получение видманштеттовой структуры;
43. Признаками неисправимого брака при термической обработке стали является:
Появление участков оплавления по границам зерна и их окисление.
44. Аустенитное зерно в момент окончания перлито-аустенитного превращения называется:
Начальным зерном;
45. Зерно аустенита, полученное в данных конкретных условиях нагрева называется:
Действительным зерном;
46. Склонность зерна к росту при высоких температурах характеризуется:
Наследственным зерном.
47. Какие структуры термообработанной стали образованы диффузионным превращением переохлажденного аустенита?
Перлит, сорбит, троостит;
48. Какие структуры термообработанной стали образованы бездиффузионным превращением переохлажденного аустенита?
Мартенсит.
49. При закалке углеродистых сталей со скоростью V>Vкр образуется:
Мартенсит;
50. Укажите кристаллическую решетку мартенсита:
Тетрагональная .
51. Для повышения вязкости стали после закалки обязательной термической операцией является:
Отпуск;
52. Какую структуру имеют доэвтектоидные стали после нормализации?
Феррит и перлит.
53. Структура, образующаяся при нагреве закаленной углеродистой стали до 350–400 °С, называется:
Троостит отпуска;
54. Структура, образующаяся при нагреве закаленной углеродистой стали до 500–600 °С, называется:
Сорбит отпуска;
55. Термическая операция, состоящая в нагреве металла в неустойчивом состоянии, полученном предшествующими обработками, выдержке при температуре нагрева и последующем медленном охлаждении для получения структур, близких к равновесному состоянию, называется:
Отжигом;
56. Термическая обработка стали, заключающаяся в нагреве, выдержке и последующем охлаждении на воздухе, называется:
Нормализацией ;
57. Термическая обработка (нагрев и последующее быстрое охлаждение), после которой материал находится в неравновесном структурном состоянии, несвойственном данному материалу при нормальной температуре, называется:
Закалкой;
58. Вид термической обработки сплавов, осуществляемой после закалки и представляющей собой нагрев до температур, не превышающих А1, с последующим охлаждением, называют:
Отпуском .
59. Какая из предложенных форм графита характерна для высокопрочного чугуна?
Шаровидная;
60. СЧ15 – одна из марок серого чугуна с пластинчатым графитом. Цифра 15 означает:
Предел прочности при растяжении;
61. К отжигу I рода относятся:
Рекристаллизационный;
62. К отжигу II рода относятся:
Полный ;
63. При отжиге деталь охлаждают:
С печью;
64. При нормализации деталь охлаждают:
На воздухе;
65. Выберите оптимальную температуру закалки (по рис. 3) для стали 45:
Рис. 3
2) А3+(30…50 ºС);
66. Выберите оптимальную температуру закалки (по рис. 3) для стали У11:
5) выше А1, но ниже АСТ.
67. Выберите оптимальную температуру закалки (по рис. 3) для стали У8:
1) А1+(30…50 ºС);
68. Выберите оптимальную температуру закалки (по рис. 3) для стали У7:
2) А3+(30…50 ºС);
69. Выберите оптимальную температуру отжига (по рис. 3) для стали 50:
2) А3+(30…50 ºС);
70. Выберите оптимальную температуру отжига (по рис. 3) для стали У8:
1) А1+(30…50 ºС);
71. Выберите оптимальную температуру отжига (по рис. 3) для стали У12:
5) выше А1, но ниже АСТ.
72. Выберите оптимальную температуру нормализации (по рис. 3) для стали 50:
2) А3+(30…50 ºС);
73. Выберите оптимальную температуру нормализации (по рис. 3) для стали У8:
1) А1+(30…50 ºС);
74. Выберите оптимальную температуру нормализации (по рис. 3) для стали У12:
АСТ+(30…50 ºС);
75. Укажите правильный порядок расположения структур термообработанной стали по мере уменьшения твердости (1 – мартенсит, 2 – мартенсит отпуска, 3 – троостит отпуска, 4 – сорбит отпуска):
1) 1 – 2 – 3 – 4;
76. Укажите правильный порядок расположения структур термообработанной стали по мере уменьшения пластичности (1 – мартенсит, 2 – мартенсит отпуска, 3 – троостит отпуска, 4 – сорбит отпуска):
2) 4 – 3 – 2 – 1;