Витрати шпагату і пакувальних матеріалів

Назва матеріалу	Одиниця вимірювання	Норма на 1т	Витрати за зміну
Ящики металічні	шт
Пергамент	кг	2,2
Шпагат	кг	2,0
Етикетки	шт
Клей	кг

_____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Кількість робітників розраховується за формулою:

де П – кількість робітників, осіб.;

В – кількість обробленої продукції, т/зм;

в – норма виробітку на одного працюючого, т/зм.

Результати розрахунків зводимо в табл.16.

Таблиця 16

Операції	Кількість оброб. м’яса на кості, т/зм	Норма виробітку на одного робітника, т/з	Кількість робітників
розрах.	прийнято
Сиров. відділення, зачистка на підвісних шляхах туш яловичих		16,0
свинячих		16,0
ручне знімання шпику		4,5

Розрахунок і підбір обладнання для виробництва ковбас проводиться з урахуванням кількості продукції, що переробляється. При цьому використовується формула

де N – кількість одиниць обладнання, шт.;

А – кількість сировини, що переробляється за зміну, кг;

Q – годинна продуктивність обладнання, кг/год;

Т – тривалість зміни, год.

Якщо дана продуктивність обладнання, то розрахунок проводять за формулою

де Q – продуктивність обладнання за зміну, кг.

Продуктивність апаратів періодичної дії визначають за формулою

де t – тривалість першого циклу роботи апарата, год;

U – маса одночасної загрузки, кг;

К – коефіцієнт загрузки обладнання або кутерів 0,6–0,65, для мішалок 0,6–0,71;

V – геометричний об’єм ємкості, що загружається, л, м³;

р – густина продукції, що переробляється т/м³.

Довжину конвеєрного столу визначають за формулою

де L – довжина конвеєра, стола, м;

2,5 – необхідний запас довжини конвеєра для поліпшення праці і обслуговування обладнання;

l – норма довжини стола на одного робітника, м;

n – кількість робітників, що виконують дані операції, осіб;

Сировина	Ступінь подрібнення (для вовчка і шпигорізок), мм	Кількість сировини за зміну, кг	Прийнятий тип машини	Потужність машини за зміну, кг	Кількість машин
розрахункове	прийняте

к – коефіцієнт, враховує роботу з однієї (к=1) або двох сторін к=2.

Потрібну кількість вовчків і мішалок визначають окремо для відділень засолювання і приготування фаршу.

Розрахунок машин зводять у табл. 17.

Таблиця 17

Кількість води, пари, електроенергії, газу, холоду необхідних у ковбасному виробництві, розраховують за формулою, виходячи із витрат на одну тонну переробки м’яса:

Е = а ´ В,

де Е – кількість енерговитрат, кг, м³, мДж, кВт-год;

а – норма енерговитрат на 1т м’яса, кВт;

В – кількість м’яса на кості, що переробляється за зміну, т.

Таблиця 18

Вид енерговитрат	Одиниця вимірювання	Кількість енерговитрат
норма на 1т м’яса	кількість за зміну
вода	м³
пара	мДж
електроенергія холод	кВт
холод	Дж
газ	м³

Контрольні запитання

1. Як виготовляють варено-копчені ковбаси із підмороженої сировини?

2. Описати технологічну схему виготовлення варено-копчених ковбас з витримкою сировини в розсолі.

Оцінка _____________	___________________________
	(підпис викладача)
____________________
(дата)