Характеристика электрических реверсивных однобарабанных лебедок 6 страница
В паяльном подразделении необходимо иметь верстаки, шкаф для разжигания паяльных ламп, поддоны для сбора отходов олова, горн для нагрева паяльников и деталей. Основными работами подразделения являются распайка, спайка и горячее лужение.
В гальваническом подразделении производятся гальваническое лужение, иногда твердое хромирование, железнение и другие операции. В отделении располагают источники постоянного тока (выпрямитель), ванны, стол, набор лабораторного оборудования и реактивов для проверки качества покрытия. В паяльном и гальваническом помещениях должна быть оборудована индивидуальная приточно-вытяжная вентиляция.
Лаборатория КИП
В функции лаборатории входит: ремонт, проверка, испытание контрольно-измерительных приборов и средств автоматизации, составление и контроль за выполнением годового , графика государственной проверки и клеймения приборов и весового оборудования.
В лаборатории завода должен быть стенд для проверки и испытания приборов, верстак, набор специального инструмента и контрольно-измерительных приборов.
Кладовые
В состав ремонтно-механических мастерских входят кладовые: инструментальная, материальная и запасных частей. Нормальный запас материалов, а также заготовок в кладовых не должен быть более, чем на 5-6 дней. Для удобства хранения и учета инструмент, материалы и запасные детали размещают по группам на специальных стеллажах с ячейками и надписями.
Помимо кладовых, на каждом предприятии имеются материальные склады. Отдельно на территории оборудуется склад горюче-смазочных материалов (ГСМ).
Оборудование ремонтных мастерских
Для проведения ремонта изношенных деталей предприятие должно быть оснащено необходимым количеством оборудования для обработки металлов резанием (токарные, строгальные, фрезерные и сверлильные станки), давлением (прессы, молоты), термической обработки (термопечи, кузница), электрогазосварки и резки, электрохимического наращивания и упрочения поверхностного слоя ремонтируемых деталей. Количество необходимого на предприятий оборудования зависит от мощности последнего. Ориентировочная потребность в оборудовании ремонтируемых мастерских приведена в таблице.
Таблица 14.1
| Оборудование для ремонта | Требуемое количество ремонтного оборудования в зависимости от кол-ва технологического (в физических единицах) | ||||
| 50-100 | 100-300 | 300-800 | 800-15000 | Более 1500 | |
| Станки токарные | |||||
| сверлильные | |||||
| фрезерные | |||||
| шлифивочные | — | — | |||
| строгальные | |||||
| расточные | — | — | — |
Продолжение табл. 14.1
| лобовые | — | — | |||
| долбежные | — | — | — | — | |
| зуборезные | — | ||||
| кузнечный горн | |||||
| печь для закалки и цементации | |||||
| электросварочный аппарат | |||||
| газосварочный аппарат | |||||
| тиски слесарные |
Кроме того, ремонтные бригады должны быть обеспечены необходимым инструментом и приспособлениями. На предприятиях большой мощности ремонтные мастерские располагают в отдельных зданиях, в которых сосредотачиваются все отделения. На предприятиях малой и средней мощности, как правило ремонтные мастерские встраивают в производственное здание.
Укрупненные нормативы для проектирования ремонтно-механических мастерских приведены в таблице.
Таблица 14.2
| Показатели | Группы станков | |
| 1 (мелкие) | 2 (средние) | |
| Габариты в плане, мм | до 1500X750 | 1500 X 750 — 3500 X 2000 |
| Масса, т | — | до 5 |
| Расстояние до стены, мм | ||
| до тыльной или боковой | ||
| стороны станка | ||
| до фронта станка | ||
| от колоны | ||
| до тыльной стороны станка | ||
| до боковой стороны станка | ||
| до фронта станка | ||
| между станками | ||
| по фронту | 400 500 | |
| при поперечном | ||
| расположении станков к | 800-1400 900-1500 | |
| проезду | ||
| Площадь на один станок, м2 | 6-8 | 10-14 |
| ширина, м | ||
| проходов | 1,5-2 | |
| проездов | 2,5-3,5 | |
| Площадь, м2 | ||
| на 1 слесаря-ремонтника | 8- 2 | |
| на 1 слесаря , работающего | ||
| только на верстаке | 5-6 | |
| Площадь инструментально- | ||
| раздаточной кладовой, м2 | ||
| на 1 станок при 2-Х сменной | 0,5 - 0,6 | |
| работе | ||
| на 1 слесаря | 0,2 - 0,5 |
Слесарно-механическое отделение ремонтных мастерских
Схема расположения оборудования относительно главных проездов и проходов
Таблица 14.3
| Расстояние, мм | Станки | ||
| мелкие до 1800x800 | средние до 4000 х 2000 | крупные до 8000 - 4000 | |
| a | |||
| в | |||
| г | |||
| e | |||
| д | |||
| м | |||
| l1 | |||
| м |
Таблица 14.4
| Расстояние, мм | Станки | ||
| мелкие до 1800x800 | средние до 4000 х 2000 | крупные до 8000 - 4000 | |
| a | |||
| в | |||
| г | |||
| e | |||
| д | |||
| м | |||
| l | |||
| l1 |
Характеристика оборудования слесарно-механического
отделения
Таблица 14.5
| Позиция | оборудование, оснастка | тип, модель | Кол-во | размеры, мм | мощность, кВт | Мас са, кг | Габариты оборудования, мм |
| токарно-винторезный станок | 1000x5000 | 8050x2000 | |||||
| токарно-винторезный | 1М63 | 650 х 2800 | 4950x1690 | ||||
| станок | |||||||
| токарно-винторезный станок | 1К625 | 500x2000 | 3812x1216 • | ||||
| токарно-винторезный станок | 1К62 | 400x1400 | 3212x1156' | ||||
| токарно-винторезный станок | 1К62 | 400x1000 | 2812x1156 | ||||
| токарно-винторезный станок | 1А616 | 320x710 | 2140x1225 | ||||
| токарно-винторезный станок | 1А340 | 0прутка40 | 6,6 | 3000x1200 | |||
| .6 | поперечно-строгальный станок | 7М37 | ход ползуна 150-1000 | 3600x1860 | |||
| поперечно-строгальный станок | 7Б35 | ход ползуна 0-500 | 5,5 | 2335x1335 |
Продолжение 14.5
| плоскошлифовальный станок | ЗА 130 | ширина и длина шлифования 280-700 | 7,5 | 3060x2000 | |||
| плоскошлифовальный станок | 7Б722 | стол 320x1000 | 3410x2020 | ||||
| радиально-сверлильный станок | 2Н55 | 0сверла50 | 7,3 | 2670x1000 | |||
| вертикально-сверлильный станок | 2А136 | 0сверла35 | 1240x840 | ||||
| консольно-фрезерньтй станок | 6М81 | 250x1000 | 5,2 | 2020x2020 | |||
| горизонтально-фрезерный станок | 6Н80Г | 200x800 | 3,7 | ИЗО | 1360x1860 | ||
| вертикально-фрезерный станок | 6Н10 | 200x800 | 3,7 | 1360x1860 | |||
| зубофрезерный станок | 5К324А | 500x8 | 2650x1450 | ||||
| долбежный станок | 7А412 | ход долбяка 10 -100 | 1,5 | 1950x980 | |||
| отрезной станок | 872М | длина 250 | 1,6 | 1470x690 | |||
| резьбонарезной полуавомат | 5Д07 | диаметр нарезки 40 | 3,8 | 1500x700 | |||
| монтажный пресс | П6320 | 1,5 | 2020x1240 | ||||
| настольно-сверлильный станок | НС-ПА | 0 сверла 12 | 0,6 | 710x360 | |||
| настольно-заточнои станок | ТА-255 | 0 105 | 0,4 | 410x330 | |||
| точильно-шлифовальный станок | ЗБ633 | 1,7 | 810x610 | ||||
| Плита | ГОСТ 10905-64 | 1600x100, чугун | — | — | — | ||
| Верстаки слесарные | нестандартное оборудование | сборные | — | 1200x850 |
Продолжение табл. 14.5
| секция | |||||||
| Стеллажи полочные | » | СтЗ | — | 1200x550x2 | |||
| столы под | |||||||
| настольнозаточные | 7J | дерево | — | — | 800x800 | ||
| станки |
Задание
1. Описать состав ремонтных мастерских предприятия.
2. Вычертить планировку оборудования и рабочих мест в ремонтной мастерской по результатам, полученным в практической работе № 13
Выполнение
Содержание отчета излагается в порядке изложенном в задании (пп. 1-2).
Список рекомендуемой литературы
1. Гальперин Д.М., Миловодов Г.В. Технология монтажа, наладки и ремонта оборудования пищевых производств.-Москва: Агропромиздат, 1990.-392с.
2. Чепрасов Н. Н. Техническое обслуживание предприятий и судов рыбной промышленности. -Москва: Агропромиздат, 1989. - 283с.
© Суркова Елена Ивановна