Режим работы предприятия и фонд времени
II. РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ
Расчет технико-экономических показателей предприятия
Задание.
Даны следующие объекты ремонта:
1) кран стреловой;
2) асфальтоукладчик;
3) трактор т-150.
Исходные показатели:
1) годовая программа ремонта 130 + * шт., 60 + * шт., 70 + * шт.
2) трудоемкость ремонта одного изделия 580, 620, 1010 нормо-часов соответственно по каждому объекту.
Рассчитать:
1) годовую трудоемкость выполняемых работ;
2) потребность в производственном персонале;
3) фонд оплаты труда промышленно-производственного персонала;
4) стоимость основных производственных фондов.
Примечание: * - номер по порядку учащегося по журналу.
Расчет годовой трудоемкости выполняемых работ
1.1. Трудоемкость выполняемых работ по заводу определяется по формуле:
Тр= ni * Тi , (1.1)
где Тp – трудоемкость ремонта машин, нормо-час;
ni – годовая программа ремонта машин i-го вида, шт.;
Тi – трудоемкость ремонта машины i-го вида, нормо-час
Таблица 1.1 - Годовая трудоемкость выполняемых работ
Наименование объектов ремонта | Годовая программа ремонта | Трудоемкость ремонта одного изделия, нормо-час | Годовая трудоемкость выполняемых работ, нормо-час |
1. Кран стреловой | |||
2. Асфальтоукладчик | |||
3. Трактор | |||
ИТОГО | - | - |
Трудоемкость выполняемых работ по участкам
Таблица 1.2 - Трудоемкость выполняемых работ по участкам и видам работ
Виды работ | Кран стреловой | Асфальтоукладчик | Трактор | Годовая трудоемкость по виду работ, нормо-час | |||
% трудо-емкости | годовая трудо-емкость | % трудо-емкости | годовая трудо-емкость | % трудо-емкости | годовая трудо-емкость | ||
1. Наружная мойка | 0,2 | 1,0 | 0,4 | ||||
2. Разборка | 10,5 | 10,0 | |||||
3. Мойка деталей | 1,6 | 4,5 | 2,0 | ||||
4. Дефектовка | 1,5 | 1,8 | 2,0 | ||||
5. Ремонт рам | 5,0 | 2,0 | 2,0 | ||||
6. Сборка двигателя | 44,6 | 36,9 | 38,7 | ||||
7. Комплектовка | 1,4 | 3,0 | 2,0 | ||||
8. Медницкие работы | 1,4 | 2,0 | 2,0 | ||||
9. Жестяницкие работы | 1,7 | 2,0 | 3,1 | ||||
10. Обойные работы | 1,1 | 2,0 | 2,1 | ||||
11. Малярные работы | 3,9 | 2,6 | 4,5 | ||||
12. Деревоотделоч-ные работы | 0,1 | 0,2 | 0,2 | ||||
13. Ремонт электрооборудования | 1,4 | 2,5 | 2,4 | ||||
14. Ремонт топливного оборудования | 0,4 | 3,0 | 2,8 |
Продолжение таблицы 1.2
15. Шиномонтаж | 0,5 | 0,6 | |||||
16. Испытание двигателя | 0,4 | 0,9 | 0,8 | ||||
17. Слесарные работы | 17,6 | 18,3 | 15,2 | ||||
18. Кузнецкие работы | 1,9 | 2,0 | 3,2 | ||||
19. Сварочные работы | 2,6 | 2,0 | 3,0 | ||||
20. Металлизация | 0,1 | 0,1 | 0,1 | ||||
21. Термические работы | 1,1 | 1,2 | 1,6 | ||||
22. Гальванические работы | 1,0 | 2,0 | 1,3 | ||||
ИТОГО |
Режим работы предприятия и фонд времени
Действительный годовой фонд времени одного рабочего:
Фр= * К
, (1.2)
где Др - число рабочих дней;
До - продолжительность отпуска;
tn - продолжительность смены;
Дп - число праздничных дней;
п - число праздничных дней, которым предшествуют еженедельные дни отдыха;
t - число часов, на который сокращен рабочий день перед праздником (1час);
К - потери рабочего времени (К
= 0,96).
Таблица 1.3 - Действительный годовой фонд времени рабочих
Наименование профессии | Число рабочих дней | Продолжительность | Действительный годовой фонд ра-бочего времени, ч | |
отпуска, дни | смены, часы | |||
1. 1. Слесари | ||||
2. 2. Электромонтеры | 255 -* | |||
3. 3. Кузнецы, обойщики | 255 -* | |||
4. 4. Плавильщики, сварщики | 255 -* | |||
5. 5. Маляры | 255 -* | |||
6. 6. Мойщики | ||||
7. 7. Испытатели мотора | ||||
8. 8. Жестянщики | ||||
9. 9. Медники | 255 -* | |||
10. 10. Столяры | 255 -* | |||
11. Гальванщики | ||||
12. Термисты |
Действительный годовой фонд времени работы единицы оборудования:
Фоб = * К
* n , (1.3)
где Др - число рабочих дней;
tn - продолжительность смены;
Дп - число праздничных дней;
п - число праздничных дней, которым предшествуют еженедельные дни отдыха;
t - число часов, на который сокращен рабочий день перед праздником (1час);
К - потери рабочего времени (К
= 0,94);
n – число смен (n = 2).