Расчет цеховой электрической сети

Вариант 50

Расчётное задание №1

 

по курсу «Электроснабжение»

 

 

Выполнил студент группы: ЭС-09-2

Холодилова А.В.

Проверил: доцент, кандидат технических наук

Умнова М.О.

 

Иркутск 2012г.


Данные нагрузки:

Определить расчетную мощность механосборочного цеха, выбрать число и мощность цеховых трансформаторных подстанций с учетом компенсации реактивной мощности.

Исходные данные для расчета: габариты цеха 280х130м2 , в цехе присутствуют потребители I-10%, II-20%, III-70% категории, мощность освещения территории ,

 

Таблица 1.В. Ведомость электрических нагрузок

Наименование электроприемников Кол-во Рн кВт Наименование электроприемников Кол-во Рн кВт
Сверлильный станок 6,4 Дробилка
Кран-балка 2т 6,4 Вальцы
Трансформатор сварочнй Стенд испытательный 5,5
Долбежный станок 2,8 Установка клепки 2,2
Токарный станок 10,25 Заточный станок 5,5
Фрезерный станок 11,25 Гильотина
Наждак 6,5 Пресс гидравлический
Вентилятор приточный Калорифер
Вертикально сверлильный станок 4,5 Вытяжной вентилятор

Решение:

Разбиваем электроприемники на группы с учетом технологического цикла и режима работы, определяем в соответствии с режимом работы ЭП коэффициент использования Ки.

Определяем средневзвешенный коэффициент использования , определяется эффективное число электроприемников: , примем = 6

В зависимости от средневзвешенного коэффициента использования и эффективного числа электроприемников , определяется коэффициента расчетной нагрузки (прил. А табл. 2А) равный .

Расчетная активная мощность групп ЭП напряжением до 1 кВ .

Расчетная реактивная мощность групп ЭП для магистрального шинопровода напряжением до 1кВ при , , Qр=1,1 58,22=64,042квар; полная нагрузка группы . Освещение производственного помещения

Аналогично рассчитываем мощность ЭП для остальных групп и сводим в таблицу.

Определяем мощность цехового трансформатора с учетом компенсации реактивной мощности для питания трех групп потребителей цеха относящихся ко I-10% ,II-20% и III-70% категории по надежности.

Мощность нагрузки приведенная к шинам 0,4кВ ТП составила:

Определяем удельную плотность нагрузки в цехе , принимаем номинальную мощность трансформатора .

Определяем оптимальное число цеховых трансформаторов (2.2), коэффициент загрузки трансформаторов , т.к имеется I категория эл.приемников.

.

По рис.1. .

Определяем наибольшую реактивную мощность, которую целесообразно передать через трансформаторы в сеть 0,4 кВ

Суммарная мощность низковольтных батарей конденсаторов, квар, для данной группы трансформаторов (2.6):

, установка НБК1 требуется.

Определяем дополнительную суммарную мощность НБК для данной группы трансформаторов в целях оптимального снижения потерь(2.7).

Питание тр-ра предусматриваем по магистральной схеме кабельной линии, длина питающего участка L=480м,

.

Определим экономически целесообразное сечение , из соотношения , где - расчетный ток, А;

- нормированное значение экономической плотности тока, А/мм ,

принимаем кабель сечением 120 мм2.

 

, (рис. 2. б), расчетный коэффициент равен .

, принимаем .

Устанавливаем конденсаторные установки низкого напряжения, регулируемые, многоступенчатые типа УКМ58М-0,4-335-67-УЗ с мощностью 335 квар.

 

Определяем потери мощности в трансформаторах КТП

, ,

Полная расчетная мощность с учетом установки НБК и потерь в трансформаторах и схеме (2.1.), приведенная к шинам РУ 10 кВ КТП составит:

 


Исходные данные Средняя мощность группы ЭП Эффективное число электроприемников Коэффициент расчетной нагрузки Расчетная мощность Расчетный ток  
По заданию технологов По справочным данным Активная Реактивная Активная Реактивная Полная  
коэффициент  
Наименование характерных электроприемников подключенный к узлу питания Количество ЭП Номинальная установленная мощность Использования Активной мощности Реактивной мощности  
Одного ЭП Общая раб/рез  
Р уст, кВт Рн, кВт Ки cos tg Рс, кВт Qc, квар кр Рр, кВт Qр, квар Sр, кВА Iр, А  
 
1сш РП№1 Сверлильный станок 7,65 7,65 0,12 0,4 2,291 0,918 2,103              
Трансформатор сварочный 0,2 0,5 1,732 10,8 18,706              
Токарный станок 10,25 20,5 0,12 0,4 2,291 2,46 5,636              
Фрезерный станок 11,25 11,25 0,12 0,4 2,291 1,35 3,093              
Вентилятор приточный 0,65 0,8 0,75 35,75 26,813              
Наждак 6,8 6,8 0,12 0,4 2,291 0,816 1,870              
Итого РП№1 117,95 155,2 0,34 0,667 1,118 52,094 58,221 5,6 1,28 66,68 64,043 92,454 140,473  
РП№4 Сверлильный станок 7,65 15,3 0,12 0,4 2,291 1,836 4,206              
Кран-балка 6,4 6,4 0,15 0,5 1,732 0,96 1,663              
Трансформатор сварочный 0,2 0,5 1,732 10,8 18,706              
Стенд испытательный 5,5 5,5 0,12 0,4 2,291 0,66 1,512              
Вертикально сверлильный станок 4,5 4,5 0,12 0,4 2,291 0,54 1,237              
Пресс гидравлический 0,17 0,65 1,169 7,14 8,347              
Дробилка 15,5 15,5 0,12 0,4 2,291 1,86 4,261              
Калорифер 0,6              
ИТОГО РП4   118,55 153,2 0,195 0,598 1,340 29,796 39,932 5,7 1,62 48,270 43,925 65,264 99,16  
РП 5 Вытяжной вентилятор 0,65 0,8 0,75 3,6 8,248              
вальцы 0,12 0,4 2,291 2,64 6,048              
Токарный станок 10,25 20,5 0,12 0,4 2,291 2,46 6,048              
Трансформатор сварочный 0,2 0,5 1,732 5,4 9,353              
Вентилятор приточный 0,65 0,8 0,75 35,75 26,813            
Итого РП №5 144,25 154,5 0,323 0,662 1,134 49,85 56,51 5,6 1,28 63,808 62,161 89,081 135,35  
РП№6 Транс-р сварочный 0,2 0,5 1,732 10,8 18,706              
Установка клёпки 43,65 43,65 0,17 0,65 1,169 7,421 8,675              
Токарный станок 10,25 10,25 0,12 0,4 2,291 1,23 2,818              
Фрезерный станок 11,25 11,25 0,12 0,4 2,291 1,35 3,093              
Калорифер 0,6              
Наждак 6,8 6,8 0,12 0,4 2,291 0,816 1,870              
Кран-балка 6,4 6,4 0,15 0,5 1,732 0,96 1,663              
Долбежный станок 2,8 2,8 0,12 0,4 2,291 0,336 0,770              
Заточный станок 5,7 5,7 0,12 0,4 2,291 0,684 1,567              
Итого РП №6 123,85 150,85 0,196 0,603 1,323 29,597 39,162 5,6 1,62 47,947 43,078 64,457 97,93  
РП№8 Транс-р сварочный 0,2 0,5 1,732 10,8 18,706              
Вентилятор приточный 0,65 0,8 0,75 35,75 26,813              
Пресс гидравлический 0,17 0,65 1,169 7,14 8,347              
Итого РП №8 0,356 0,706 1,003 53,69 53,866 5,6 1,14 61,207 59,253 85,189 129,435  
Гильотина 0,7 0,5 1,732 169,732     186,705 210,862 320,38  
Освещение цеха             224,43                
Освещение территории                            
Итого 1сш Мощность 1329 кВТ  
2сш РП№2                              
Сверлильный станок 7,65 7,65 0,12 0,4 2,291 0,918 2,103              
Кран-балка 2т 6,4 6,4 0,15 0,5 1.732 0,96 1,663              
Наждак 6,8 6,8 0,12 0,4 2,291 0,816 1,870              
Калорифер 0,6              
Вентилятор приточный 0,65 0,8 0,75 35,75 26,813              
Токарный станок 10,25 10,25 0,12 0,4 2,291 1,23 2,818              
Тран-р сварочный 0,2 0,5 1,732 10,8 18,706              
Итого РП№2 123,1 150,1 0,376 0,723 0,956 56,474 53,973 5,5 1,14 64,380 59,370 87,576 133,062  
РП№3 Сверлильный станок 7,65 22,95 0,12 0,4 2,291 2,754 6,309              
Вытяжной вентилятор 0,65 0,8 0,75 3,6 8,248              
Установка клёпки 43,65 43,65 0,17 0,65 1,169 7,421 8,675              
Вентилятор приточный 0,65 0,8 0,75 35,75 26,813              
Итого РП №3 136,3 151,6 0,327 0,703 1,01 49,525 50,045 5,5 1,28 63,392 55,05 83,959 127,57  
РП№7 Фрезерный станок 11,25 22,5 0,12 0,4 2,291 2,7 6,186            
Вытяжной вентилятор 0,65 0,8 0,75 3,6 8,248              
Калорифер 0,6              
вальцы 0,12 0,4 2,291 2,64 6,048              
Дробилка 15,5 15,5 0,12 0,4 2,291 1,86 4,261              
Вентилятор приточный 0,65 0,8 0,75 35,75 26,813              
Итого РП №7 143,75 0,339 0,713 0,981 52,55 51,556 5,6 1,28 67,264 56,712 87,981 133,68  
РП№9 Установка клёпки 43,65 43,65 0,17 0,65 1,169 7,421 8,675              
Вентилятор приточный 0,65 0,8 0,75 35,75 26,813              
Фрезерный станок 11,25 11,25 0,12 0,4 2,291 1,35 3,093              
вальцы 0,12 0,4 2,291 2,64 6,048              
Токарный станок 10,25 10,25 0,12 0,4 2,291 1,23 2,818              
Вертикально сверлильный станок 4,5 4,5 0,12 0,4 2,291 0,54 1,237              
Сверлильный станок 7,65 7,65 0,12 0,4 2,291 0,918              
Итого РП№9 154,3 154,3 0,323 0,731 0,933 49,872 46,509 5,6 1,28 63,836 51,16 81,807 124,296  
РП№10 Вентилятор приточный 0,65 0,8 0,75 35,75 26,813              
вальцы 0,12 0,4 2,291 2,64 6,048              
Вертикально сверлильный станок 4,5 0,12 0,4 2,291 1,08 2,474              
Токарный станок 10,25 10,25 0,12 0,4 2,291 1,23 2,818              
Транс-р сварочный 0,2 0,5 1,732 5,4 9,353              
Вытяжной вентилятор 0,65 0,8 0,75 3,6 8,248              
Итого РП№10 148,75 153,25 0,324 0,665 1,122 49,7 55,754 5,6 1,28 63,616 61,329 88,365 134,260  
Гильотина 0,7 0,5 1,732 169,732     186,705 210,862 320,38  
Гильотина 0,7 0,5 1,732 169,732     186,705 210,862 320,38  
Освещение цеха                            
Освещение территории                            
Итого 2СШ Мощность 1329,2 кВт    
Освещение территории                          
Освещение цеха             309,4 102,102              
На шинах РУ ТП с учетом Ко 1505,8 0,505551 1476,548 1310,826     1476,548 1310,826 1974,45 2999,96 1505,8  
Потери мощности в трансформаторах 39,489 197,445      
Потери мощности в лини 59,234        
Итого нагрузка, по цеху приведенная к стороне 10 кВ 1575,271 1508,271 2180,91 125,92  
                                 

 


Рассчитаем пиковый ток к вальцам РП№10:

Рном=22 кВт;

Iпускп*I ном.д =6*83,56=501,40 А;

Кп=(5..6)

I ном.д= Рном/(3*Uном*cos*)=22/3*0,4*0,38=83,56 А;

- пусковой ток наиболее мощного двигателя, входящего в группу

-расчетная нагрузка

-коэффициент использования наиболее мощного двигателя

-номинальный ток двигателя, создающий максимальный ток пуска.

Iндм= Рном/(3*Uном*cos*)=55/3*0,38*0,8=104,46 А

=6*104,46=626,75 А

=134,260 А

Iпик=626,75+134,260-0,65*104,46=699,32 А

- пусковой ток наиболее мощного двигателя, входящего в группу

-расчетная нагрузка

-коэффициент использования наиболее мощного двигателя

-номинальный ток двигателя, создающий максимальный ток пуска.