Методика выполнения работы
Сначала выбираем машинно-аппаратурную схему линии производства по варианту индивидуального задания.
Далее выполняем чертеж машинно-аппаратурной схемы, на котором указанием оборудование рассматриваемого участка.
По известной производительности линии подбираем основное оборудование с указанием марки, количества единиц и производительности машины, аппарата или биореактора.
Пример. Производительность линии производства замороженных ягод (рис. 1) составляет 16 т/смену. Выполнить подбор основного технологического оборудования линии.

Рис. 1. Машинно-аппаратурная схема линии производства
замороженных ягод:
1, 6, 8 – элеватор; 2 – бункер приемный; 3 – платформа; 4 – машина моечная; 5 – конвейер инспекционный; 7 – аппарат скороморозильный; 9 – автомат фасовочный; 10 – стол приемный
Стадии технологического процесса. Процесс производства замороженных ягод охватывает следующие стадии:
– сортирование, очистка и мойка ягод;
– инспекция ягод;
– замораживание продукции;
– упаковывание в потребительскую и транспортную тару.
Характеристика комплексов оборудования. Линия производства замороженных ягод начинается с комплекса оборудования для подготовки сырья, в который входят моечные машины и инспекционные конвейеры.
Ведущим является комплекс оборудования для замораживания ягод в морозильных аппаратах.
Завершающий комплекс включает оборудование для фасования замороженных ягод в пакеты.
Переведем производительность линии, выраженной в единицах измерения т/смену в единицы измерения кг/ч. Так как продолжительность смены составляет обычно 8 ч, то формула запишется в следующем виде
, кг/ч, (1)
где Пч – производительность линии за час, кг/ч;
Псм – производительность линии за смену, т/смену.
кг/ч.
Необходимое число единиц технологического оборудования рассчитываем по формуле
, (2)
где Пч – производительность линии, кг/ч;
Поб – производительность единицы оборудования, кг/ч.
Тогда количество моечных машин определим по формуле
шт.
Округляем значение в большую сторону, следовательно, принимаем n1 = 1 шт.
Аналогично рассчитываем количество других единиц технологического оборудования и заполняет таблицу.
Основное технологическое оборудование линии производства
замороженных ягод
| № п/п | Наименование оборудования | Марка | Кол-во единиц | Производительность, кг/ч | |
| теор. | факт. | ||||
| Машина моечная | А9-КМ2-Ц | 0,5 | |||
| Конвейер инспекционный | КТО | 0,67 | |||
| Аппарат скороморозильный | АСЖ | 3,3 | |||
| Автомат фасовочно-упаковочный | МДУ-НОТИС-06М-420 | 2,67 |
Задание: по заданной производительности линии осуществите подбор основного технологического оборудования участка с указанием количества и теоретической производительности (табл. 2).
Таблица 1
Варианты индивидуальных заданий к работе № 2
| Вариант | Наименование производства | Участок производства | Производительность, т/смену |
| Производство формового хлеба | приготовление и брожение теста | ||
| Производство подового хлеба | формование тестовых заготовок | ||
| Производство сосисок | измельчение и посол мясного сырья | ||
| Производство вареных колбас | формование колбасных изделий | ||
| Производство полукопченых колбас | Измельчение и перемешивание сырья | ||
| Производство макаронных изделий | формование изделий и сушка | ||
| Производство затяжного печенья | формование изделий и выпечка | ||
| Производство батонов | растойка тестовых заготовок и выпечка | ||
| Производство пастеризованного молока | сепарирование и гомогенизация молока | ||
| Производство сливок | тепловая обработка и розлив | ||
| Производство кисломолочных напитков | сквашивание молока и розлив продукта | ||
| Производство сахара | извлечение и очистка сока | ||
| Производство подсолнечного масла | рафинация и дезодорация масла | ||
| Производство пельменей | формование и замораживание изделий | ||
| Производство карамели | формование и упаковка конфет | ||
| Производство помадных конфет | приготовление рецептурной смеси | ||
| Производство хлебопекарных дрожжей | выращивание фильтрование среды | ||
| Производство пива | получение пивного сусла | ||
| Производство сухого молока | выпаривание и сушка молока | ||
| Производство безалкогольных напитков | насыщение углекислым газом и розлив | ||
| Производство майонеза | приготовление рецептурной смеси | ||
| Производство мороженого | замораживание смеси и закаливание изделий | ||
| Производство мясных консервов | расфасовка и тепловая обработка | ||
| Производство шоколада | Приготовление смеси и формование | ||
| Производство сливочного масла | преобразование высокожирных сливок |
Таблица 2
Основное технологическое оборудование линии
| № п/п | Наименование оборудования | Марка | Кол-во единиц | Производительность, кг/ч |
Порядок оформления отчета. Отчет о практической работ е оформляется на белой бумаге формата А4 с одной стороны или обеих сторон по правилам ЕСКД.
Отчет включает в себя следующие разделы:
- цель работы;
- теоретическую часть, в которой отражаются краткие теоретические сведения об основных терминах и представлениях технологической линии;
- графическую часть, выполненную на листах формата А4 в соответствии с требованиями ЕСКД; приводится машинно-аппаратурная схема с описанием технологического оборудования (экспликация).