ТЕХНІКА БЕЗПЕКИ ПРИ ВИКОНАННІ ЛАБОРАТОРНИХ РОБІТ 1 страница
МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ УКРАЇНИ
ХЕРСОНСЬКИЙ НАЦІОНАЛЬНИЙ ТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ
Кафедра механічної технології волокнистих матеріалів
Реєстр. №____________
МЕТОДИЧНІ РЕКОМЕНДАЦІЇ
до виконання лабораторних робіт
з дисципліни «Технологія, обладнання і конструювання виробів легкої промисловості. ч. ІІІ»
для студентів ІІІ курсу
спеціальності 091804 – «Технологія і дизайн тканин і трикотажу»
напряму підготовки 091800 – «Легка промисловість»
факультету технологій і дизайну
Херсон – 2008
Методичні рекомендації до виконання лабораторних робіт з дисципліни «Технологія, обладнання і конструювання виробів легкої промисловості. ч. ІІІ»
Укладач: к.т.н., доцент Рязанова О.Ю.
Кількість сторінок – 28
Рецензент: к.т.н., доцент Закора О.В.
Затверджено
на засіданні кафедри МТВМ
Протокол №____ від «___»___________2008 р.
Завідувач кафедрою
д.т.н., професор______________Прохорова І.А.
Відповідальний за випуск: д.т.н., професор Прохорова І.А.
ВВЕДЕННЯ
Широке впровадження нової техніки і технології в текстильній галузі потребує вивчення теоретичних і практичних основ їх раціонального використання.
Головною метою курсу «Технологія, обладнання і конструювання виробів легкої промисловості. ч. ІІІ» є формування у майбутніх фахівців знань, вмінь та навичок, необхідних для ефективного використання сучасної техніки ремізного ткацтва, організації технологічних процесів при виготовленні тканин, розробки нових видів переплетень для розширення асортименту текстильних виробів, проектування нових структур тканин, а також знайомство студентів з перспективами розвитку у цій галузі знань.
Основні завдання курсу:
- Ознайомлення з основними структурними показниками тканин;
- Вивчення класифікації переплетінь тканин;
- Вивчення особливостей будови, виготовлення і заправлення на ткацькому верстаті основних видів тканин різних переплетінь;
- Ознайомлення з асортиментом тканин різного призначення;
- Ознайомлення з принципами проектування кромок тканин різних видів.
В результаті вивчення дисципліни студенти повинні знати:
- Класифікацію тканин і переплетінь;
- Методи побудови переплетінь ниток у тканині із застосуванням сучасних методик;
- Методику аналізу зразка тканини з побудовою заправного рисунку і розрахунку необхідних параметрів для її виготовлення на ткацькому верстаті;
- Асортимент тканин різного призначення;
- Методи проектування кромок для різних видів переплетінь.
Студенти повинні вміти:
- Підібрати для тканин різних видів переплетінь оптимальний тип ткацького верстата для їх виготовлення з найбільшим економічним ефектом;
- Робити розрізи тканин згідно вимог Держстандарту;
- Будувати заправні малюнки тканин різних видів переплетінь для їх виготовлення на ткацькому верстаті.
- Підібрати раціональну структуру кромки для всіх видів переплетінь тканин.
СТРУКТУРА ЗВІТУ ПО ЛАБОРАТОРНІЙ РОБОТІ
Звіт по кожній лабораторній роботі повинен містити:
- найменування теми, мету роботи;
- короткі теоретичні відомості з теми конкретної лабораторної роботи;
- результати виконання роботи згідно її змісту;
- відповіді на контрольні запитання до лабораторної роботи;
- висновки.
МАТЕРІАЛЬНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ ЛАБОРАТОРНИХ РОБІТ
Лабораторні заняття з даної дисципліни проводяться у спеціалізованій аудиторії кафедри МТВМ – кабінеті проектування тканин, який обладнаний тканетекою. Лабораторні заняття, які передбачають опанування особливостей заправлення ткацького верстату для різних видів переплетень, проводяться у лабораторії ткацтва, яка обладнана ткацькими верстатами АТПР-120, СТБ-2-330, АТ-100, АТМ-175. Для ознайомлення з особливостями виготовлення тканин безпосередньо на виробництві студенти під керівництвом викладача відвідують ткацьке виробництво ВАТ «Херсонський БК».
ТЕХНІКА БЕЗПЕКИ ПРИ ВИКОНАННІ ЛАБОРАТОРНИХ РОБІТ
На першому занятті студенти проходять ввідний інструктаж з техніки безпеки при виконанні лабораторних робіт у спеціалізованій лабораторії ткацтва та при проходженні екскурсії у цехах діючого виробництва ВАТ «Херсонський БК». Інструктаж проводиться за інструкціями, розробленими на кафедрі і затвердженими у встановленому порядку згідно чинного законодавства з охорони праці. Про проходження інструктажу студенти розписуються у журналі з техніки безпеки. Крім того, на початку кожного заняття і перед екскурсією викладач звертає увагу студентів на небезпечні ділянки технологічного обладнання і окремих вузлів і механізмів.
Лабораторна робота № 1
Тема:Аналіз зразка тканини і методи його виконання.
Мета роботи:
- навчитися визначати за зразком тканини основні елементи побудови;
- одержувати необхідні дані для виготовлення тканини на верстаті.
Теоретична частина:
1. Параметри побудови тканини.
На будову тканини великий вплив має лінійна щільність ниток основи і утоку і співвідношення їх між собою. Лінійна щільність виражається в текс івизначається наступною формулою :
Т = g / L
де g – вага нитки в грамах;
L – довжина нитки в км.
Таким чином 1 текс – це вага в грамах нитки, довжиною 1 км.
Переплетення ниток у тканині (тобто взаємне розташування ниток основи і утоку) характеризується наступними параметрами:
- рапортом переплетення (R);
- зсувом перекриття (S);
- числом перетинів (t¢(о,у));
- числом зв'язків (t(о,у)).
Коефіцієнт переплетення
;
Коефіцієнт зв'язку ниток у тканині
,
де Тср – середня лінійна щільність ниток у тканині, яка визначається по формулі:
.
Щільністю тканини називається число ниток, що приходиться на одиницю довжини тканини. Щільність тканини визначається по двох напрямках – по основі і по утоку. Їхнє співвідношення називається коефіцієнтом урівноваженості тканини по числу ниток на 10 см чи структурним кутом:
Тканини називають рідкими, коли відстань між двома сусідніми нитками більше діаметра нитки, середньої щільності – коли менше.
2. Порядок проведення аналізу зразка тканини
2.1. Визначення лицьової і виворітної сторони тканини
Лицьову сторону тканини можна визначити за багатьма ознаками, причому по деяким з них можна визначити тканини одних видів, по іншим – інших.
У готових тканинах лицьова сторона визначається по виду обробки. Друкований малюнок більш яскравий на лицьовій стороні тканини, у тканин з розрізним ворсом (вельвет, оксамит, напівоксамит, велюр і т.п.) ворсиста поверхня також є лицьовою. У суконоподібних тканинах лицьова сторона з більш коротким і підстриженим ворсом.
Якщо тканина виробляється із суміші волокон, то звичайно на лицьовій стороні тканини знаходяться нитки з більш коштовної сировини. Тканий візерунок краще виділяється на лицьовій поверхні тканини. Якщо тканина має тканий візерунок у виді діагоналевих смуг, то смуги йдуть на лицьовій поверхні знизу ліворуч нагору праворуч.
Якщо Ро ¹ Ру, то на лицьовій стороні знаходиться більш щільна система ниток.
Деякі тканини мають однаковий зовнішній вигляд. Такі тканини називаються двулицьовими. З них роблять носові хустки, рушники, скатертини ковдри і т.п.
2.2. Визначення напрямку ниток основи і утоку в тканині
Якщо зразок має кромку, то вона завжди рівнобіжна основі. У сурових тканинах основні нитки внаслідок шліхтування, більш жорсткі і погано розкручуються. Основні нитки мають велику крутку, нитки утоку м'якше, пушаться. Якщо одна система ниток кручена, а інша ні, то в більшості випадків кручена основа.
Нитки основи, вилучені з тканини, звичайно менше вигнуті, чим нитки утоку для одношарових тканин. Недосіки і забоїни йдуть по утоку. Розсічки і близна – по основі.
У напівшерстяних тканинах основа звичайно бавовняна, а уток – вовняний, у напівлляних – основа бавовняна, у шовкових – уток бавовняний. У більшості тканин щільність по основі вище, ніж по утоку (за винятком утокововорсових тканин, сатину, молескіну і утокової саржі).
2.3. Визначення виду волокнистого складу ниток
Для визначення виду сировини ниток і пряжі існують кілька методів:
- органолептичний;
- мікроскопічний;
- хімічний.
При аналізі зразка звичайно використовують органолептичний метод. Він включає численні проби: на дотик, по зовнішньому вигляду, кольору, запаху, горінню, розриву окремих ниток у сухому і мокрому стані і т.ін.
На лабораторних заняттях вид сировини визначають органолептичним методом. Зі зразка тканини потрібно витягти нитки основи, розкрутивши їх, розглянути. Вид використаної сировини в основі і утоку визначають горінням.
Бавовна горить швидко, без кіптяви, утворюється сірий попіл, який легко розсипається і має запах паленого паперу.
Льон загорається легко, горить без полум'я, попіл сірий, легко розсипається, має запах паленого папера.
Вовна при згоранні має запах паленого рогу, попіл – пориста чорна тендітна маса, що легко розтирається в порошок.
Нитки і пряжа з натурального шовку при згоранні дають запах паленого рогу і утворюють нагар, що легко розтирається між пальцями.
Віскозне волокно горить дуже швидко, без кіптяви з запахом паленого папера, попелу мало, він сірого кольору і тільки на обпаленому кінці нитки.
Ацетатне волокно загорається легко, горить помірковано, без кіптяви. При горінні плавиться. Поза полум'ям швидко загасає. Має гострий запах. При згоранні утвориться склоподібна кулька темно-бурого кольору.
Триацетатне волокно горить, коротшаючись і розправляючись. При згоранні має запах оцтової кислоти. Утворюється кулька неправильної форми.
Мідно-аміачне волокно загорається легко, горить дуже швидко з запахом паленого папера. На обпаленому кінці тільки сліди золи.
Лавсан горить швидко, утворює чорну грудку смоли, яка не розпадається.
Капрон загорається з трудом, горить слабко, плавиться поза полум'ям, утворюється кругла кулька темно-бурого кольору, що не роздавлюється між пальцями.
Мікрохімічне дослідженні пряжі роблять за допомогою ацетону (розчинника). При більш точному дослідженні застосовують мікроскоп.
2.4. Визначення лінійної щільності ниток
Лінійну щільність ниток приблизно можна визначити шляхом порівняння з відомими зразками. Більш точно товщину нитки визначають у такий спосіб: зі зразка виймають нитку, розправляють, лінійкою вимірюють довжину, а потім цю нитку зважують на аналітичних вагах. Після цього визначають лінійну щільність пряжі по формулі:
;
де g – сумарна маса вийнятих ниток, м;
L – сумарна довжина ниток, км.
Для більш точного визначення виміри робляться кілька разів. Для визначення лінійної щільності кручених ниток необхідно знати їх укрутку. Укрутку кручених ниток знаходять як різницю між первісною довжиною нитки L1 і її довжиною після розкручування L2 , виражену у відсотках від первісної довжини:
Після зроблених розрахунків лінійну щільність ниток приймають відповідно до держстандарту.
2.5. Визначення щільності тканини по основі і утоку (числа ниток у тканині
на 10 см)
Приблизно число ниток на 10 см тканини по основі і утоку визначають за допомогою ткацького вічка. Для більш точного визначення числа ниток із тканини вирізують квадрат 1´1, 5´5 чи 10´10 см. Потім з вирізаного квадрата спочатку вибирають усі нитки утоку і окремо всі нитки основи і підраховують їхню кількість. Якщо тканина має вид смужок з різною щільністю, то окремо для кожної смужки визначається щільність з числа ниток у кожній смужці.
У тканинах з великою щільністю і при малій товщині ниток підраховують кількість ниток за допомогою мережки. Мережка розріджує тканину, служить гарною напрямною і полегшує рахування.
2.6. Визначення величини уробітки ниток у тканині
Величину уробітки ниток у тканині визначають у такий спосіб. На зразку тканини на крайніх нитках основи і утоку відзначають дві крапки на відстані 50 мм друг від друга (Lтк) чи вирізують квадрат тканини 50´50 мм. Потім із тканини обережно витягають нитки, розправляють з натягом 10–20 гс і знову вимірюють відстань між крапками (Lн). Для зменшення помилки виміри повторюють 5 – 10 разів і заносять у таблицю. Уробітку визначають окремо для основи і утоку по формулі:
2.7. Визначення і замальовка переплетення ниток у тканині, побудова
заправного рисунка.
Якщо тканина по своїй побудові проста і не має ворсу, то до зарисовки переплетення приступають відразу.
Якщо тканина має ворс, то його перед зарисовкою видаляють, обпалюють чи зрізають бритвою.
Зарисовку переплетення можна робити з обличчя і з вивороту. Зручно зарисовувати переплетення з тієї сторони, де менше виступають основні перекриття. Вельвет-корд і вельвет-рубчик краще зарисовувати з вивороту.
Підготовка зразка для зарисовки переплетення
На двох суміжних сторонах зразка роблять бахрому, для цього забирають по кілька основних і утокових ниток. Довжина бахроми повинна бути близько 1 см. Іноді в середині зразка забирають утокові нитки, роблять просвіт довжиною 1 см, потім на обраній стороні просвіту обережно відсувають крайню нитку на 5– 6 мм.
Рис. 1. Зарисовка переплетення
Відсунуту нитку, не виводячи з бахроми, починають зарисовувати. Якщо уточина знаходиться зверху – перекриття утокове, на рисунку воно не відзначається. Зарисовка робиться на заздалегідь підготовленому канвовому папері. Зарисовавши першу нитку, приступають до зарисовки другої і т.д. Зарисовують стільки ниток, щоб було зарисовано не менше двох рапортів. Рапорт переплетення виділяється і визначається його розмір. Зразок приклеюється поруч.
2.8. Визначення поверхневої щільності тканини
Під поверхневою щільністю розуміють вагу 1 м2 тканини. Її визначають у такий спосіб: вирізують із тканини квадрат розміром 5´5 см і зважують його на аналітичних вагах. Далі обчислюють по формулі:
, г/м2
де Р – вага зразка тканини, м;
S – площа зразка тканини, м2.
Звичайно роблять кілька вимірів.
Для визначення поверхневої щільності тканини існують також формули:
, г/м2
де Ро і Ру – щільність ниток по основі і утоку, ниток /10 см;
То і Ту – лінійна щільність ниток основи і утоку, текс;
ао і ау – уробітка ниток по основі і утоку, %.
Експериментальна частина.
Для проведення аналізу зразка тканини потрібні наступні інструменти: медична чи «циганська» голка, металева лінійка, невеликі ножиці, лупа, канвовий папір, сірники чи запальничка, калькулятор.
Порядок виконання роботи.
1. Визначити лицьову і виворітну сторону тканини.
2. Визначити напрямок основних і утокових ниток у тканині.
3. Визначити вид волокнистого складу ниток.
4. Визначити лінійну щільність ниток основи і утоку.
5. Визначити число ниток на 10 см тканини по основі і утоку, дані занести в
таблицю 1.
6. Визначити величину уробітки ниток у тканині, дані занести в таблицю 2.
7. Визначити вид переплетення ниток у тканині і побудувати заправний
рисунок.
8. Визначити поверхневу щільність тканини. Результати дослідження
занести в таблицю 3.
Форма протоколу звіту
Усі відповіді, отримані при аналізі тканини, повинні бути записані акуратно в зошиті. Поруч із заправним рисунком повинний бути наклеєний досліджуваний зразок, обличчям нагору і зазначеним напрямком основних ниток – вертикально, а ниток утоку – горизонтально. Зразок наклеюється так, щоб надавалася можливість перегляду його з виворітної сторони.
У звіт вносяться також контрольні питання і короткі відповіді.
Таблиця 1
Число ниток на 10 см тканини по основі і утоку
Найменування | Позна-чення | Число ниток на 3 см тканини | Число ниток на 10 см | |||
середнє | ||||||
Щільність тканини по основі | Ро | |||||
Щільність тканини по утоку | Ру |
Таблиця 2
Уробітка ниток основи і утоку
Система ниток | Довжина тканини, мм | Довжина нитки, яку витягли з тканини, мм | Величина уробітки ниток, % | |||||
середнє | ||||||||
Основа | ||||||||
Уток |
Таблиця 3
Результати досліджень
Зразок тканини | Лінійна щільність ниток, текс | Щільність тканини, нит / 10 см | Уробітка ниток, % | Поверхнева щільність тканини, г/м2 | |||
То | Ту | Ро | Ру | ао | ау | ||
сурова (після опо-ряджування) |
Контрольні питання для самоперевірки
1. Перелічити фактори, що визначають побудову тканини.
2. Чому необхідно розрізняти діаметр нитки на прядильному пакуванні і діаметр нитки в тканині?
3. Яким образом визначається коефіцієнт переплетення?
4. Що таке коефіцієнт пов’язаності ниток у тканині і для чого він визначається?
Лабораторна робота № 2
Тема:Побудова заправних рисунків тканин для човникових і безчовникових
верстатів.
Мета роботи:
- навчитися будувати заправні рисунки тканин по наявних елементах;
- робити вибір типу зівоутворюючого механізму, визначати оборотність і будувати профіль кулачків, будувати порядок зівоутворювань для кареток типу РК, СКН і СКР.
Теоретична частина:
1. Заправний рисунок і його елементи
Щоб можна було заправити тканину на ткацькому верстаті, попередньо складається заправний рисунок. Заправним рисунком називається характеристика технологічних умов вироблення тканини на верстаті, виражена в графічній формі.
Заправний рисунок складається з наступних елементів (рис.1):
1. Рисунок переплетення.
2. Проборка ниток у зуб берда.
3. Проборка ниток у галева ремізок.
4. Порядок зівоутворювань (картон).
У рисунку переплетення кожне вертикальне міжряддя – нитка основи, кожне горизонтальне – нитка утоку. Рапорт ниток по утоку визначає оборотність кулачка Ок зівоутворюючого механізму.
Проборка ниток у зуб берда разом з номером берда визначає число ниток основи на 10 см тканини.
У рисунку проборки кожне горизонтальне міжряддя – ремізка. Кожне вертикальне міжряддя – нитка основи. Проборка даної нитки в галево ремізки відзначається кружком. Рапорт проборки r визначається так само, як рапорт переплетення.
Рис. 1. Заправний рисунок тканини
У картоні (чи порядку зівоутворювань) кожне горизонтальне міжряддя зображує умовно ту ж ремізку. Кожне вертикальне міжряддя зображує окреме зівоутворення для внесення утокової нитки. Підйом ремізки у відповідному зіві позначається хрестом на перетинанні горизонтального (ремізки) і вертикального (уточини) міжрядь.
Кількість ремізок визначає кількість кулачків у зівоутворюючому механізмі, необхідних для виготовлення даної тканини на верстаті.
2. Правило побудови картону для кареток типу СКН і СКР
Для кареток типу СКН і СКР заправний рисунок тканини спочатку будується звичайним шляхом, тобто зображується переплетення, проборка основних ниток у галева ремізок і картон (рис.2).
´ | ´ | б | О | Ä | Ä | |||||||||||||||||
а | О | |||||||||||||||||||||
´ | ´ | б | О | О | ´ | ´ | ||||||||||||||||
а | ||||||||||||||||||||||
´ | ´ | б | ´ | ´ | ||||||||||||||||||
а | О | О | ||||||||||||||||||||
´ | ´ | б | О | Ä | Ä | |||||||||||||||||
а | О | |||||||||||||||||||||
кулачок, РК | СКН | СКР | ||||||||||||||||||||