Техника безопасности и пожарная безопасность
По итогам 2015 года решением Оренбургского областного союза промышленников и предпринимателей совместно с Правительством Оренбургской области и федерацией профсоюзов ПАО «Оренбургнефть» признано победителем сразу в двух номинациях: «Лучший работодатель Оренбуржья по обеспечению безопасных условий труда» и «Лучший работодатель Оренбуржья по обеспечению промышленной безопасности».
По словам заместителя генерального директора по промышленной безопасности, охране труда, окружающей среды ПАО «Оренбургнефть» Сергея Михайлова, полученные награды являются результатом профессиональной и качественной работы всего коллектива Компании. «Для ПАО «Оренбургнефть» и всех его сотрудников очень важна такая высокая оценка. Ведь это оценка ежедневного труда большого количества людей: от специалистов, которые занимаются вопросами промышленной безопасности и охраной труда в Обществе, до специалистов-технологов и супервайзеров, которые обеспечивают работу на местах, - сказал С. Михайлов. - Здоровье сотрудников, их безопасность являются одними из важнейших приоритетов в работе Компании. Безусловно, вектор развития в данном направлении будет продолжен», - отметил он.
На предприятиях ПАО «Оренбургнефть» вопросам охраны труда и состоянию условий труда на рабочих местах уделяется повышенное внимание, что подтверждается выданными независимым международным сертифицирующим органом BSI сертификатом соответствия действующей в Обществе системы менеджмента охраны труда и производственной безопасности требованиям стандарта OHSAS 18001:2007. В Обществе регулярно производится внедрение практик, которые зарекомендовали себя в других дочерних обществах компании Роснефть, проводится обучение персонала, реализуются мероприятия, направленные на повышение культуры безопасности персонала.
В соответствие с Федеральным законом «О пожарной безопасности» и Положением «Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций» сотрудники Общества могут быть допущены к работе на объектах только после прохождения обучения мерам пожарной безопасности, которое должно осуществляться путём проведения противопожарного инструктажа или прохождения пожарно-технического минимума.
Обучение проводится в плановом порядке нефтяники, в зависимости от должностных обязанностей каждого сотрудника определяется продолжительность обучения, а также срок его действия. Так, сварщики, операторы товарные, электромонтёры и другие специалисты, занятые на пожароопасных работах, а также их руководители обучение ПТМ проходят ежегодно. Остальные - раз в три года.
Обучение проводят специалисты Государственного пожарного надзора. С начала года курс по программе ПТМ прошли более полутора тысяч работников «Оренбургнефть», а всего за год пожарно-технический минимум должны сдать 2,5 тыс. нефтяников.
2 Технологический процесс сбора и обработки информации, применяемые на предприятии/учреждении
«Технологический портал добычи, подготовки и транспортировки нефти» - это единая подсистема для агрегирования и представления данных о функционировании оборудования, состоянию разработки месторождений, материальных и энергетических потоках, о ходе выполнения производственных заданий через интернет или корпоративную сеть. • Основной целью создания системы явилась необходимость в интегрировании локальных, распределенных систем автоматизации в единую информационно-управляющую систему, что позволило решить следующие основные задачи:
- сбор, хранение и предоставление достоверной технологической информации;
- мониторинг и управление технологическими процессами в соответствии с пользовательскими ролями;
- представление данных о ходе производственных процессов в реальном масштабе времени;
- формирование отчетных форм;
- первичная диагностика оборудования и технических средств;
- обеспечение авторизованного доступа сотрудникам к технологическим данным.
На текущий момент в системе представлено:
- 15 крупных площадок (УПН, УПСВ, ДНС, БКНС, ГКС, ПСП,…);
- 3 коммерческих узла учета нефти (КУУН);
- 32 оперативных узла учета нефти (ОУУН);
- 4 коммерческих узла учета газа (КУУГ);
- 62 оперативных узла учета газа (ОУУГ);
- 176 скважин нагнетательного фонда ЦДНГ-1;
- 28 скважин добывающего фонда (в рамках тестовой эксплуатации).
- В 2015 г. завершается телемеханизация систем ППД, что увеличит количество объектов ППД в системе на 412 нагнетательных скважин.
- В этом же году телемеханизацией будет полностью охвачено Волосновское месторождение 6 скважин.
Структура системы состоит из трех уровней:
- Нижний уровень – площадочные сервера сбора и хранения данных с последующей репликацией данных на следующий уровень, локальные АСУТП, отдельные средства измерения. Нижний уровень является источником данных для более высоких уровней системы.
- Средний уровень – центральные сервера системы, получающие данные от нижнего уровня, осуществляющие обработку, хранение и подготовку данных для представления на высший уровень. На этом уровне происходит формирование отчетов и документов.
- Верхний уровень – представление информации для пользователей системы. Обеспечивает получение информации со среднего уровня, информация представляется в виде мнемосхем, отчетов, трендов, таблиц и пр. Информация представляется посредством WEB-интерфейса.
Описанные выше задачи были достигнуты с помощью применения Wonderware System Platform объединяющей в себе:
- сервер промышленных приложений Application Server;
- сервер исторических данных Historian Server;
- информационный сервер Information Server.
На текущий момент в ПАО «Оренбургнефть» эксплуатируется системная платформа Wonderware System Platform v3.1, 50K IO/12K History, в состав которой входит 81 узел системной платформы, из них:
- 51 Historian Server нижнего уровня Tier-1 (Local, Standard);
- 27 InTouch for SP;
- 1 Historian Server верхнего уровня Tier-2 (Enterprise);
- 1 Application Server;
- 1 Information Server.
В ЦДНГ №5 установлена автоматизированная система контроля и управления технологическим процессом добычи нефти "Регион-2000". Система внедряется "под ключ" с контроллерами любого типа, работающими в настоящий момент на кустах скважин.