Определение компенсации реактивной мощности и выбор компенсирующих устройств
Тема 16. Разработка системы внешнего электроснабжения завода по производству металлоконстуркций
Исходные данные:
1. Генеральный план предприятия – рисунок 1.
2. Ведомость электрических нагрузок.
3. Питание возможно осуществить от подстанции энергосистемы 110/35/10 кВ, на которой установлены два трёхобмоточных трансформатора мощностью 40000 кВА каждый.
4. Стоимость электроэнергии – 0,9 руб/кВтч;
5. Расстояние от подстанции до предприятия –9,8 км.
Рисунок 1. Генеральный план предприятия
Определение расчетных нагрузок промышленного предприятия
1.1. Вычисляю активную рабочую нагрузку для каждого цеха по формуле
и заношу полученные данные в таблицу [1].
1.2.Вычисляю реактивную рабочую нагрузку для каждого цеха по формуле
и заношу полученные данные в таблицу [1].
1.3.Вычисляю суммарную активную мощность предприятия
1.4.Вычисляю суммарную реактивную мощность предприятия
1.5.Вычисляю полную нагрузку предприятия
1.6.Свожу полученные данные в таблицу [1]
Таблица 1
| № п/п | Наименование |  , кВТ
| 
| 
| 
|  , кВТ
|  , кВАр
|
| Цех эмалирования | 0,85 | 0,7 | 1,02 | 4190,5 | 4275,17 | ||
| Цех волочения | 0,65 | 0,7 | 1,02 | 1267,5 | 1293,11 | ||
| Ремонтно-механический цех | 0,5 | 0,8 | 0,75 | 228,75 | |||
| Цех микрокабеля | 0,6 | 0,75 | 0,88 | 2751,58 | |||
| Корпус № 1 | 0,75 | 0,75 | 0,88 | 2645,75 | |||
| Корпус № 2 | 0,8 | 0,85 | 0,62 | 2776,45 | |||
| Склад готовой продукции | 0,3 | 0,3 | 3,18 | 66,78 | |||
| Склад огнеопасных материалов | 0,45 | 0,85 | 0,62 | 11,16 | |||
| Столовая | 0,75 | 0,5 | 1,73 | 389,71 | |||
| Насосная | 0,8 | 0,8 | 0,75 | 396,00 | |||
| Все предприятие | - | - | - | - | 14834,45 |
Определение центра электрических нагрузок и месторасположение ГПП (ГРП) и ТП. Построение картограммы нагрузок.
Составляю картограмму предприятия. На генплан наношу систему координат и определяю геометрический центр нагрузки всех предприятий по формулам
– координаты центра электрических нагрузок i-го цеха
n – число цехов
Таблица 2
| № п/п | Наименование | , кВТ
| 
| 
|
| Цех эмалирования | 4190,5 | 160,96 | 44,12 | |
| Цех волочения | 1267,5 | 86,94 | 89,23 | |
| Ремонтно-механический цех | 162,41 | 101,56 | ||
| Цех микрокабеля | 201,53 | 87,82 | ||
| Корпус № 1 | 12,86 | 95,78 | ||
| Корпус № 2 | 126,78 | 98,26 | ||
| Склад готовой продукции | 183,72 | 10,27 | ||
| Склад огнеопасных материалов | 49,26 | 109,62 | ||
| Столовая | 48,17 | 82,92 | ||
| Насосная | 204,25 | |||
| Все предприятие | - | - |
Геометрический центр нагрузки всех предприятий расположен в координатах x0=127,83; y0=79.69. Т.к. эта точка попадает на один из цехов, то смещаем её на координаты x0=127,83; y0=71,15.
Т.о. ГПП может быть расположен в следующих координатах [127,83; 71,15].
Определение компенсации реактивной мощности и выбор компенсирующих устройств
3.1. Считаю компенсацию реактивную мощность для каждого цеха по формуле
, где 
– коэффициент учитывающий повышение мощности способами не требующими установки компенсирующий устройств
– средневзвешенный угол сдвига фаз, соответствующий коэффициенту мощности до компенсации ( 
)
= 0,4 – коэффициент реактивной мощности энергосистемы промышленного предприятия;
и заношу полученные данные в таблицу 3.
3.2. Считаю полную мощность для каждого цеха после компенсации по формуле
и заношу полученные данные в таблицу 3.
3.3. Считаю коэффициент мощности для каждого цеха после компенсации по формуле
и заношу полученные данные в таблицу 3.
3.4. Считаю полную мощность и коэффициент мощности предприятия после компенсации
3.5. По значению реактивной мощности после компенсации выбираю компенсирующее устройство для каждого цеха и ГПП. Данные заношу в таблицу 3.
Таблица 3