![]() |
![]() |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
Категории: АстрономияБиология География Другие языки Интернет Информатика История Культура Литература Логика Математика Медицина Механика Охрана труда Педагогика Политика Право Психология Религия Риторика Социология Спорт Строительство Технология Транспорт Физика Философия Финансы Химия Экология Экономика Электроника |
Расчет конфигурации устройства управления и составление заказной спецификацииСемейство S7–00 включает в себя широкий спектр CPU: S7-312, S7-314, S7-315 и S7-316. Мощность CPU этих контроллеров оптимальным образом рассчитана на емкость подключаемой периферии входов/выходов. Это множество CPU предоставляет в распоряжение ряд функциональных возможностей, допускающий разработку решений задач автоматизации, требующих минимальных затрат. Таблица 7 дает обзор важных функциональных возможностей отдельных CPU S7–300.Технические
Таблица 7 – Функциональные возможности CPU S7–300 Из таблиц 6,7 выбираем CPU SIMATIC S7-312, т.к. данный CPU отличается особой гибкостью от остальных процессоров и оборудован двумя последовательными интерфейсами, т.о. может параллельно работать в режимах PPI и “Freeport”. В то время как по одному интерфейсу осуществляется коммуникация между устройством Slave и устройством Master, по другому может осуществляться управление модемом, принтером или другими периферийными устройствами. CPU S7-312 может быть расширен до 1024 входов/выходов. Контроллеры SIMATIC S7-300 оснащены широким набором функций, позволяющих в максимальной степени упростить процесс разработки программы, ее отладки и обслуживания контроллера в процессе его эксплуатации: высокое быстродействие (выполнение инструкций за 0,3 мкс существенно расширяет спектр допустимых областей использования контроллеров); поддержка математики с плавающей запятой, позволяющая выполнять эффективную обработку данных; простое определение параметров настройки, дружественные пользователю программные инструментальные средства со стандартным интерфейсом, позволяющие задавать необходимые параметры настройки модулей; человеко-машинный интерфейс, функции обслуживания человеко-машинного интерфейса встроены в операционную систему контроллера; диагностические функции, встроенные в операционную систему контроллера, и с их помощью осуществляется непрерывный контроль функционирования системы, выявляются все возникающие отказы. Мощное промышленное программное обеспечение позволяет инженеру использовать в своей повседневной работе родной язык и имеет дружественный пользователю интерфейс, является удобным инструментом для программирования, конфигурирования, отладки, диагностирования и эксплуатации технических средств управления SIMATIC. Заказная спецификация представлена в таблице 8.
Приложение В – Структурная схема САР
Приложение Г – Технологическая схема охлаждения
Приложение Д- График переходной характеристики объекта управления
1. Оформление пояснительной записки курсовых и дипломных проектов в соответствии с требованиями ГОСТ 2.105 – 95. Череповецкий металлургический колледж, 1999. 2. Тюриков С.П. Методические рекомендации и расчеты по курсовому проектированию для студентов 3 и 4 курсов. Череповец 2006 год. 3. Металлургические печи. - В.А. Кривандин, Б.Л. Марков. - М.: Металлургия, 1977. 4. Липухин Ю.В., Булатов Ю.И. Автоматизация металлургических агрегатов. М.: Металлургия, 1992. 5. Каганов В.Ю., Блинов О.М., Беленький А.М. Автоматизация управления металлургических печей. 6. Котов К.И., Шершевер М.А. Средства измерения, контроля и автоматизации технологических процессов. Вычислительная и микропроцессорная техника. М: Металлургия, 1989. 7. Статья из Internet: Описание ПЛК SIMATIC S3-200. Сайт: simatic.nm.ru. 8. Хоу Чэн Лян. Современное состояние и перспективы развития высокопроизводительных регенеративных печей в КНР // "Металлургическая теплотехника". Сборник научных трудов Государственной металлургической академии Украины. В 2-х томах. Т. 1 – Днепропетровск: ГМетАУ, 1999. – 214 9. Бунин В.К., Анопренко В.А. SCADA-системы: проблема выбора. Современные технологии автоматизации, М:1999.
Заключение
Рассмотрены общие вопросы автоматизации технологического процесса, в частности САР расхода, давления и уровня. Суть курсового проекта: замена старой САР уровня на новую с применением ПЛК фирмы Siemens: SIMATIC S7-312. Замене подлежат датчики, пульты, шкафы автоматики и другие конструктивы, средства ручного ввода и отображения информации. Разработана программа в среде InTouch (Wonderware, США), реализующая визуализацию технологического процесса, сбор и архивацию данных, сигнализацию о возникновении аварийных ситуаций, при необходимости, дистанционное изменение режимов работы исполнительных устройств на контролируемом пункте. В ходе выполнения курсового проекта были проделаны следующие виды работ: · Составление функциональной схемы САР и ее описание. · Произведен выбор измерительно- преобразовательных элементов. · Выбор исполнительных устройств. · Выбор закона регулирования. · Выбор автоматического управляющего устройства на основе ПЛК и расчет его конфигурации. · Произведен выбор операционной системы верхнего и нижнего уровня АСУТП. · Выбор используемого программного обеспечения. |