Размеры круглых хвостовиков с круговой выточкой
(тип 2 исполнение 1, ГОСТ 4044-70)
| d1*1 | d2*2 | d4*3 | l2 | l3 | l4 | l6 | r1 | r2 | c | αо | Площадь сечения по размеру d2, мм2 |
| 8,0 | 0,2 | 0,6 | 0,5 | 50,3 | |||||||
| 9,5 | 0,3 | 70,9 | |||||||||
| 11,0 | 95,00 | ||||||||||
| 13,0 | 132,7 | ||||||||||
| 15,0 | 0,3 | 1,0 | 0,5 | 176,7 | |||||||
| 17,0 | 227,0 | ||||||||||
| 19,0 | 233,5 | ||||||||||
| 22,0 | 1,0 | 380,1 | |||||||||
| 25,0 | 0,4 | 1,6 | 490,9 | ||||||||
| 28,0 | 1,5 | 615,7 | |||||||||
| 32,0 | 0,5 | 2,5 | 804,2 | ||||||||
| 34,0 | 907,9 | ||||||||||
| 38,0 | 1134,1 | ||||||||||
| 0,6 | 4,0 | 1385,4 | |||||||||
| 1809,6 | |||||||||||
| 2206,4 |
Таблица 8
(продолжение)
| d1*1 | d2*2 | d4*3 | l2 | l3 | l4 | l6 | r1 | r2 | c | α,˚ | Площадь сечения по размеру d2, мм2 |
| 60,0 | 0,8 | 6,0 | 2,0 | 2827,4 | |||||||
| 70,0 | 3848,4 | ||||||||||
| 75,0 | 4417,9 | ||||||||||
| *1 Предельное отклонение по е8 *2 предельное отклонение по с11 *3 Предельное отклонение – 0,5÷-1,0 l1 - принимается конструктивно из условия свободного манипулирования протяжкой при установке ее патрон. Для курсовой работы l1 можно принять 160÷300 мм (меньше размеры для меньших d1). |
11. Подача (подъем) черновых зубьев szo*
11.1. В случае комбинированной протяжки подача черновых зубьев определяется для каждой части протяжки (круглой, шлицевой, фасочной) отдельно индивидуально по всем подпунктам. Максимально допустимая подача из условия равной стойкости черновых и чистовых зубьев
,
где SZч– максимальная подача чистовых зубьев (обычно SZч= 0,02 на первых чистовых зубьях;
CS, m, ω – коэффициент пропорциональности и показатели степени принимаемые по табл. 9.
Если при расчете с использованием данных табл. 9 подъем SZOT > 0,16 для групп обрабатываемости I, II, III, VI, VII, VIII, то SZOT необходимо пересчитать, выбрав CS, m, ω по табл. 10.
Таблица 9
ЗНАЧЕНИЯ СS, т, ω ДЛЯ РАСЧЕТА ПОДЪЕМА ЧЕРНОВЫХ ЗУБЬЕВ ПРИ SZOT < 0,16 мм
ИЗ УСЛОВИЯ РАВНОЙ СТОЙКОСТИ С ЧИСТОВЫМИ, ИМЕЮЩИМИ ПОДЪЕМ
НА ЗУБ SZч ≤ 0,025 мм
| Обрабатываемый материал | Группа обрабатываемости | СS | m | ω |
| Сталь (обработка с охлаждением) | I | -0,48 | 1,15 | |
| II | 65,9 | |||
| III | 41,7 | |||
| IV | 10,4 | -0,33 | 1,11 | |
| V | 4,8 | |||
| Чугун (обработка без охлаждения) | VI | -0,52 | 0,56 | |
| VII | 7,4 | |||
| Бронза (обработка без охлаждения) | VIII | 8,4 | ||
| IX | 6,5 | |||
| Алюминиевые сплавы, медь, бабит (обработка без охлаждения) | X | -0,10 | 1,17 |
* Определяется в случае комбинированной протяжки для каждой из составляющих частей. Например, для комбинированной шлицевой протяжки КШФ SZO, отдельно для круглых зубьев и отдельно для шлицевых.
Таблица 10
Значения CS, m, ω для расчета подъема черновых зубьев при
SZOT > 0,16 мм из условия равной стойкости с чистовыми, имеющими подъем на зуб S Zч≤ 0,025мм
| Обрабатываемый материал | Группа обрабатываемости | CS | m | ω |
| Сталь (обработка с охлаждением) | I | 2,35 | - 0,19 | 0,46 |
| II | 1,78 | |||
| III | 1,41 | |||
| Чугун (обработка без охлаждения) | VI | 1,18 | - 0,25 | 0,28 |
| VII | 1,05 | |||
| Бронза (обработка без охлаждения) | VIII | 1,06 |
11.2 Максимально допустимая подача из условия отсутствия вырывов (рванин) на протянутой поверхности и сколов у торцов заготовок SZOК (ограничения по требованиям качества). Величину SZOК определяют для 1 и 2 групп качества протягиваемой поверхности по табл. 11. Для групп качества 3 и 4 ограниченный SZOК по условию отсутствия вырывов и сколов нет.
Таблица 11.