Машины литья под давлением с холодной горизонтальной камерой прессования
В настоящее время на российских заводах для ЛПД алюминиевых сплавов чаще всего используются машины следующих марок (таблицы 1-4):
«Сиблитмаш» - единственное в России предприятие, специализирующееся на литейном машиностроении.
Таблица 1.1 - Машины ЛПД, выпущенные ОАО «СИБЛИТМАШ» (г. Новосибирск)
| Технические данные | 711Н07 | 71108В | 711Н10 |
| Усилие ззпирания пресс-формы. кН. не менее | 16CG | 25СО | |
| Усилие прессования. кН. макс. | |||
| Усилие гидровыталкивателя, кН | |||
| Толщина пресс-формы, мм. максимальная | |||
| минимальная | |||
| Размеры подвижной плиты (гор. X верт.). мм | 680x680 | 820x880 | 1210x1270 |
| Просвет между колоннзми (гор. X верт.). мм | 450x450 | 540x540 | 780x780 |
| Диаметр колонн, мм | |||
| Ход подвижной плиты, мм | |||
| Ход гидровыталкивателя. мм | |||
| Максимальная мзсса ззливаемой порции алюминиевого сплэва. кг | 2.5 | 5.3 | |
| Позиции заливки (центр и ниже), мм | 0...120 | 0...160 | 0:65:130; 195:260 |
| Давление на сплав в пресс-камерах, МПа | 106...47 | 193...59 | |
| Диаметр пресс-камер, мм | 60..90 | 60 .110 | |
| Время холостого цикла | |||
| Мощность двигателя насосов. кВт | |||
| Габариты машины(длина х ширина х высота), м | 5,0х1,5х2,2 | 5,8х2,0х2.4 | 3,0х2,5х1,0 |
| Масса машины, т |
Рисунок 1.7 – Машина литья под
давлением с горизонтальной
камерой прессования
выпускаемые ОАО «СИБЛИТМАШ»
Таблица 1.2 - Машины ЛПД, выпущенные ОАО «ЛИТМАШ» (г. Тирасполь, Приднестровская молдавская республика)
| Технические данные | 711 А07 | 711 А08 | 711 И09 | 711 И10 | 711 И11 | 711 И12 |
| Усилие запирания пресс-формы, кН | ||||||
| Максимальное усилие прессования, кН | ||||||
| Усилие центрального выталкивателя, кН | ||||||
| Ход подвижной плиты, мм | ||||||
| Ход центрального выталкивателя, мм | ||||||
| Расстояние между колоннами по горизонтали и вертикали в свету, мм | ||||||
| Толщина пресс-формы, мм: наибольшая наименьшая | ||||||
| Выход пресс-плунжера за плоскость плиты, мм | ПО | |||||
| Число холостых циклов в час | ||||||
| Наибольшая скорость холостого хода пресс-плунжера, м/с | ||||||
| Диаметр колонн, мм | ||||||
| Размеры плит, мм | X | X | X | X | X | X |
| Максимальная площадь отливки при давлении на металл 40 МПа, см2 | ||||||
| Максимальный вес отливки, кг | 3,3 | 5,3 | 9,5 | 12,1 | 16,2 | |
| Мощность двигателя насоса главного привода, кВт | 22,5 | 54,6 | 99,6 | |||
| Масса машины, кг | ||||||
| Габаритные размеры, мм: - - длина - ширина - высота |
Рисунок 1.8 – Машина литья под
давлением с горизонтальной
камерой прессования
выпускаемые ОАО «ЛИТМАШ
Таблица 1.3 - Машины ЛПД, выпущенные фирмой «DEL CASTING» (Словакия)
| Параметры | CLH 160.01 | CLH 250.01 | CLH 400.03 | CLH 630.02 | CLH 1000.02 |
| Усилие запирания, кН | 2 500 | 4 000 | 6 300 | 10 000 | |
| Ход подвижной плиты, мм | 350 -600 | 350 -700 | 500 -950 | ||
| Размеры крепежной плиты, мм | 700 х700 | 840 х840 | 990 х990 | 1 200 х 1 200 | |
| Минимальная толшина формы, мм | |||||
| Максимальная толщина формы, мм | 950 х950 | ||||
| Расстояние между колоннами,мм | 430 х 430 | 535 х535 | 605 х 605 | 755 х755 | |
| Диаметр колонн | |||||
| Усилие гидравлического выталкивателя, кН | 7,5 -105 | 9-133,5 | 14-200 | 50 - 330 | 60-482 |
| Ход выталкивателя, мм | |||||
| Усиление прессования, кН | 48-200 | 74-320 | 90- 390 | 146 - 657 | 216-980 |
| Ход прессового поршня, мм | |||||
| Минимальный диаметр камеры прессования, мм | |||||
| Максимальный диаметр камеры прессования, мм | |||||
| Максимальная масса заливаемой порции А1, кг | 3,3 | 6,15 | 8,9 | 19,2 | |
| Продолжительность одной операции вхолостую, & | 6,5 | 8,5 | |||
| Потребляемая мощность, кВт | 18,5 | 37,5 | 55.55 | ||
| Габариты (Д х Щ х В ), мм | 5000х 1 400 х 2 200 | 6100x1 500 х 2 200 | 7000х 1 700 х 2 500 | 7 900 х 2 400 х 3 000 | 11000 х2 900 х 3 200 |
| Масса, кг | 6 500 | 10 400 | 16 000 | 23 000 | 55 000 |
Рисунок 1.9 – Машина литья под
давлением с горизонтальной
камерой прессования серии CLH
Таблица 1.4 – Машины ЛПД, выпущенные фирмой «Бюлер» (Швейцария)
| Параметры | Марки машин | ||||||
| 515М | CLOO | Бюлер | |||||
| 85/8 | 160/16-В2 | 400/36 | Н-250D | Н- 400D | |||
| Внутренние диаметры стаканов прессования, мм | 40,50, | 40,50,60, | 30, 35,40, 45, 50 | 40,50,55,60, | 50, 60, 70, 80, 90, 100 | 50, 60,70, 80, 85 | 60, 70, 80, 90, 100, |
| Усилие запирания, тс | |||||||
| Производительность, циклов /ч | |||||||
| Усилие прессования, тс | 13,8 | 8,5 | 8-16 | 17-35 | 22-35 | 22- | |
| Наибольшее расстояние между неподвижной и подвижной плитами машин, мм | |||||||
| Размеры форм при нормальном расположении, мм | 380Х | 500X425 | - | 430X430 | 400х | 500х | х640 |
| Наибольший ход подвижного стол а, мм | |||||||
| Мощность электродвигателя, кВт | - | 28,4 | |||||
| Рабочее давление жидкости, ат: | |||||||
| нормальное | - | ||||||
| предельное | - | - | - | - | - | - | |
| Габаритные размеры, м: | |||||||
| длина | 4,35 | 4,4 | 3,1 | 4,85 | 6,5 | 5,9 | 12,65 |
| ширина | 1,85 | 1,215 | 1,2 | 1,3 | 1,6 | 1,6 | 1,65 |
| высота | 1,85 | 1,67 | 1,33 | 2,15 | 2,0 | 2,0 | |
| Масса, т | 5,1 | 5,4 | 2,8 | - | 14,0 | 12,5 |
Рисунок 1.10 – Машина литья под
давлением с горизонтальной
камерой выпускаемые
фирмой «Бюлер»
Таким образом, для производства отливок методом ЛПД большей частью используется зарубежное оборудование [5].
Зарубежные машины ЛПД обладают рядом преимуществ:
1. Высокая производительность и эффективность за счет самой современной технологии;
2. Компактная конструкция позволяет размещение на имеющихся площадях машину большей мощности;
3. Снижение эксплуатационных расходов за счет уменьшия движущихся частей, минимальный износ;
4. Компенсация не параллельности означает повышение точности литья, уменьшение за счет этого процента брака;
5. Повышенная жесткость системы запирания и движущихся плит позволяет увеличить срок службы оснастки и выход годного, снизить расходы на компоненты для удаления облоя;
6. Высокая автоматизация МЛПД;
7. Улучшение качества отливок, благодаря уплотнению между поршнем и камерой прессования;
8. Стабильность технологических параметров,
9. Отсутствие потерь сплава в процессе заливки.
При этом машины ЛПД зарубежного происхождения имеют ряд недостатков:
1. Высокую стоимость;
2. Сложность в управлении машин ЛПД;
3. Сложности возникающие с ремонтно-восстановительными работами машин ЛПД;
4. Увеличение затрат на сервисное обслуживание машин ЛПД;
Отечественные машины ЛПД обладают рядом преимуществ:
1. Простота эксплуатация машин ЛПД;
2. Низкое потребление энергии;
3. Локальная сервисная поддержка;
4. Уменьшение затрат на ремонтно-восстановительные работы и приобретение запасных частей машин ЛПД;
При этом машины ЛПД отечественного происхождения имеют ряд недостатков:
1. Быстрое изнашивание прессующей пары (поршня и камеры прессования);
2. Образование зазора между ними, что приводит к снижению давления прессования;
3. Это вызывает повышенную пористость, снижение качества поверхности, четкости оформления конфигурации отливки;
4. Низкая автоматизация МЛПД [5].