Основные неисправности узлов и деталей насоса, их причины
В процессе эксплуатации центробежного насоса появляются неисправности, причины которых является износ деталей и узлов насоса. Под износом понимают процесс разрушения и отделения материала с поверхности твердого тела и накопления остаточной деформации. Существуют следующие виды износов:
В подшипниках скольжения изнашиванию подвергаются баббитовые вкладыши, вследствие чего в них образовываются трещины, он может выкрашиваться, а также возможно отставание баббита от тела вкладыша.
К основным дефектам валов центробежных насосов относятся: прогиб, износ шеек, шпоночных канавок и резьб, скручивания валов, задиры, царапины и трещины.
Основные дефекты корпуса: образование трещин в ребрах, перегородках и на внутренней поверхности литых корпусов, как результат возникновения напряжений, обусловленных вибрацией, температурными деформациями и действием внутреннего давления. Возможно коробление корпусов, коррозионно-механическое и гидроэррозионное изнашивание.
У муфт износу подвергаются зубцы. У полуэластичных муфт износу подвергаются резиновые кольца на пальцах.
К неисправностям можно отнести нагрев подшипников, из-за недостаточной подачи масла, повышение температуры подаваемого масла, несоответствие применяемого смазочного материала, износ подшипников. Вибрация насосов возможна из-за ослабленного крепления насосного
агрегата и электродвигателя к раме. Нагрев электродвигателя возникает по причине нарушения вентиляции, повышенного напряжения в сети, и неисправности в насосе.
При нормальной работе насосного агрегата отсутствуют вибрация насоса и двигателя (роторов, подшипников), задевание и удары, выбрасывание масла из корпуса подшипников, утечки в местах соединения деталей, через сальники или торцевые уплотнения.
Таким образом, необходимо строго соблюдать правила эксплуатации агрегатов, сохранять оптимальный режим их работы, своевременно выполнять ремонт оборудования.
3.3 Баланс рабочего времени
Таблица 2
| Наименование затрат времени
| Продолжи-тельность
|
|
|
|
| 1 Календарный фонд времени, дней
|
|
| 2 Нерабочие дни - всего, в том числе:
|
|
| выходные дни
|
|
| праздничные дни
|
|
| 3 Номинальный фонд рабочего времени, дней
|
|
| 4 Неиспользуемое время, дней:
|
|
| - основной отпуск
|
|
| - дополнительные отпуска
|
|
| - невыходы по болезни
|
|
| 5 Эффективный фонд рабочего времени одною работника за год, дней
|
|
| 6 Продолжительность смены (в среднем за год), часов
|
|
| 7 Эффективный фонд рабочего времени одного работника за год, часов
|
|
| 8 Коэффициент эффективности использования рабочего времени
| 0.9
|
3.4 Расчет трудоемкости работ по ремонту и техническому обслуживанию оборудования
Таблица 3
| Наименова-
ние обору-
дования,
его номер и
характеристика
| Норма-
тивы
трудо-
емкости
ремонта,
чел.-ч.
| Коли-
чество
теку-
щих
ремон-
тов в цикле
| Трудоем-
кость ре-
монтов за
цикл,
чел.-ч.
| Про-
должи
тель-
ность
ре-
монт-
ного цикла,
лет
| Трудо-
ем-
кость
ремон-
та обо-
рудо-
вания в
среднем за
год,
чел.-ч.
| Годовая
трудоем-
кость тех-
нического
обслужива-
ния обору-
дования в
среднем за год,
норматив
| |
| текущего
| капитального
| текущих
| капитальнх
| всего
| |
| %
| чел.-ч.
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
| Насос центробежный вертикальный одноступенчатый.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
| Прочее оборудование
| 9000
| | 6500
| |
| Итого
|
| |
| |
| | | | | | | | | | | | | | | | |
Согласно таблице итоговая трудоемкость работ по ремонту и техническому обслуживанию электросетей составляет 9006 чел.-ч, норматив 6526 чел.-ч.
3.5 Расчет численности персонала ремонтного участка
Таблица 4
| Персонал участка
| Расчетная формула
| Условные обозначения и их численные значения
| Численность, чел.
| Разряд
|
по расчету
| фак-ти-чес-кая
|
|
|
|
|
|
|
|
| Рабочие по ремонту
| Чр = Трг /
Тэф * Кн
| Трг - трудоемкость ремонта в
среднем за год (10134
чел.-ч.); Тэф - эффективный годовой
фонд времени 1 рабочего
(1738 часов); Кн - коэффициент выполнения
норм (1,1)
| 4,8
|
|
|
| Рабочие по техническому обслуживанию
| Чо = Тог / Тэф
| Тог - среднегодовая суммарная
трудоемкость технического
обслуживания
| 3,9
|
| 3,5
|
| Дежурные рабочие и прочий персонал
| Чт = Чя /
Ксм * Кэф
| Чя – явочная численность
рабочих в одну смену;
Ксм – коэффициент, учитывающий
численность рабочих (2);
Кэф – коэффициент эффективно-
го использования рабочего времени
| 8,9
|
|
|
| Мастер
| -
| -
|
|
|
|
| Итого персонал ремонтного участка
| 18,6
|
|
|
3.6 Расчет годового фонда заработной платы персонала ремонтного участка
Таблица 5
| Должность,
группа рабочих
| Численность, чел.
| Средний тарифный разряд
| Средняя часовая тарифная
ставка, руб. (оклад. руб.)
| Трудозатраты, чел. - ч.
| Фонд заработной платы, руб.
| Средняя заработная плата па одного рабочего,
руб.
| |
| Прямая заработная плата
| Дополнительная заработная плата
| Всего фонд заработной платы
| |
| премии
| оплата отпусков
| другие доплаты
| итого
| |
| за год
| за месяц
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
| Рабочие по ремонту
|
|
| 12,16
|
| 143937,92
| 57574,8
| 3336,7
| -
| 204849,42
| 348787,34
| 49826,76
| 4152,23
| |
| Рабочие по техническому обслуживанию
|
| 3,5
| 10,72
|
| 72510,08
| 21753,02
| 4322,3
| 166773,18
| 265358,58
| 337868,66
| 84467,17
| 7038,93
| |
| Дежурные рабочие и прочий персонал
|
|
| 7,83
|
| 119164,77
| 35749,43
| 7103,38
| 274078,97
| 436096,55
| 555261,32
| 61695,7
|
| |
| Итого по рабочим
|
| -
| -
|
| 335612,77
| 115077,25
| 14762,38
| 440852,15
| 906304,55
| 1241917,3
| 62095,87
| 5174,66
| |
| Мастер
|
|
|
| -
|
|
| -
| -
|
|
|
|
| |
| Итого фонд заработной платы персонала ремонтного участка
|
|
| |
| Начисления на заработную плату
|
|
| |
| |Всего фонд заработной платы с начислениями
|
|
| |
3.7 План-график ремонта оборудования на 2012 год
Таблица 6
| Наименование оборудования, его номер и характеристика
| Периодмежду
ремонтами, месяцев
| Последний ремонт
| Вид ремонта /
/трудоемкость, чел.-ч.
| Итого, чел.-ч.
|
| I квартал
| II квартал
| III квартал
| IV квартал
|
| текущий
| капитальный
| Вид
| Дата
| январь
| февраль
| март
| апрель
| май
| июнь
| июль
| август
| сентябрь
| октябрь
| ноябрь
| декабрь
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Насос центробежный одноступенчатый вертикальный
|
|
| Т10
| 0.5
|
|
|
|
| Т11/22
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| Прочее оборудование, чел.-ч
текущий ремонт
капитальный ремонт
|
|
| Итого, чел.-ч.
|
|
| | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |
3.8 Расчет расходов на капитальный ремонт оборудования на 2012 год
Таблица 7
| Наименование оборудования, его номер и характеристика
| Трудоемкость, чел.-ч..
| Заработная плата, руб.
| Начисления на
заработную плату, руб
| Материалы
| Прочие и накладные расходы, руб.
| Всего по смете, руб.
| Сроки выполнения,число/месяц
| |
прямая
| дополнительная
| всего
|
|
%
| руб.
|
начало
| окончание
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| |
| II квартал
| |
| Насос центробежный вертикальный, производительностью 125 м3/ч
|
|
|
|
| 156164,5
|
|
| 1178,6
| 165911,1
| 13.05
| 15.05
| |
| Прочее оборудование
|
|
| ---
|
|
|
|
| 1945,6
| 284057,6
| ---
| ---
| |
| Итого квартал
|
|
|
|
| 413956,5
| %
|
| 3124,2
| 449968,7
|
|
| |
Согласно таблице общие расходы на капитальный ремонт оборудования в II квартале на 2012 год составляют 449968,7 руб.