Производственный процесс и его основные компоненты

Тема 1.4. Производственный процесс на предприятии

1.4.1. Производственный процесс и его основные компоненты

1.4.2. Типы организации производства на предприятии

1.4.3. Производственный цикл: понятие, состав, структура

1.4.4. Организация обслуживания производственного процесса

Организация энергетического хозяйства предприятия

Организация инструментального хозяйства предприятия

Организация ремонтного хозяйства предприятия

Организация транспортного хозяйства предприятия

Организация складского хозяйства предприятия

Производственный процесс и его основные компоненты

Производство – это процесс создания материальных благ, необходимых для существования и развития общества.

Содержание производства определяет трудовая деятельность, предполагающая следующие основные элементы производственного процесса:

  • целесообразную работу или сам труд;
  • предмет труда, т.е. все то, на что направлена рациональная деятельность человека;
  • средства (орудия) труда (машины, оборудование, инструменты), с помощью которых человек преобразует предметы труда.

Материальное производство включает в себя следующие основные компоненты:

  1. Люди (профессионально подготовленный персонал);
  2. Средства труда (машины, механизмы, инструменты, сооружения);
  3. Предметы труда (сырье и материалы материального, растительного и животного происхождения);
  4. Энергию (электрическую, тепловую, механическую, световую, мускульную);
  5. Информацию (научно-техническую, коммерческую, оперативно-производственную, правовую, социально-политическую);
  6. Место производства (здания, шахты, карьеры, дороги, земельные участки).

Профессионально управляемый синтез этих компонентов формирует конкретный производственный процесс.

Исходя из данных компонентов можно представить, что производственный процесс в каждом конкретном случае представляет собой целенаправленное действие персонала предприятия, который с помощью имеющихся в его распоряжении знаний и средств производит пользующуюся спросом продукцию.

Производственный процесс представляет собой совокупность взаимосвязанных частичных процессов труда и естественных процессов, обеспечивающих превращение сырья в готовый продукт.

Производственный процесс – это целенаправленное, постадийное превращение исходного сырья и материалов в готовый, заданного свойства продукт, пригодный к потреблению или дальнейшей обработке.

Производственный процесс производства подразделяется на стадии, а последние – на частичные процессы и операции.

Стадия производства – это технологически законченная часть производственного процесса, характеризующаяся такими изменениями предмета труда, которые обусловливают переход его в другое качественное состояние.

Каждая стадия объединяет операции и частичные процессы, технологически родственные между собой, или операции и процессы определенного целевого назначения.

Производственная операция – (отдельная часть производственного процесса) – это часть процесса труда или производства, выполняемая одним или группой рабочих на отдельном рабочем месте над одним и тем же предметом труда с помощью одних и тех же средств труда.

По назначению в процессе производства операции делятся на:

  1. основные (технологические), в процессе выполнения, которых в предмет труда вносятся какие-либо изменения (дробление зерна, сепарирование, смешивание компонентов и др.);
  2. вспомогательные, создающие лишь необходимые условия для нормального хода производственного процесса, но не вносящие никаких изменений в предмет труда (перемещающие, контрольно-регулирующие, обслуживающие).

По способу выполнения или степени механизации операции подразделяются на:

  1. аппаратурные – операции протекают в специальных агрегатах (трубопроводах, колоннах, в термических и плавильных печах и др.). Рабочий ведет только наблюдение за работой данного оборудования и вносит корректировку в их работу в соответствии с установленными правилами и стандартами.
  2. машинные – операции, выполняемые под наблюдением рабочих. Выполняются без участия или при ограниченном участии рабочих. В функции последних входят общее наблюдение, контроль и регулировка машины;
  3. машинно-ручные – операции, выполняемые машинами при непосредственном участии рабочих (перевозка грузов на автомобиле, обработка деталей на станках с ручным управлением и др.). Их длительность складывается из машинного времени и неперекрываемого времени ручного труда;
  4. ручные операции, выполняемые рабочими безучастия машин (вручную с использованием простого инструмента иногда и механизированного). Ручные операции разделяются на рабочие приемы и трудовые движения.

Прием – часть операции, состоящая из нескольких связанных между собой действий рабочего определенного целевого назначения.

Трудовое движение – это элементарное, простейшее действие рабочего в процессе труда. Оно обычно характеризует или прикосновение его к предмету, или изменение положения отдельных частей тела рабочего в пространстве (подъем или опускание рук, наклон или выпрямление корпуса).

Проектирование производственного процесса производится в два этапа.

На первом этапе составляется маршрутная технология, где определяется лишь перечень основных операций, которым подвергается изделие. При этом разработка ведется, начиная с готового изделия, и заканчивая первой производственной операцией.

Второй этап предусматривает развернутое подетальное и пооперационное проектирование в обратном направлении – с первой операции до самой последней. Это рабочая документация, на которой основывается производственный процесс. В ней подробно описываются материалы, из которых должны быть изготовлены каждый элемент и деталь изделия, их вес, размеры; устанавливается вид и режим обработки на каждой производственной операции инструментом и прибором; указывается движение изделия и составляющих его элементов по цехам и участкам предприятия от первой технологической операции до сдачи изделия на склад готовой продукции.