Химический состав материала (%). 04Х18Н9Т ГОСТ 5632–72

C Mn Ni S P Cr –
0,04 до 1,5 7…9 до 0,02 до 0,035 17…19 (0,5…0,8) Ti, остальное Fe

 

 

 

Марка 04Х18Н9Т  
Классификация: Сталь конструкционная криогенная (аустенитные легированные стали)  
Применение: Детали, работающие до 600 °С. Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксусной, фосфорной кислот, растворах щелочей и солей и другие детали, работающие под давлением при температуре от –196 до +600 °С, а при наличии агрессивных сред до +350 °С; сталь аустенитного класса  
Травитель: Электролитическое в конц. азотной кислоте  
Обработка: Закалка  
Компоненты: C (0,04 масс. %), Cr (18 масс. %), Ni (9 масс. %), Ti (0,1 масс. %) Mn (1,5 масс. %)  
Структурные составляющие: Аустенит, карбиды вторичные  
Описание: Аустенит и незначительное количество карбидов Ti в нержавеющей стали. Хорошо видны двойники – характерный признак аустенита.  
 
 
 

Химический состав материала (%). 04Х18Н9Т ГОСТ 5632–72

C Mn Ni S P Cr –
0,04 до 1,5 7…9 до 0,02 до 0,035 17…19 (0,5…0,8) Ti, остальное Fe

 

  

 

Марка 12Х18Н10Т  
Классификация: Сталь конструкционная криогенная (аустенитные легированные стали)  
Применение: Детали, работающие до 600 °С. Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксусной, фосфорной кислот, растворах щелочей и солей и другие детали, работающие под давлением при температуре от –196 до +600 °С, а при наличии агрессивных сред до +350 °С; сталь аустенитного класса  
Травитель: Электролитическое в конц. азотной кислоте  
Обработка: Нормализация  
Компоненты: C (0,12 масс. %), Cr (18 масс. %), Ni (10 масс. %), Ti (1 масс. %) Mn (1,5 масс. %)  
Структурные составляющие: Аустенит, карбиды вторичные  
Описание: Аустенит и карбиды Ti в нержавеющей стали.  
 
 
 

Химический состав материала (%). 12Х18Н10Т ГОСТ 5632–72

C Si Mn Ni S P Cr Cu –
до 0,12 до 0,8 до 2 9…11 до 0,02 до 0,035 17…19 до 0,3 (0,5…0,8) Ti, остальное Fe

 

  

 

Марка Кремнистое железо «графсил»  
Классификация: Специальные сплавы  
Применение: Магнитомягкий сплав. Очень высокая коррозионная стойкость в растворах H2SО4 даже при температурах кипения. В HNO3 сплав отличается высокой коррозионной стойкостью, особенно в концентрированных растворах при температурах кипения (кислотные центробежные насосы).  
Травитель: 7 мл Н2О2, 30 мл воды, 5…30 капель 30 % НCl в спирте  
Обработка: Литье  
Компоненты: C (0,01 масс. %), Si (3 масс. %)  
Структурные составляющие: Феррит  
Описание: Фигуры травления в зернах феррита. Форма фигур определяется ориентировкой их плоскости, выходящей на плоскость шлифа.  
 
 
 
Химический состав в % материала, «графсил»
C Si Mn S P Cr Cu
до 1,4 до 1,2 до 0,5 до 0,03 до 0,3 до 0,1 до 0,03

 

  

 

 

ЧУГУН

Как уже отмечалось выше, по сравнению с углеродистой сталью, чугун имеет более высокое содержание углерода (практически от 2 до 4 %). Углерод в чугуне может находиться в двух состояниях: в связанном – в виде химического соединения Fe3C, либо в свободном – в виде графита. В зависимости от состояния углерода в чугуне различают:

– белый чугун