Категории:

Астрономия
Биология
География
Другие языки
Интернет
Информатика
История
Культура
Литература
Логика
Математика
Медицина
Механика
Охрана труда
Педагогика
Политика
Право
Психология
Религия
Риторика
Социология
Спорт
Строительство
Технология
Транспорт
Физика
Философия
Финансы
Химия
Экология
Экономика
Электроника

Описание технологической схемы

Историческая справка

В соответствии с постановлением Совета Министров РСФСР № от 16 февраля 1961 г. и на основании распоряжения Совета Народного Хозяйства Ивановского экономически - административного района № 32-р от 23 января 1962 г. в городе Иваново на территории бывшего сажевого завода началось строительство завода «Регенерат». Была организована Дирекция строящегося регенераторного завода, которая занималась финансированием и осуществлением технического надзора за выполнением строительных работ подрядными организациями.

В 1962 г. Дирекция строящегося регенераторного завода подчинялась Управлению химической промышленности ивановского СНХ.

С января 1963 г. ввиду реорганизации Ивановского СНХ в Верхнее – Волжский Совет народного хозяйства, дирекция строящегося завода была передана в подчинение Управлению легкой промышленности Верхнее- Волжского Совнархоза, в котором находилась по июнь 1965 года.

В соответствии с постановлением Совета Министров СССР от 4 марта 1965 г. № 132 на базе Дирекции строящегося регенератного завода, в июне 1965 г. № 132 на базе Дирекции строящегося регенератного завода, в июле 1965 г. была организована Дирекция строящегося предприятия Ивановского филиала Всесоюзного научно- исследовательского института пленочных материалов и искусственных кож (ВНИИПИК) Всесоюзного объединения промышленности искусственных кож и пленочных материалов (ВОИСКОЖ) Министерства легкой промышленности СССР. Дирекция строящегося предприятия Ивановского филиала ВНИИПИК существовала до 1 января 1969 г. и была реорганизована в отдел капитального строительства опытного завода «Искож» Ивановского филиала ВНИИПИК.

В июле 1967 г. была пущена в эксплуатацию опытно – промышленная установка Ивановского филиала ВНИИПИК. В феврале 1968 г. приказом Министра легкой промышленности СССР от 15 февраля 1968 г. №111 опытной установке было присвоено название «Опытный завод искусственных кож (Искож) Ивановского филиала ВНИИПИК Всесоюзного объединения промышленности искусственных кож и пленочных материалов Министерства легкой промышленности и СССР.

Как самостоятельное предприятие завод стал функционировать с 1971 года.

Предприятие включает в себя два основных производства:

- производство технических тканей с ПВХ- покрытием (две каландровые линии);

- участок по производству резиновых деталей обуви (в настоящее время работает) с линией по переработке отходов ИК.

Монтаж, установка и пуск оборудования производились японскими специалистами фирмы «NIPPON ROLL».

Первоначально в производстве тканей с ПВХ- покрытием на каландровой линии N 1 был освоен выпуск обувных и галантерейных мягких искусственных кож. Начиная с 1976 года, предприятие специализируется на выпуске материалов технического назначения. В 1976 г. было освоено массовое производство тентовых материалов «Теза» и «Теза-С», в 1980 г. – «Теза-М», с 1980 г. – Материала армированного для пневмосооружений, с 1985 г. винилискожи-Т кислозащитной, с 1977 г. – винилискожи-Т износоустойчивой, винилискожи-Т трудновоспламеняющейся, с 1983 г. винилискожи-Т обивочной морозостойкой. В 1977 г. предприятием освоен выпуск товаров народного потребления: материала декоративно- обивочного м.МТО, материала многослойного с цветным рисунком. С 1994 г. освоен массовый выпуск материала армированного трубного.

Каландровая линия N 2 введена в эксплуатацию в 1972 г., как линия по производству столовой клеенки. С 1975 г. на линии освоен массовый выпуск переплетного материала «Бумвинил», с 1988г. – материала декоративно – обивочного «Комфорт».

Участок по производству резиновых изделий был сдан в эксплуатацию в 1968 г., первоначально выпускались литьевые и штампованные изделия из резины. В 1972 г. освоен выпуск обувных пористых резин в виде пластин: «Мипора» с 1982 г., «Депора» с 1984 г., «Талка» с 1985 г., «Экспо» с 1993 г. С 1996 г. освоен выпуск материала гидроизоляционного «Реизол». В настоящее время линия демонтирована.

Линия по переработке отходов установлена в 1984 г. Массовое производство многослойного материала (типа линолеума) с 1987 г. В настоящее время линия демонтирована.

С 1997 г. организационно – правовая форма предприятия – Закрытое акционерное общество «Ивановоискож».

Средняя численность на 08.02.2011 г. – 178 человек.

Основные отделы предприятия: производство по выпуску изделий горячим способом из ПВХ пластиката, службы технического контроля (управления качеством), отдел маркетинга

(в т.ч. сбыта), отдел снабжения, служба главного технолога, ремонтные службы, цех КИП и А.

 

 

Винилискожа – Т нефтезащитная представляет собой тканевую основу, на одну сторону которой нанесено монолитное поливинилхлоридное покрытие. Предназначена для изготовления изделий, подвергаемых воздействию нефти, бензина и масла и спецодежды нефтяников, работающих в контакте с производственными жидкостями, сырой нефтью и нефтепродуктами.

Материал специального назначения выпускается под жестким контролем ведущих технологов предприятия. Состав разработан так, что продукция обладает высокой устойчивостью к непроницаемости нефти, нефтепродуктов и к воздействию кислот и щелочей.

Таблица 1. Готовая продукция

№п\п   Наименование ГОСТ или ТУ Регламентируемые показатели по ГОСТ или ТУ Норма Метод контроля Частота контроля Кто контролирует
Винилискожа – Т нефтезащитная ТУ 8713-062-00300179-01 Определение массы 1м2,кг Не более 0,650 ГОСТ 17316, Весы м.ВЛК-500 Каждая партия Аттестационная испытательная лаборатория (с записью в журнале)
Определение разрывной нагрузки, кгс В продольном направлении не менее 65 ГОСТ 17319, Разрывная машина ИР-5074-3 Не реже одного раза в месяц Лаборатория СГТ
В поперечном напрпвлении не менее 60
Определение удлинения при разрыве, % В продольном направлении не менее 10 ГОСТ 17316 Разрывная машина ИР-5074-3 Не реже одного раза в месяц Аттестационная испытательная лаборатория (с записью в журнале)
В поперечном направлении не менее 20
Определение сопротивления раздиранию, кгс В продольном направлении не менее 3,0 ГОСТ 17074 Разрывная машина РМИ-250 Не реже одного раза в месяц Лаборатория СГТ
В поперечном направлении не менее 4,0
Определение истираемости, г\кВ*ч Не более 250 ГОСТ 8975 ИКИ-ЗМ Не реже одного раза в месяц Аттестационная испытательная лаборатория (с записью в журнале)
Определение устойчивости к многократному изгибу, килоциклы Не менее 200 ГОСТ 8978 Метод 2 Прибор МИРП Не реже одного раза в квартал Лаборатория СГТ
Определение прочности связи пленочного покрытия с основой, кгс\см Не менее 0,6 ГОСТ 17317 Разрывная машина РМИ-250 Каждая партия Аттестационная испытательная лаборатория (с записью в журнале)
Определение усадки после намокания и последующего высушивания, % Не более 2,5 ГОСТ 8972 Не реже одного раза в квартал Лаборатория СГТ
Определение проницаемости нефти и нефтепродуктов, 24 часа Не проницаем Метод Кошеля ГОСТ 22944 Не реже одного раза в месяц Аттестационная испытательная лаборатория (с записью в журнале)
Определение жесткости, Гс В продольном направлении не более 15 ГОСТ 8977 Прибор м.ПЖУ-12М Не реже одного раза в месяц Лаборатория СГТ
В поперечном направлении не более 7
Определение морозостойкости, оС   Не выше -25 ГОСТ 15162 Прибор м.Х-4 Не реже одного раза в 6 месяцев Лаборатория СГТ

Таблица 2. Рецептура

№ п\п   Наименование материалов Плотность, кг\м3*10-3 (г\см3) Расчетный рецепт на 100 м.ч. ПВХ Допустимая корректировка м.ч. Рабочий рецепт на смеситель
кг л
Поливинилхлорид суспензионный С-7059-М 1,39   72,43 52,11
Ди-(2-этилгексил)фталат (ДОФ) 0,982 +\-5,0 57,95 59,01
Каучук СКН-26 МП 0,962 +\-5,0 10,86 11,29
Мел природный 2,73 +\-5,0 7,24 2,65
Стеарат барий-кадмия 1,1 2,0 +\-0,5 1,45 1,31
Стеарат кальция 1,035 2,0 +\-0,5 1,45 1,4
Пигменты 1,8 5,0 +\-2,0 3,62 2,01
  ИТОГО:   214,0   155,0 129,78

 

Описание технологической схемы