Категории:

Астрономия
Биология
География
Другие языки
Интернет
Информатика
История
Культура
Литература
Логика
Математика
Медицина
Механика
Охрана труда
Педагогика
Политика
Право
Психология
Религия
Риторика
Социология
Спорт
Строительство
Технология
Транспорт
Физика
Философия
Финансы
Химия
Экология
Экономика
Электроника

Выбор посадок деталей редуктора

 

Назначаем посадки:

[2. т. 10.13, с. 263]

 

- посадка зубчатого колеса на вал по ГОСТ 25347 – 82

- шейки валов под подшипники выполняем с отклонением k6. Отклонения отверстий в корпусе под наружные кольца по Н7. Распорные кольца по

 

Смазка редуктора и его деталей

 

Смазывание зубчатого зацепления производим окунанием зубчатого колеса в масло, которое заливается внутрь корпуса так, чтобы зубчатое колесо погрузилось на 10мм.

 

Определяем объем масляной ванны из расчета 0,25дм3 на 1кВт передаваемой мощности:

 

V = 0,25 8,42 2,1дм3

Устанавливаем вязкость масла

[2, т. 10.8, c.253]

 

при Н = 373,4 МПа и v = 5,96 м/с

 

Кинематическая вязкость 22 10-6 м2

 

Принимаем масло индустриальное И-20А (ГОСТ 20799-75)

[2,т.10.10, c.253]

 

Камеры подшипников заполняем пластичным смазочным материалом

УТ – 1 (ГОСТ 1957 – 73)

[2, т. 10.8, c.204]

 

Периодически пополняем его шприцем через пресс-масленки.

 

Выбор и проверка муфт

 

Предварительно выбрана упругая втулочно-пальцевая муфта для соединения вала электродвигателя с ведущим валом редуктора.

На работу муфты существенно влияют толчки, удары и колебания, обусловленные характером работы. Поэтому расчет муфты ведем не по номинальному моменту, а по расчетному Тр = Кр Т, где Кр 2,5 – коэффициент режима работы.

Пальцы проверяем на изгиб:

 

Где – диаметр окружности, на которой расположены пальцы

– длина пальцев

– диаметр пальцев

- число пальцев

– допускаемое напряжение при изгибе пальцев

 

 

Условие прочности выполняется

 

Условие прочности втулки на смятие:

 

 

Где

– допускаемые напряжения смятия резины

 

 

 

Сборка редуктора

 

Очищаем внутренние полости крышки и корпуса и покрываем маслостойкой краской. В валы укладываем шпонки, напрессовываем зубчатые колеса до упора в буртик валов, надеваем распорные втулки, мазеудерживающие кольца, насаживаем шарикоподшипники, предварительно нагретые в масле до 100º С.

Собранные валы укладываем в основание корпуса, надеваем крышку редуктора, центрируя с помощью двух конических штифтов. Затягиваем болты, крепящие крышку к корпусу. В подшипниковые камеры закладываем пластичную смазку, закрываем крышками подшипников.

В расточки подшипников предварительно уложим войлочные уплотнения, пропитанные горячим маслом. Ввертываем пробку маслоспускного отверстия и жезловый маслоуказатель. В корпус через смотровое окно заливаем масло, закрываем смотровое окно крышкой, закрепляя ее болтами.

 

 

Литература

 

Березовский Ю.Н. «Детали машин», учебник для ССУЗов, М., Машиностроение 1983 – 384 с.

 

«Курсовое проектирование деталей машин», учебное пособие для ССУЗов, С.А. Чернавский и др 1987 – 416 с.

 

Скойбеда А.Т. «Детали машин и основы конструирования», учебник для ВУЗов, Мн., Высшая школа, 2006 – 560 с.

 

Курмаз Л.В. «Детали машин, проектирование», справочное учебно-методическое пособие для ВУЗов, М., Высшая школа, 2005 – 410 с.