Композиционные и электротехнические материалы.

Структура и свойства

1.Кристаллические решетки. Параметры кристаллических решеток. (период, координационное число и др.)

2. Дефекты кристаллического строения.

3. Явление полиморфизма, анизотропии.

4. Кристаллизация. Строение металлического слитка. Дендриты.

5. Упругая и пластическая деформация. Механизмы пластической деформации (скольжение, двойникование). Наклеп.

6. Возврат, рекристаллизация. Холодная и горячая деформация.

7. Эвтектика, фаза, твердая фаза.

8. Правило фаз и отрезков.

9. Твердость, прочность, вязкость, выносливость, усталость. Схемы определения перечисленных свойств.

 

Структура сталей и чугунов в равновесном состоянии.

1. Ликвидус, солидус.

2. Феррит, аустенит, перлит, цементит, ледебурит.

3. Цементит первичный, вторичный, третичный.

4. Превращения, происходящие при температурах: 727⁰С,1147⁰С, 1499⁰С.

5. Превращения, происходящие при нагреве до А_с1, А_с3, А_ст.

6. Доэвтектоидные, эвтектоидные и заэвтектоидные стали. Их состав структуры.

7. Фазы в системе железо – углерод. Их типы кристаллических решеток.

8. Превращения, происходящие между линиями А_с1 и А_с3, А_с1 и А_ст.

9. Высокотемпературный и низкотемпературный ледебурит. Строение. Отличия.

10. Белый, серый чугун. Структура.

11. Отличительный признак серых, ковких, высокопрочных чугунов. Структура. Маркировка.

12. Перлит, сорбит, троостит. Отличие.

 

ТО и ХТО

1. Отжиг, нормализация, закалка, отпуск. Технология проведения. Назначение.

2. Виды отжига, закалки, отпуска. Технология проведения, назначение. Структура, образующаяся после этих видов обработки.

3. Низкий, средний, высокий отпуск. Назначение. Структура. Для каких сталей, деталей применяют.

4. Закаливаемость, прокаливаемость.

5. Критическая температура закалки.

6. Выбор температуры закалки для доэвтектоидной, эвтектоидной и заэвтектоидной стали.

7. Влияние перегрева, недогрева при закалке на структуру и свойства сталей.

8. Улучшение стали.

9. Назначение обработки холодом заэвтектоидной стали после закалки.

10. Старение искусственное и естественное.

11. Химико – термическая обработка (ХТО). Виды ХТО. Цементация, азотирование. Нитроцементация. Технология проведения , цель, назначение. Марки сталей, применяемых для данных процессов.

12. Мартенсит. Его свойства, кристаллическая решетка.

 

Маркировка сталей.

1. Жаростойкость, жаропрочность, коррозионная стойкость, виды коррозии.

2. Жаростойкие, жаропрочные, коррозионностойкие стали.

3. Раскисление стали. Классификация сталей по раскислению.

4. Уметь написать и расшифровать марку стали.

5. Классификация сталей по качеству, химическому составу.

6. Что означает буква А в конце марки, в начале, в середине.

7. Улучшаемые стали, пружинные, цементуемые, шарикоподшипниковые, быстрорежущие, автоматные. Маркировка.

8. Твердые сплавы. Маркировка.

9. Инструментальные стали. Маркировка.

 

Цветные металлы и сплавы.

1. Латунь, бронза, дюралюмин, силумин. Маркировка. Состав.

2. Высокопрочные алюминиевые сплавы.

Пластмассы.

1. Пластмассы. Классификация по структуре.

2. Термопластичные, термореактивные полимеры.

3. Состав пластмасс. Назначение компонентов.

4. Резины. Строение, состав. Классификация в зависимости от стойкости к старению.

5. Гетинакс, текстолит.

 

Композиционные и электротехнические материалы.

1. Композиционные материалы. Классификация в зависимости от вида наполнителя.

2. Материалы с особыми электрическими свойствами. Проводники, полупроводники, диэлектрики. Характеристика свойств, области применения.

3. Металлы высокой проводимости.

4. Сверхпроводники, приопроводники.

5. Контактные материалы.

6. Сплавы с повышенным электросопротивлением.

7. Магнитомягкие и магнитотвердые материалы. Свойства, области применения.