Макрогеометрія при обробці різанням
Макрогеометрія–спотворення геометричної форми виробів. 
У результаті виготовлення такого циліндра, якщо його досліджувати з високим ступенем точності, то виявиться, що його форма відмінна від циліндра. Реально одержують:
де
1. конусність;
2. бочкоподібність;
3. подушкоподібність;
4. хвилястість.
При литті та інших видах обробки деталей, про макрогеометрію не говорять, тому що там низька точність, спотворення макрогеометрії перебувають у межах поля допуску.
Для пояснення макрогеометрії використовують поняття ВПІД (верстат-пристосування-інструмент-деталь). Кожна ланка цієї системи має кінцеву жорсткість.
де J - жорсткість;
Р - зусилля;
a - відхилення (деформація).
Так як ланки системи ВПІД пружно деформуються під впливом зовнішніх сил (насамперед це сила різання, яка необхідна для подолання внутрішніх сил зв'язку матеріалу при відділенні стружки).
Лекція №16
Через кінцеву жорсткість елементів системи ВПІД, під дією цих сил виникають спотворення макрогеометрії.
Приклад:
Де:
1. деталь;
2. пристосування;
3. інструмент ( розточний різець );
4. верстат.
Всі елементи системи ВПІД пружно деформуються. Ступінь деформації різний і залежить від жорсткості елементів.
Нехай найслабша ланка – деталь, тобто жорсткість деталі найнижча. Мінімальна товщина стружки буде зніматися там, де максимальна деформація деталі, тобто коли різець буде в положенні А. Буде конусність внутрішньої поверхні. (тут жорсткість деталі менша ніж жорсткість пристосування)
Жорсткість елементів ВПІД в умовах виробництва визначається тільки експериментально, шляхом їхнього навантаження.
Реєстрація ступеня деформації ланок провадиться спеціальними прецизійними вимірювальними приладами. Знаючи ступінь деформації елементів ВПІД можна прогнозувати макрогеометрію.
Питання:
Нехай формується паз торцевою фрезою, жорсткість якої найменша. 
Які будуть спотворення макрогеометрії?