случае несоответствия зазора номинальному значению отрегулируйте его подгибанием бокового электрода.
J " NO . Специальный щуп {' ) 1 J для свечей H u—L— Ч Направление NGK i y\ измерения г——^ 1 | |
1 ПТ |
6. Очистите установочные отверстия для свечей зажигания.
Внимание: будьте осторожны, чтобы не допустить попадания посторонних частиц внутрь цилиндра.
7. Установите и заверните свечи зажигания, затянув их указанным моментом затяжки.
Момент затяжки......................... 25 Н м
8. При необходимости нанесите силиконовую смазку на изоляторы свечей зажигания.
9. Надежно подсоедините свечные провода высокого напряжения к свечам зажигания.
Проверка проводов высокого напряжения и распределителя зажигания (если установлен)
1. Проверьте состояние (отсутствие трещин и повреждений изоляции) и правильность установки проводов высокого напряжения и их колпачков.
2. Отсоедините провода высокого напряжения от свечей зажигания с одной стороны, и от распределителя зажигания или от катушек зажигания с другой. Внимание: при снятии и установке проводов необходимо держаться только за резиновый наконечник провода, а не за сам провод. Неправильное обращение с проводами высокого напряжения может привести к внутренним разрывам проводов.
3. С помощью омметра проверьте сопротивление центрального провода высокого напряжения (если установлен) и всех свечных проводов высокого напряжения. Если измеренное сопротивление превышает указанное значение, то проверьте колпачки проводов или замените провода.
Предельно допустимое............ 27 кОм
Внимание: производите измерения с двух концов провода. Не протыкайте провода высокого напряжения игольчатым щупом.
Примечание:
- Если сопротивление провода высокого напряжения превышает примерно 20 кОм на 1 м длины провода, то рекомендуется заменить провод.
- Установка проводов с повышенным сопротивлением приведет к затруднениям при запуске двигателя при повышенной влажности.
4. Проверьте состояние контактов свечей зажигания и катушки зажигания (отсутствие повреждения, окисления, загрязнений и т.п.)
5. Проверка распределителя зажигания (если установлен).
а) Отверните два винта крепления и снимите крышку и ротор распределителя зажигания.
Примечание: перед снятием отметьте относительное положение ротора распределителя.
б) Проверьте крышку распределителя на отсутствие следов пробоя. Проверьте состояние центрального контакта распределителя (отсутствие повреждения, окисления, загрязнений и т.п.).
в) Проверьте пружину, лопасть и выступ ротора ("бегунка") распределителя на отсутствие повреждений.
г) При установке расположите ротор распределителя на валу так, чтобы он был правильно ориентирован.
д) Установите крышку распределителя на место.
6. Установите и подсоедините провода высокого напряжения.
Проверка и регулировка угла опережения зажигания
1. Перед начапом процедур проверки и регулировки подготовьте автомобиль в соответствии со следующими пунктами.
а) Температура охлаждающей жидкости должна соответствовать 80-95°С
б) Выключите освещение и все дополнительное оборудование.
в) Установите рычаг переключения передач МКПП в нейтральное положение (для моделей с АКПП рычаг селектора в попожение "Р").
г) Установите рулевое колесо в положение прямолинейного движения.
2. Если проверка производится с помощью тестера, то при выключенном зажигании подсоедините тестер к 16-контактному диагностическому разъему.
3. Если проверка проводится без тестера (с помощью сервисного разъема для тахометра).
Pajero (12-клапанный 6G72-SOHC). |
а) Вставьте скрепку в 1-контактный разъем, как показано на рисунке. Внимание: -Для 12-клапанного двигателя 6G72 вставьте скрепку в 1-контактный разъем между цепью первичной обмотки катушки зажигания и помехо- подавительным резистором. Разъем не должен быть отсоединен. - Вставляйте скрепку вдоль вывода с противоположной стороны защелки разъема "мама", как показано на рисунке. Примечание: данный разъем (обычно синего цвета) расположен на жгуте проводов у перегородки моторного отсека.
б) Подсоедините тестовый провод тахометра для снятия напряжения в цепи первичной обмотки катушки зажигания к скрепке, установленной в разъем.
Внимание: не используйте тестер при проверке. Если тестер подсоединить к диагностическому разъему, то прибор покажет текущий угол опережения зажигания, а не базовый угол.
4. Установите стробоскоп.
5. Запустите двигатель и дайте ему поработать на холостом ходу.
6. Проверьте, что частота вращения холостого соответствует номинальному значению.
Номинальное значение:
6G7 типа "W-E"....... 700±100 об/мин
6А1 типа "W-E"........ 700±100 об/мин
6G7 типа "E-W"....... 700±100 об/мин
6А1 типа "E-W"....... 650±100 об/мин
7. Если проверка проводится без тестера (с помощью разъема регулировки базового угла опережения зажигания).
а) Выключите зажигание.
б) Извлеките водонепроницаемую заглушку из разъема регулировки базового угла опережения зажигания.
Примечание: данный разъем расположен на жгуте проводов у перегородки моторного отсека и как правило коричневого цвета.
в) При помощи провода с разъемом "крокодил" соедините вывод разъема регулировки базового угла опережения с "массой".
• Сервисный разъем для тахометра |
Diamante/ Sigma F1-F2. |
регулировки базового угла о опережения /зажигания |
сервисный топливного насоса |
Примечание: соединение этого разъема с "массой" переводит двигатель на режим работы с базовым углом опережения зажигания.
Разъем ^ регулировки базового угла опережения зажигания
\ Сервисный разъем ^топливного насоса
г) Запустите двигатель и дайте ему поработать на холостом ходу несколько минут.
8. Если проверка проводится с помощью тестера, то выберите установки на тестере (пункт №17 для MUT-II), соответствующие установке базового угла опережения зажигания.
9. Проверьте величину базового угла опережения зажигания, которая должна находится в указанных предепах. Номинальное значение:
12-клап: двигатель.... 5°±2° до ВМТ 24-клап. двигатель.... 5°±3° до ВМТ
10. (Для двигателей серии 6G7-DOHC выпуска до 1992 и для 12-клап. 6G72- SOHC с распределителем зажигания). Если базовый угол опережения зажигания не соответствует номинальному значению, то выполните регулировку.
Разъем \ §егулировки азового угла опережения^ «зажигания | |
Pajero (12-клапанный 6G72-SOHC). |
Сервисный' разъем J для тахометра,^^ |
Pajero (24-клапанные 6G72 и 6G74). |
Delica, Challenger. |
Разъем регулировки Ь31ЛПЛГЛ |
Galant Е5-Е8. |
а) Для двигателей серии 6G7-DOHC выпуска до 1992: ослабьте гайку крепления датчика положения коленчатого вала и произведите регулировку поворотом корпуса датчика.
б) Для 12-клап. 6G72-SOHC: отверните гайку крепления корпуса распределителя зажигания и отрегулируйте угол опережения зажигания поворотом корпуса распределителя.
Примечание: угол опережения зажигания уменьшится, если распределитель зажигания повернуть по часовой стрелке, и увеличится, если распределитель зажигания повернуть против часовой стрелки.
в) После регулировки угла опережения зажигания аккуратно затяните гайку крепления указанным моментом затяжки, чтобы не переместить узел. Момент затяжки:
6G72-SOHC................................. 12 Н-м
6G7-DOHC (выпуска до 1992)... 14 Н-м
10. (24-клапанные двигатели) Если базовый угол опережения зажигания не соответствует номинальному значению, то выполните поиск неисправностей и проверьте компоненты системы впрыска топлива (см. соответствующую главу).
11. Если проверка проводилась с помощью тестера, то выберите соответствующие установки на тестере (кнопка сброса), чтобы отключить режим принудительного управления устройством (режим базового угла опережения). Внимание: если этого не сделать, то режим принудительного управления устройством будет сохраняться в течение 27 минут. Езда на автомобиле в данных условиях может привести к повреждению двигателя.
12. Если проверка проводилась без тестера (с помощью разъема регулировки базового угла опережения зажигания).
а) Заглушите двигатель и выключите зажигание.
б) Отсоедините провод с разъем "крокодил" от вывода разъема регулировки угла опережения зажигания и установите водонепроницаемую заглушку в разъем.
в) Запустите двигатель.
13. Проверьте, что угол опережения зажигания, соответствует номинальному значению.
Номинальное значение: (примерно)
6G7 "И/-Е"(для Европы)... 15° до ВМТ
6А1 "W-E" (для Европы)..... 10°до ВМТ 6А1 "E-W" (для Японии) 7° до ВМТ
Примечание:
- Даже при нормальном режиме работы двигателя угол опережения зажигания изменяется в пределах ±7°.
- При увеличении высоты над уровнем моря угол опережения зажигания автоматически увеличивается примерно на 5° от номинального значения. (Данное изменение может отсутствовать на Galant ЕА-ЕС для Японии с двигателями 6A1-SOHC).
14. Если производилась регулировка угла опережения зажигания изменением положения распределителя зажигания (12-клапанный двигатель 6G72- SOHC) или датчика положения распределительного вала (двигатели 6G7- DOHC, выпуска до 1992), то при необходимости прикрепите изоляционную ленту на гайку креппения узпа.).
Проверка частоты вращения холостого хода
1. Перед началом процедур проверки подготовьте автомобипь в соответствии со следующими пунктами.
а) Температура охлаждающей жидкости: 80-95°С.
б) Освещение, электровентилятор и все дополнительное оборудование: выключено.
в) Коробка передач: нейтральная передача (или диапазон "Р" для автомобилей с автоматической КПП).
2. Проверьте базовый угол опережения зажигания и при необходимости отрегулируйте его (см. раздел "Проверка и регулировка угла опережения зажигания").
3. Если ранее перед проверкой тестер не подсоединялся, то выключите зажигание и подсоедините тестер к диагностическому разъему.
4. Запустите двигатепь и выведите его на режим холостого хода.
5. Дайте двигателю поработать на режиме холостого"хода в течение 2 минут.
6. Проверьте частоту вращения холостого хода.
Базовая частота вращения холостого хода:
6G7 типа "W-E"....... 700±100 об/мин
6А1 типа "W-E"....... 700±100 об/мин
6G7 типа "E-W"....... 700±100 об/мин
6А1 типа "E-W"....... 650±100 об/мин
Примечание: частота вращения холостого хода регулируется автоматически системой управления частотой вращения холостого хода (ISC).
7. В случае несоответствия величины частоты вращения холостого хода номинальному значению проверьте компоненты системы впрыска топлива (см. соответствующую главу).
Проверка состава топли- вовоздушной смеси на режиме холостого хода
Примечание: выполните данную проверку после проверки частоты вращения холостого хода.
1. Перед началом процедур проверки подготовьте автомобиль в соответствии со следующими пунктами.
а) Температура охлаждающей жидкости: 80-95°С.
б) Освещение, электровентилятор и все дополнительное оборудование: выключено.
в) Коробка передач: нейтральная передача (или диапазон "Р" для автомобилей с автоматической КПП).
2. Проверьте, что базовый угол опережения зажигания находится в пределах номинального значения (см. раздел "Проверка и регулировка угла опережения зажигания").
3. Если при проверке тестер не подсоединялся, то выключите зажигание
и затем подсоедините тестер к диагностическому разъему. Примечание: на моделях с сервисным разъемом для тахометра можно использовать контрольный тахометр для проверки оборотов холостого хода (подсоединение тахометра см. в разделе "Проверка и регулировка угла опережения зажигания ).
4, Запустите двигатель и дайте ему проработать на режиме 2500 об/мин в течение 2 минут.
5. Установите пробник газоанализатора (СО и CH) в выхлопную трубу.
6, Измерьте концентрации СО и CH на режиме холостого хода, которые должны соответствовать номинальным значениям.
Номинальные значения: Концентрация СО: ....не более 0,5% Концентрация СН: не более 100 млн1
7. При отклонении концентраций от номинальных значений необходимо выполнить поиск неисправностей и проверить систему впрыска топлива. В большинстве случаев достаточно вы- попните проверки в соответствии со спедующими пунктами:
а) Код неисправности (выходной сигнал системы диагностики);
б) Систему управления с обратной связью;
Примечание: (модели без TCL) в случае нормальной работы системы управления с обратной связью выходной сигнал кислородного датчика изменяется от 0 до 0,4 В и от 0,6 до 1,0 В на режиме холостого хода.
в) Давление топлива;
г) Форсунки;
д) Катушку зажигания, свечные провода высокого напряжения и свечи зажигания;
е) Отсутствие утечек в системе рециркуляции отработавших газов (EGR) и клапане рециркуляции ОГ;
ж) Систему улавливания паров топ- пива;
з) Компрессию.
Примечание: трехкомпонентный каталитический нейтрализатор отработавших газов необходимо заменить, если концентрации СО и СН превышают номинальные значения (даже в случае нормальных результатов проверки по всем вышеупомянутым пунктам).
Проверка компрессии
1. Перед проверкой проверьте уровень и состояние моторного масла, состояние стартера и аккумуляторной батареи.
2. Перед началом процедуры проверки подготовьте автомобиль в соответствии со следующими пунктами.
а) Температура охлаждающей жидкости двигателя: 80-95°С.
б) Освещение, электровентилятор и все дополнительное оборудование: выключено.
в) Коробка передач: нейтральная передача (или диапазон "Р" для автомобилей с автоматической КПП).
3. Отсоедините свечные провода высокого напряжения.
4. Выверните все свечи зажигания.
5. Отсоедините разъем датчика положения коленчатого вала (двигатели без распределителя зажигания) или разъем распределителя (двигатели с распределителем зажигания).
' '\л \ Г | ||
Разьем датчика' положения > коленчатого вала . х -0 // | ( |
Продольно расположенный 24-клап. двигатель 6G74-DOHC (Pajero). |
6. Закройте чистой ветошью отйер- стия для свечей зажигания и, после прокручивания коленчатого вала стартером, проверьте отсутствие на ветоши посторонних частичек. Внимание:
- Во время прокручивания коленчатого вала стартером держитесь в стороне от отверстий для свечей зажигания.
- Если во время измерения компрессии в цилиндр (в результате появления трещин) попала охлаждающая жидкость, масло, топливо и т.п., то эти вещества нагреются и вылетят под давлением из отверстия для свечи зажигания, что является опасным явлением.