ЗО.1 Общие сведения

Большинство машин и технологических систем состоит из отдель­ных узлов. Для обеспечения кинематической и силовой связи валы ) узлов соединяют муфтами (рис. ЗОЛ).

Муфтой называют устройство для соединения концов валов или валов со свободно установленными на них деталями (зубчатыми коле­сами, шкивами и т. д.). Муфты передают вращающий момент без изме­нения его величины и направления. Некоторые типы муфт дополнительно могут поглощать вибрации и толчки, предохранять машину от перегру­зок, включать и выключать рабочий механизм машины без останова двигателя.

Многообразие требований, предъявляемых к муфтам, и различные условия их работы обусловили создание большого количества конст­рукций муфт (см. [2], [8]).

По управляемости муфты разделяют на:

неуправляемые (нерасцепляемые), осуществляющие посто­янное соединение валов между собой (глухие, жесткие компенсирую­щие, упругие компенсирующие);

управляемые (сцепные), допускающие во время работы сцеп­ление и расцепление валов с помощью механизма управления (кулач­ковые, фрикционные);

самоуправляемые, автоматически соединяющие и разъеди­няющие валы при изменении заданного режима работы машины (об­гонные, центробежные, предохранительные).

По степени снижения динамических нагрузок муфты ^ывают:

жесткие, не сглаживающие при передаче вращающего момента вибрации, толчки и удары;


Рис. 30.1. Втулочная муфта

упругие, сглаживающие вибрации, толчки и удары благодаря наличию упругих элементов — пружин, резиновых втулок и др.


Основной характеристикой муфт является передаваемый вращаю­щий момент Т. Муфты подбирают по ГОСТам, ведомственным нор­малям, каталогам или проектируют по расчетному вращающему мо­менту Тр:


ΤР = КТ,


где К— коэффициент режима работы муфты; Т— номинальный вра­щающий момент (наибольший из длительно действующих).

В приводах от электродвигателя принимают:

при спокойной работе и небольших разгоняемых массах (приводыконвейеров, испытательные установки и др.) К= 1,15... 1,4;

при переменной нагрузке и средних разгоняемых массах (металлорежу­щиестанки, поршневые компрессоры и др.) К= 1,5..2;

при ударной нагрузке и больших разгоняемых массах (прокатные ста­ны,молоты и др.) К=2,5...3.

Диаметры посадочных отверстий муфты согласуют с диаметрами концов соединяемых валов, которые могут быть различными при од­ном и том же вращающем моменте вследствие применения разных материалов и различной нагруженности изгибающими моментами.

Стандартные муфты каждого типоразмера выполняют для некото­рого диапазона диаметров валов.

Наиболее слабые звенья выбранной муфты проверяют расчетом на прочность по расчетному моменту Тр.

Работа муфт сопровождается потерями. По опытным данным при расчетах обычно принимают КПД η = 0,985...0,995.

Шпоночные и шлицевые соединения вала с муфтой проверяют методами, изложенными в § 7.3 и 8.3.

Ниже рассмотрены наиболее применяемые механические муфты.