Приложение 2. Основные характеристики способов получения отливок

Приложение 3. Характеристика основных способов получения штампованных поковок

Способ получения поковки	Масса штамповки, кг	Форма заготовки	Допуски основных размеров, мм	Шерохо-ватость, мкм	Тип производства
Штамповка на штамповочных паровоздушных молотах	До 1000	Штамповка в открытых штампах: заготовки сложной формы; углубления или отверстия в боковых станках невозможны. Штамповка в закрытых штампах: заготовки простой формы, преимущественно тела вращения	1,0 – 30,0	Rz 40 – 320 *	мС, сС
Штамповка на кривошипных горячештамповоч-ных прессах (КГШП)	До 50	М, кС, сС
Штамповка на гидравлических прессах	До 1000	кС, сС
Штамповка на винтовых прессах	До 22	кС, сС
Штамповка на горизонтально-ковочных машинах (ГКМ)	До 30	Заготовки в виде стержней с головками или утолщениями раз­личной формы, полые, со сквозными или глу­хими отверстиями, фланцами и выступами. Предпочтительна форма тела вращения	0,7 – 3,4	Rz 20 – 160	М, кС, сС
Примечание: 1. Обозначение типов производства: мС – мелкосерийное; сС – среднесерийное; кС – крупносерийное; М – массовое. 2. * Шероховатость поверхности назначается в зависимости от точности заготовки и её массы. Чем точнее заготовка (меньше допуск), тем меньше величина шероховатости. Чем меньше масса поковки, тем меньше величина шероховатости: Масса поковки, кг Шероховатость не более Rz, мкм До 0,25 Свыше 0,25 до 4,0 » 4,0 » 25 » 25 » 40 » 40 » 100