Мета і завдання розрахунково-графічної і контрольної робіт
Технологічні основи гнучкого
Автоматизованого виробництва
Методичні вказівки
до виконання розрахунково-графічної і контрольної робіт
Київ НТУУ «КПІ» 2012
Міністерство освіти і науки, молоді та спорту України
Національний технічний університет України
«Київський політехнічний інститут»
Технологічні основи гнучкого
Автоматизованого виробництва
Методичні вказівки
до виконання розрахунково-графічної і контрольної робіт
для студентів спеціальності
7.090202 «Технологія машинобудування»
усіх форм навчання.
Рекомендовано Методичною радою НТУУ «КПІ»
Київ
НТУУ «КПІ»
Технологічні основи гнучкого автоматизованого виробництва : методичні вказівки до виконання розрахунково-графічної і контрольної робіт по дисципліні «Технологічні основи ГАВ» для студентів спеціальності 7.090202 «Технологія машинобудування» усіх форм навчання /укладачі:
Є.С.Пуховський, Ю. М. Малафєєв, Ю.М. Бецко. – К. НТУУ «КПІ», 2012.- 72с.
Гриф надано Методичною радою НТУУ «КПІ»
(Протокол № від )
Навчальне видання
Технологічні основи гнучкого
Автоматизованого виробництва
Методичні вказівки
до виконання розрахунково-графічної і контрольної робіт
для студентів спеціальності
7.090202 «Технологія машинобудування»
усіх форм навчання
| Укладачі: | Пуховський Євген Степанович, д-р техн. наук, проф. Малафєєв Юрій Михайлович, канд. техн. наук, доц. Бецко Юрій Михайлович, ст. викладач |
| Відповідальний редактор | Ю.В. Петраков, д-р техн. наук, проф. |
| Рецензенти: | В. А. Пасічник, д-р техн. наук, проф. В. А. Ковальов, канд. техн. наук, доц. |
зміст
СПИСОК ПРИЙНЯТИХ СКОРОЧЕНЬ. 5
1. Загальні положення.. 6
1.1. Мета і завдання розрахунково-графічної і контрольної робіт. 6
1.2. Вихідні дані для виконання розрахунково-графічної (контрольної) роботи 7
2. Методичні вказівки до виконання роботи.. 14
2.1. Групування деталей. 15
2.2. Складання планів обробки елементарних поверхонь деталей. 15
2.3. Визначення номенклатури різального і допоміжного інструменту. Групові інструментальні наладки. 16
2.4. Характеристики групи деталей і вибір виду верстатної системи. 16
2.5. Розробка структури і компоновки верстатної системи. 17
2.6. Приклади рекомендованих деталей. 19
3. Автоматизовані транспортно-складські системи ГВС.. 27
3.1. Побудова складської системи. 27
3.1.1. Класифікація складських систем. 28
3.1.2. Побудова накопичувальної системи. 32
3.1.3. Вибір варіанту планувальних рішень складської системи. 35
3.2. Проектування транспортної системи. 37
3.2.1. Призначення та класифікація транспортних систем. 37
3.2.2. Основні напрями проектування транспортної системи. 40
3.2.3. Міжопераційні транспортні системи. 41
Список літератури.. 52
Додатки.. 54
СПИСОК ПРИЙНЯТИХ СКОРОЧЕНЬ
АТСС – автоматизована транспортно-складська система,
ГАВ – гнучке автоматизоване виробництво,
ГВС – гнучка виробнича система,
ГВМ – гнучкий виробничий модуль,
ГАЛ – гнучка автоматизована лінія,
ГАД – гнучка автоматизована дільниця,
ЕОМ – електронно-обчислювальна машина,
ЄСКД – єдина система конструкторської документації,
РТК –роботизовані технологічні комплекси,
МОТС – мастильно-охолоджуюче технологічне середовище,
ЧПК – числове програмне керування,
Загальні положення
Мета і завдання розрахунково-графічної і контрольної робіт
Сучасний розвиток технології виробництва різних машин нерозривно пов'язаний з інтенсивним розвитком машинобудування на базі використовуваного устаткування з ЧПК, мікропроцесорної і обчислювальної техніки, впровадження гнучких виробничих систем (ГВС) механічної обробки і збірки.
Метою виконання розрахунково-графічної роботи (денна форма навчання) і контрольної роботи (заочна форма навчання) є оволодіння студентом необхідними знаннями, навиками і уміннями, пов'язаними з проектуванням, створенням і впровадженням гнучких автоматизованих виробництв (ГАВ), вживаних для здійснення комплексної автоматизації багатономенклатурного виробництва.
В процесі виконання розрахунково-графічної або контрольної роботи, студент повинен освоїти навики в роботі по проектуванню гнучкої технології, визначенню структури ГАВ, розробці принципів дії окремих елементів і систем цього виробництва, вибору необхідного технологічного устаткування, транспортно-складських систем, систем інструментального забезпечення, що працюють в умовах «безлюдних технологій».