Расчёт стоимости основных материалов и комплектующих для робота-пылесоса
Таблица 2 – стоимость комплектующих на одно изделие.
№ | Наименование | Кол. | Цена за един. в руб. | Сумма (руб.) |
Конденсатор 0,1 мкФ | 0,5 | |||
Конденсатор 100 мкФ | 0,5 | 1,5 | ||
Конденсатор 220 мкФ | 0,5 | 1,5 | ||
Резистор 330 Ом | 0,1 | 1,4 | ||
Резистор 10 кОм | 0,1 | 0,9 | ||
Резистор 1 кОм | 0,1 | 0,7 | ||
Переменные резистор 10 кОМ | 0,5 | 0,50 | ||
ТР4056 | ||||
Atmega 328 | ||||
Инфракрасный диод | ||||
МIC5205 | 0,5 | 0,5 | ||
Кварцевый резонатор 16 мГц | 0,2 | 0,2 | ||
Диод 14780 | ||||
Светодиод | 0,1 | 2,7 | ||
Кнопка | ||||
L298N | ||||
27805CP2T | 0,6 | 0,6 | ||
LM2596 | ||||
Катушка индуктивности 47 мкГН | ||||
Аккумулятор 18650 | ||||
Итого |
Лит |
Лист |
Листов |
ГГПТК электротехники |
Расчёт стоимости основных материалов и комплектующих для робота-пылесоса\\\\\\\ |
ГГПТКЭ.КП.2-390231.ТР-22.10.ПЗ |
Лит |
№ докум. |
Изм. |
Подп. |
Дата |
Кисель В.А |
Разраб. |
Малыщик Е..В. |
Пров. |
Т. контр. |
Н. контр. |
Утв. |
Продолжение таблицы 2 – Стоимость комплектующих на одно изделие
Основные материалы для изготовления прибора представлены в таблице 3
Принимается площадь платы S = 0,3м 2
Таблица 3 – Стоимость материалов на одно изделие
Наименование материалов | Ед. измер. | Цена (руб.) | Норма расхода на контакт | Норма расхода на одно изделие | Сумма (руб.) |
Стеклотекстолит | м 2 | — | 0,3 | 4,32 | |
Припой ( ПОС 61) | кг | 0,0004 | 0,1992 | 1,99 | |
Флюс (Ф3) | кг | 6,5 | 0,0003 | 0,1494 | 0,97 |
Хлорное железо | л | — | 0,36 | 4,32 | |
Готовый корпус | — | — | |||
Итого | 43,88 |
Рассчитаем трудоёмкость монтажных работ по формуле:
Лист |
ГГПТКЭ.КП.2-390231.ТР-22.10.ПЗ |
Лит |
№ докум. |
Изм. |
Подп. |
Дата |
где Т – время затраченное на одну пайку ( 5 сек.), N – количество паек в изделии (498 шт.)
tмонт. = T0 = (5 × 498) ÷ 3600 = 0,69 ч.
Так как сборка составляет большую часть времени по отношению к регулировке, то основным временем для сборки будет являться 26% от оперативного, а регулировка 65%. Отразим структуру затрат рабочего времени в таблице 4.
Лист |
ГГПТКЭ.КП.2-390231.ТР-22.10.ПЗ |
Лит |
№ докум. |
Изм. |
Подп. |
Дата |
№ п.п | Статья | % от Т0 | Рабочее место и выполняемые операции | ||
Монтаж | Сборка | Регули-ровка | |||
Время основное | — | 0,69 | 0,179 | 0,449 | |
Время вспомогательное | 0,083 | 0,021 | 0,054 | ||
Время обслуживания | 0,035 | 0,009 | 0,022 | ||
Время на отдых и личные потребности | 0,060 | 0,016 | 0,039 | ||
Время подготовительно - заключительное | 0,041 | 0,011 | 0,027 | ||
Норма штучного времени | 0, 909 | 0,236 | 0,591 |
3
Лит |
Лист |
Листов |
ГГПТК электротехники |
Расчёт параметров поточной линии |
ГГПТКЭ.КП.2-390231.ТР-22.10.ПЗ |
Лит |
№ докум. |
Изм. |
Подп. |
Дата |
Кисель В.А |
Разраб. |
Малыщик Е..В. |
Пров. |
Т. контр. |
Н. контр. |
Утв. |
3.1. Определим годовой фонд времени работы оборудования
Фгод. = Фн × (1 – ( Фр.÷ 100)),
где Фр. – процент затрат на проведение плановых ремонтов оборудования равен (10%), Фн. – номинальный фонд времени (часов).
Фн = nсм. × tсм.× (366 – П – В) – (nсм. × tсм. × Дпп) ,
где nсм. – число смен работы оборудования, tсм. – продолжительность работы оборудования в смену (8 часов), П – количество праздничных дней в году ( 9 дней), В – число выходных дней в году (102 дня), nсм. – количество смен в праздничные дни (1 смена), tсм. – время сокращения смены в праздничные дни (1 час), Дпп – число праздничных дней с сокращённой рабочей сменой (9 дней).
Фн =2 × 8 × (366 – 9 – 102) – (1 × 1 × 2) = 4078 ч.
Фгод. = 4078 × (1 – (10 ÷ 100)) = 3670,2 ч.
3.2. Расчитаем необходимое количество рабочих мест по каждой операции
РМi = (tшт. × Nгод.) ÷ Фгод.,
где tшт. – оперативное время обработки детали по каждой операции, Nгод. – годовая программа выпуска детали (64 тыс. шт.).
РМм = (0,909× 57000) ÷ 3670,2 = 14,12 14 раб. мест,
РМс = (0,236 × 57000) ÷ 3670,2 = 3,67 4 раб. мест,
РМр = (0,591 × 57000) ÷ 3670,2 = 9,18 9 раб мест,
где РМм – необходимое количество рабочих мест для монтажа, РМс - количество рабочих мест для сборки, РМр – количество рабочих мест для регулировки.
Общее количество рабочих мест (РМ) составляет – 27.
3.3. Расчитаем общую длину конвейера при одностороннем расположении рабочих мест
Iраб = I × РМ,
где i – шаг конвейера (1,2 метра).
Iраб = 1,2 × 27 = 32,4 м.
3.4.
Лист |
ГГПТКЭ.КП.2-390231.ТР-22.10.ПЗ |
Лит |
№ докум. |
Изм. |
Подп. |
Дата |
Ндн. = Nгол. ÷ Фгод.
Ндн. = 57000. ÷ 3670,2 = 15,7 шт.
4
Лит |
Лист |
Листов |
ГГПТК электротехники |
Расчёт численности работников и фонда заработной платы |
ГГПТКЭ.КП.2-390231.ТР-22.10.ПЗ |
Лит |
№ докум. |
Изм. |
Подп. |
Дата |
Кисель В.А |
Разраб. |
Малыщик Е..В. |
Пров. |
Т. контр. |
Н. контр. |
Утв. |
4.1. Рассчитаем численность вспомогательных рабочих (человек)
РВ = РМ × Ноб. × Квсп.,
где Ноб. – норма обслуживания ( 0,2), Квсп – коэффициент списочного состава
Квсп. = Фэф.÷ Фкал.,
где Фэф. – эффективный фонд рабочего времени, Фкал. - календарный фонд рабочего времени.
Квсп. = 255÷ 366 = 0,69
РВ = 27 × 0,2 × 0,69 = 3,73 4 чел.
4.2. Расчитаем нормативную численность группы ИТР и служащих, выполняющих функцию руководства
Общее линейное руководство
Члр. = 0,0429 × РМ
Технологическая разработка производства
Чтн. = 0,037 × РМ
Контроль качества продукции
Чотк. = 0,12 × РМ
Технико – экономическое планирование и организация труда
Чэ. = 0,0184 × РМ
Бухгалтерский учёт
Чб. = 0,0158 × РМ
Охрана труда и техника безопастности
Чот. = 0,0556 × РМ
Члр. = 0,0429 × 27 = 1,2 1 чел.
Чтн. = 0,037 × 27 = 0,9 1 чел.
Чотк. = 0,12 × 27 = 3,24 3 чел.
Лист |
ГГПТКЭ.КП.2-390231.ТР-22.10.ПЗ |
Лит |
№ докум. |
Изм. |
Подп. |
Дата |
Чб = 0,0158 × 27 = 0,43 1 чел.
Чот = 0, 0556 × 27 = 1,5 2 чел.
На основании выполненных расчётов заполним таблицу 5.
Таблица 5 – Списочный состав рабочих
Категория | Расчётное количество (чел.) | Принятое количество (чел.) |
1. Основные рабочие | ||
2. Вспомогательные рабочие | 3,73 | |
3. ИТР и служащие всего | — | |
3.1. Общее линейное руководство | 1,2 | |
3.2. Техническая разработка производства | 0,9 | |
3.3. Технико – экономическое планирование | 0,5 | |
3.4. Контроль качества продукции | 3,24 | |
3.5. Бухгалтерский учёт | 0,43 | |
3.6. Охрана труда и техника безопасности | 1,5 | |
3.7. Мастеровой состав | — | |
Итого |
При расчёте заработной платы исходим из того, что труд основных рабочих оплачивается по сдельной форме , а для оплаты остальных категорий используется повременная система.
Таблица 6 – Расчёт суммы окладов. Тарифная ставка 1 – го разряда 29,8 руб.
Лист |
ГГПТКЭ.КП.2-390231.ТР-22.10.ПЗ |
Лит |
№ докум. |
Изм. |
Подп. |
Дата |
Должность, профессия | Оклад к ставке 1- разряда | Сумма оклада (руб.) |
1. Вспомогательные рабочие | 5,8 | 172,84 |
2. Общее линейное руководство | 10,3 | 306,94 |
3. Технологическая разработка производства | 7,7 | 229,46 |
4. Организация труда и заработной платы | 7,1 | 211,58 |
5. Контроль качества продукции | 5,6 | 166,88 |
6. Технико – экономическое планирование | 5,8 | 172,84 |
7. Бухгалтерский учёт | 6,4 | 190,72 |
8. Охрана труда и техника безопасности | 8,7 | 259,26 |
9. Мастеровой состав | 11,5 | 342,7 |
Таблица 7 – Расчёт фонда повременной заработной платы без учёта премий и налоговых отчислений ( T – количество месяцев планового периода для серийного производства – 12 месяцев).
Лист |
ГГПТКЭ.КП.2-390231.ТР-22.10.ПЗ |
Лит |
№ докум. |
Изм. |
Подп. |
Дата |
Должность, профессия | Количество человек | Оклад (руб.) | Заработная плата за год | |
1. Вспомогательные рабочие | 172,84 | 8296,32 | ||
2. Общее линейно руководство | 306,94 | 3683,28 | ||
3. Технологическая разработка производства | 229,46 | 2753,52 | ||
4. Контроль качества продукции | 166,88 | 6007,68 | ||
5. Технико – экономическое планирование труда | 172,84 | 2074,08 | ||
6. Бухгалтерский учёт | 190,72 | 2288,64 | ||
7. Охрана труда и техника безопасности | 259,26 | 6222,24 | ||
8. Мастеровой состав | 342,7 | 4112,4 | ||
Итого | — | — | 35438,2 | |
Расчёт фондов оплаты труда рабочих сдельщиков рассчитывается как сумма фондов оплаты труда по операциям монтажа, сборки и регулировки.
Фот. сд. = i = 1 × ti.× N × Tсдi.,
где ti – время на каждую операцию (часов), N – объём выпускаемой продукции.
Тсдi. = (Tc1 × ТК × ПК) ÷ ФРВ,
Тсдi. Рассчитывается для каждой операции исходя из месячного фонда рабочего времени (21 день), действующий на данный момент тарифной ставки 1 – го
Лист |
ГГПТКЭ.КП.2-390231.ТР-22.10.ПЗ |
Лит |
№ докум. |
Изм. |
Подп. |
Дата |
Таблица 8 – Тарифные и повышающие коэффициенты
Разряд | |||||||
Тарифный коэффициент | 1,00 | 1,16 | 1,35 | 1,56 | 1,72 | 1,9 | 2,02 |
Повышающий коэффициент | 1,16 | 1,16 | 1,16 | 1,10 | 1,10 | 1,10 | 1,07 |
Лист |
Лит |
№ докум. |
Изм. |
Подп. |
Дата |
Лист |
Лит |
№ докум. |
Изм. |
Подп. |
Дата |
Tсд. рег. = (28,9 × 1,56 × 1,10) ÷ 27 × 8 = 14,69 руб.
Фот. мон. = 0,909 × 57000 × 16,2 = 839370,6 руб.
Фот. сб. = 0,236 × 57000 × 16,2 = 217922,4 руб.
Фот. рег. = 0,591 × 57000 × 14,69 = 494862,03 руб.
= Фот. мон. + Фот. сб. + Фот. рег. = 1552155,03 руб.
Таблица 9 – Расчёт суммарно фонда оплаты труда различных категорий рабочих.
Категория | Общий фонд заработной платы | Доплаты (руб) | Суммарный фонд оплаты труда | ||||
Премия (30% от ФЗП) | Премия за выполнение задания (20%) от ФЗП) | Выплаты из фонда мат. Помощи 5% | Индек- сиро- вание (5% от ФЗП) | ||||
Рабочие | 1560451,35 | ||||||
Цеховые ИТР | 14947,68 | 4484,3 | 2989,5 | 747,38 | 747,38 | 23916,24 | |
Работники заводоупр. | 12194,16 | 3658,2 | 2438,8 | 609,71 | 609,71 | 19510,58 | |
Итого | |||||||
Лист |
ГГПТКЭ.КП.2-390231.ТР-22.10.ПЗ |
Лит |
№ докум. |
Изм. |
Подп. |
Дата |
Подоходный налог (12% от начисленной суммы) равен 304818 рублей.
Пенсионный взнос (1% от начисленной суммы) равен 25401,5 рублей.
Профсоюзный взнос (1% от начисленной суммы) равен 25401,5 рублей.
Сумма отчислений = подоходный налог + пенсионный взнос + профсоюзные взносы.
Сумма отчислений = 304818 + 25401,5 + 25401,5 = 355621 рублей.
Годовой фонд оплаты труда с учётом отчислений равен 2895771 рублей.
5
Лит |
Лист |
Листов |
ГГПТК электротехники |
Расчёт стоимости основных фондов и амортизационных отчислений |
ГГПТКЭ.КП.2-390231.ТР-22.10.ПЗ |
Лит |
№ докум. |
Изм. |
Подп. |
Дата |
Кисель В.А |
Разраб. |
Малыщик Е..В. |
Пров. |
Т. контр. |
Н. контр. |
Утв. |
5.1. Рассчитаем стоимость оборудования:
Стоимость конвейера = рабочая длина конвейера × стоимость одного метра конвейера.
Средняя стоимость одного метра конвейера принимается равной 50 рублей.
Стоимость конвейера = 32,4 × 50 = 1620 руб.
Рассчитаем среднюю стоимость одного рабочего места, данные занесём в таблицу 10.
Таблица 10 – Расчёт балансовой стоимости одного рабочего места
Вид оборудования | Балансовая стоимость |
Паяльная станция | 191,6 |
Ноутбук | 369,4 |
Итого |
Стоимость рабочих мест = количество рабочих мест × средняя стоимость одного рабочего места (рублей).
Стоимость рабочих мест = 27 × 561 = 15147руб.
Стоимость производственного инвентаря (6% от балансовой стоимости рабочих мест) равна 908,82 руб.
5.2. Расчёт стоимости здания цеха
Стоимость здания помещения = Стоимость здания × Объём здания
Принимаем стоимость одного м3 равной 200 рублей.
200 × 486= 97200 руб
Объём здания = Высота здания × площадь здания. Высоту здания принимаем равной 5 метров.
Объём здания = 5 × 97,2 = 486 м 2
Лист |
ГГПТКЭ.КП.2-390231.ТР-22.10.ПЗ |
Лит |
№ докум. |
Изм. |
Подп. |
Дата |
Sобщ. = Sпр. + Sпрох. + Sадм. + Sскл. + Sбыт.
Площадь одного рабочего места (Sнорм.) приять равной 2м 2.
Sпр. = Sнорм. × РМ
Sпрох. = Sпр. × 15%
Sадм. = Sпр. × 30%
Sскл. = Sпр. × 30%
Sбыт. = Sпр. × 5%
Sпр. = 2 × 27= 54 м 2
Sпрох. = 54 × 0,15 = 8,1 м 2
Sадм. = 54 × 0,30 = 16,2 м 2
Sскл. = 54 × 0,30 = 16,2 м 2
Sадм. = 54 × 0,05 = 2,7 м 2
Sобщ. = 54 + 8,1 + 16,2 + 16,2 + 2,7 = 97,2 м 2
Стоимость средств T.О. = стоимость оборудования × 1,15
Стоимость средств Т. О. = 561 × 1,15 = 645,15 рублей.
5.3. Расчёт стоимости основных производственных фондов:
Общая стоимость основных производственных фондов (Cоф.), равна сумме стоимостей всех основных производственных фондов ( рублей):
Соф. = 561 + 908,82 + 1620 + 97200 + 645,15 = 100934,97 руб.
5.4. Расчёт стоимости амортизационных отчислений
А = (Соф. × Na) ÷ 100,
Где Na – Норма амортизации (10%).
А = (100934,97 × 10) ÷ 100 = 10093,5 рублей.