Черт. 71. Схема усилий, действующих на закладную деталь
3.102. Расчет нормальных анкеров закладных деталей на действие расположенных в двух плоскостях симметрии закладной детали изгибающих моментов и сдвигающих сил, а также нормальной силы и крутящих моментов выполняется в соответствии с "Рекомендациями по проектированию стальных закладных деталей для железобетонных конструкций" (М., Стройиздат, 1984).
3.103(3.45). В закладной детали с анкерами, приваренными внахлестку под углом от 15 до 30° (см. п. 5.111), наклонные анкера, располагаемые симметрично относительно плоскости действия сдвигающей силы, рассчитываются на действие этой сдвигающей силы (при Q > N, где N ¾ отрывающая сила) по формуле
(217)
где Aan,inc ¾ суммарная площадь поперечного сечения наклонных анкеров;
Nan ¾ см. п. 3.101.
При этом должны устанавливаться нормальные анкера, рассчитываемые по формуле (211) при d = 1,0 и при значениях Qan, равных 0,1 сдвигающего усилия, определяемого по формуле (213). Допускается уменьшать площадь сечения наклонных анкеров за счет передачи на нормальные анкера части сдвигающей силы, равной Q 0,9 Rs Aan,inc. В этом случае d определяется по формуле (216).
Таблица 28
Диаметр | Значения коэффициента l для расчета нормальных анкеров закладных деталей в зависимости от класса тяжелого бетона и арматуры | ||||||||||||||||||
анкера, | В15 | B20 | B25 | B30 | B40 | ³ B50 | |||||||||||||
мм | А-I | A-II | A-III | А-I | A-II | A-III | А-I | A-II | A-III | А-I | A-II | A-III | А-I | A-II | А-III | А-I | A-II | A-III | |
0,60 | ¾ | 0,48 | 0,66 | ¾ | 0,53 | 0,70 | ¾ | 0,57 | 0,70 | ¾ | 0,60 | 0,70 | ¾ | 0,66 | 0,70 | ¾ | 0,70 | ||
0,58 | 0,52 | 0,45 | 0,64 | 0,57 | 0,50 | 0,69 | 0,62 | 0,54 | 0,70 | 0,65 | 0,57 | 0,70 | 0,70 | 0,63 | 0,70 | 0,70 | 0,66 | ||
0,55 | 0,50 | 0,43 | 0,61 | 0,55 | 0,48 | 0,66 | 0,59 | 0,52 | 0,70 | 0,62 | 0,55 | 0,70 | 0,69 | 0,60 | 0,70 | 0,70 | 0,63 | ||
0,53 | 0,47 | 0,41 | 0,58 | 0,52 | 0,46 | 0,63 | 0,56 | 0,49 | 0,66 | 0,59 | 0,52 | 0,70 | 0,65 | 0,57 | 0,70 | 0,69 | 0,60 | ||
0,50 | 0,45 | 0,39 | 0,55 | 0,49 | 0,43 | 0,59 | 0,53 | 0,47 | 0,63 | 0,56 | 0,49 | 0,69 | 0,62 | 0,54 | 0,70 | 0,65 | 0,57 | ||
0,47 | 0,42 | 0,37 | 0,52 | 0,46 | 0,41 | 0,56 | 0,50 | 0,44 | 0,59 | 0,53 | 0,46 | 0,65 | 0,58 | 0,51 | 0,68 | 0,61 | 0,54 | ||
0,44 | 0,39 | 0,34 | 0,49 | 0,44 | 0,38 | 0,52 | 0,47 | 0,41 | 0,55 | 0,50 | 0,43 | 0,61 | 0,54 | 0,48 | 0,64 | 0,58 | 0,50 | ||
0,41 | 0,37 | 0,32 | 0,46 | 0,41 | 0,36 | 0,49 | 0,44 | 0,39 | 0,52 | 0,46 | 0,41 | 0,57 | 0,51 | 0,45 | 0,60 | 0,54 | 0,47 | ||
0,37 | 0,33 | 0,29 | 0,41 | 0,37 | 0,32 | 0,44 | 0,40 | 0,35 | 0,47 | 0,42 | 0,37 | 0,51 | 0,46 | 0,40 | 0,54 | 0,49 | 0,43 |
Примечания: 1. Для бетона класса В 12,5 коэффициент l следует уменьшать на 0,02 по сравнению с коэффициентом l для бетона класса В15.
2. Значения коэффициента l приведены при gbi = 1,00.
3.104. На приваренные к пластине упоры из полосовой стали или арматурных коротышей (см. п. 5.114) можно передавать не более 30% сдвигающей силы, действующей на деталь при напряжениях в бетоне под упорами, равных Rb. При этом значение сдвигающей силы, передаваемой на анкера закладной детали, соответственно снижается.
3.105(3.46). Конструкция сварных закладных деталей с приваренными к ним элементами, передающими нагрузку на закладные детали, должна обеспечивать включение в работу анкерных стержней в соответствии с принятой расчетной схемой. Внешние элементы закладных деталей и их сварные соединения рассчитываются согласно СНиП II-23-81. При расчете пластин и фасонного проката на отрывающую силу рекомендуется принимать, что они шарнирно соединены с нормальными анкерными стержнями. Если элемент, передающий нагрузку, приваривается к пластине по линии расположения одного из рядов анкеров, при расчете отрывающую силу рекомендуется уменьшать на величину пaАan1Rs (где na — число анкеров в данном ряду).
Кроме того, толщину пластины t расчетной закладной детали, к которой привариваются втавр анкера, следует проверять из условия
t ³ 0,25 , (218)
где dan — диаметр анкерного стержня, требуемый по расчету;
Rsq — расчетное сопротивление прокатной стали закладной детали сдвигу, равное 0,58 Ry (где Ry ¾ см. СНиП II-23-81).
Для типов сварных соединений, обеспечивающих большую зону включения пластины в работу при вырывании из нее анкерного стержня (см. поз. 6 табл. 52), возможна корректировка условия (218) с целью уменьшения толщины пластины. При действии на закладную деталь с уменьшенной толщиной пластины сдвигающей силы Q суммарная площадь сечения (перпендикулярного действию этой силы) пластины с приваренными к ней элементами в зоне расположения анкерных стержней вдоль силы Q принимается не менее площади сечения пластины толщиной, определяемой по формуле (218)
3.106. При выполнении условия
N¢an £ 0, (219)
где N¢an — см. п. 3.101, т. е. когда все нормальные анкера растянуты, производят расчет на выкалывание бетона следующим образом:
а) для нормальных анкеров с усилением на концах (см. п. 5.113) ¾ из условия
(220)
где А — площадь проекции на плоскость, нормальную к анкерам, поверхности выкалывания, идущей от усилений анкеров (краев анкерных пластин или высаженных головок) под углом 45° к осям анкеров; при эксцентриситете силы N относительно центра тяжести анкеров eo = M/N размер проекции поверхности выкалывания в направлении этого эксцентриситета уменьшается на величину, равную 2eo, при соответствующем смещении наклонной грани поверхности выкалывания (черт. 72); площади анкерных пластин или высаженных головок, расположенных на поверхности выкалывания, не учитываются;
d1 ¾ коэффициент, принимаемый равным: для тяжелого и мелкозернистого бетонов — 0,5; для легкого бетона — 0,4;
d2 — коэффициент, принимаемый равным:
при или d2 = 1,0;
при d2 = 1,2.
При этом, если часть стержня длиной а расположена в зоне бетона при 0,25 £ sbc/Rb £ 0,75, d2 определяется по формуле
d2 = 1 + 0,2 , (221)
здесь la — длина анкерного стержня;
сжимающие напряжения в бетоне sbc, перпендикулярные нормальному анкеру и распределенные по всей длине, определяются как для упругого материала по приведенному сечению от постоянно действующих нагрузок при коэффициенте надежности по нагрузке, равном 1,0;
a1, a2 — размеры проекции поверхности выкалывания;
e1, e2 — эксцентриситеты силы N относительно центра тяжести площади А в направлении соответственно размеров а1 и a2;