РАСЧЁТ БАТАРЕЙНЫХ ЦИКЛОНОВ
В энергетике в основном применяются два вида батарейных циклонов (рис.3.1): БЦУ – с тангенциальным улиточным подводом рис.3.1, а, и БЦ – с аксиальным подводом газа и завихрителем типа “розетка” рис.3.1, б. Внутренний диаметр циклона мм (для БЦ) и
мм (для БЦУ).
Алгоритм расчёта батарейных циклонов:
1. Тип батарейного циклона задается преподавателем.
2. Оптимальную скорость газов, , выбирается по табл. 3.1.
3. Диаметр циклона, D, принимается в пределах 0,23 ¸ 0,35 м.
4. Расход газов через циклон, м3/с, рассчитывается по формуле
.
5. Оптимальное количество циклонов в батарее определяется по формуле
,
где – количество потоков определяется конструкцией котла, обычно
на один корпус котла.
![]() | ![]() |
Рис. 3.1. Батарейные циклоны с тангенциальным улиточным подводом (а), с осевым направляющим аппаратом (б)
Таблица 3.1
Типоразмеры батарейных циклонов БЦ
Число секций | Число элементов в секции | Общее число элементов (действительное), ![]() | Оптимальная скорость газов, м/с | Суммарная площадь сечения, м2 | |
по глубине | по ширине | ||||
a | b | c | |||
4¸7 | 5¸8 | 40¸112 | 4,5 | 2,03¸5,68 | |
8¸11 | 8¸16 | 64¸176 | 4,5 | 3,24¸8,9 | |
5¸11 | 6¸16 | 60¸352 | 4,5 | 3,04¸17,8 | |
4,5 | 10,9 | ||||
8¸10 | 9¸14 | 288¸560 | 4,5 | 14,55¸28,3 |
Примечание: площадь сечения одного элемента 0,0507 м2, коэффициент гидравлического сопротивления z=90. Для определения необходимо сравнить значения
и
. Действительное количество элементов будет равно произведению
(Например:
,
, или
,
). Необходимо выбрать значение
таким образом чтобы оно было примерно равным
.
6. Действительное количество элементов, , находится из табл. 3.1., 3.2.
Таблица 3.2
Типоразмеры батарейных циклонов БЦУ-М
Типоразмер | Число элементов по ширине, m | Предельные числа элементов | Предельные площади (суммарные), м2 |
1´10´m | 7¸15 | 70¸150 | 2.93¸6.28 |
2´10´m | 7¸15 | 140¸300 | 5.87¸12.57 |
4´10´m | 7¸15 | 280¸600 | 11.73¸25.14 |
2´12´m | 7¸15 | 168¸360 | 7.04¸15.08 |
4´12´m | 7¸15 | 336¸720 | 14.08¸30.17 |
2´14´m | 7¸24 | 196¸672 | 8.21¸28.15 |
4´14´m | 7¸24 | 392¸1344 | 16.42¸56.31 |
Примечание: площадь сечения одного элемента 0,0419 м2, коэффициент гидравлического сопротивления , оптимальная скорость газов
м/с.
Рис.3.2. График зависимости .
Правило пользования графиком: для значений П от 1 до 3, от 3 до 5, от 5 до 7, от 7 до 9 пользуются соответствующим графиком. Например, если у вас получилось значение П, равное 2, значение e будет равно 0,105, если же П равно 6, значит e равно 0,00145.
Таблица 3.3
Фракционный состав золы уноса некоторых топлив
Тип топлива | Марка топлива | Тип мельниц | Фракционный состав золы ![]() | ||||||||
Размер частиц (предельные/средние) di, мкм | |||||||||||
![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | ![]() | |||
Донецкий | АРШ | ШБМ | |||||||||
Донецкий | Т | ШБМ | |||||||||
Кузнецкий | Т | ШБМ | |||||||||
Кемеровский | Т | ШБМ | |||||||||
Экибазстузский | СС | ШБМ | 6¸9,5 | 9¸15,5 | 20¸46 | 11¸21 | 8,3¸7,5 | 6,7¸9,5 | – | – | – |
Челябинский | Б | ШБМ | 6,5 | 11,5 | |||||||
Подмосковный | Б Б Б | БХ ШБМ ММТ | 24 11 5 | 21 18 15 | 16,5 22 23 | 10,2 14 16,5 | 8,5 18 10 | 9 12 12,5 | 6,5 8,1 4 | 1,8 2,1 4 | 2,5 2,0 10 |
Канск-Ач. | Б | ММТ | |||||||||
Торф | – | – |
Таблица 3.4
Зависимость проскока золы через циклон e от параметра улавливания П
П | 0,0 | 0,1 | 0,2 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,7 | 0,8 | 0,9 |
0,0 | 1,000 | 0,9048 | 0,8187 | 0,7408 | 0,6703 | 0,6065 | 0,5488 | 0,4966 | 0,4493 | 0,4066 |
1,0 | 0,3679 | 0,3329 | 0,3012 | 0,2725 | 0,2466 | 0,2231 | 0,2019 | 0,1827 | 0,1653 | 0,1496 |
2,0 | 0,1353 | 0,1225 | 0,110 | 0,1003 | 0,0907 | 0,0821 | 0,0743 | 0,0672 | 0,0608 | 0,059 |
3,0 | 0,0498 | 0,045 | 0,0407 | 0,0369 | 0,0334 | 0,0302 | 0,0273 | 0,0247 | 0,0224 | 0,0202 |
4,0 | 0,0183 | 0,0166 | 0,0150 | 0,0136 | 0,0123 | 0,0111 | 0,010 | 0,0091 | 0,00823 | 0,0074 |
5,0 | 0,00674 | 0,0061 | 0,00552 | 0,005 | 0,00452 | 0,00409 | 0,0037 | 0,00335 | 0,00303 | 0,0027 |
6,0 | 0,00248 | 0,00224 | 0,00203 | 0,00184 | 0,00166 | 0,0015 | 0,00136 | 0,00123 | 0,00111 | 0,001 |
7,0 | 0,00091 | 0,00082 | 0,00075 | 0,00068 | 0,00061 | 0,00055 | 0,0005 | 0,00045 | 0,00041 | 0,00034 |
8,0 | 0,000333 | 0,0003 | 0,00027 | 0,00025 | 0,000222 | 0,0002 | 0,00018 | 0,00017 | 0,00015 | 0,00014 |
9,0 | 0,00012 | 0,00011 | 0,0001 | 0,00009 | 0,00008 | 0,00007 | 0,00007 | 0,00006 | 0,00005 | 0,00004 |
7. Действительная скорость газов рассчитывается по формуле
.
8. Параметр улавливания для различных фракций определяется по формуле
,
где k – поправочный коэффициент: для БЦ коэффициент , для БЦУ –
;
– средний диаметр фракций, мкм.
9. Степень уноса для каждой фракции находится по табл.3.4 или рис.3.2.
10. По результатам расчета необходимо заполнить таблицу:
![]() | 2,5 | 7,5 | |||||||
![]() | |||||||||
![]() | |||||||||
![]() | |||||||||
![]() |
11. Общую степень уноса в золоуловителе определяется по формуле:
;
где – фракционный состав золы, % (дисперсность) по табл. 3.3.
12. Эффективность улавливания золы:
.
13. Гидравлические потери в батарейных циклонах:
,
где – коэффициент гидравлического сопротивления, для батарейных циклонов БЦ равен
, для БЦУ
.
Задание 4
РАСЧЕТ МОКРЫХ ЗОЛОУЛОВИТЕЛЕЙ
Мокрые золоуловители для котлов паропроизводительностью
т/ч применяемые в энергетике выполняются двух типов (рис.4.1):
– центробежные скрубберы (ЦС ВТИ) для котлов небольшой мощности;
– мокрые золоуловители с трубой Вентури типа МВ-УО ОРГРЕС.
Рис. 4.1. Мокрые золоуловители типа ЦС-ВТИ (а) и МВ-УО ОРГРЭС (б):
1 – труба Вентури; 2 – сопла орошения; 3 – вход запыленных газов; 4 – подвод жидкости на орошения; 5 – выход очищенных газов; 6 – шламоотстойник; 7 – выход шлама
Алгоритм расчёта золоуловителей приведен ниже.
I. В энергетике для котлов небольшой мощности применяются мокрые золоуловители МВ-УО ОРГРЕС с трубой Вентури (рис. 4.1). Типоразмеры такого золоуловителя даны в табл. 4.1.
Таблица 4.1
Характеристики мокрых золоуловителей МВ-УО ОРГРЕС
Центробежный скруббер | Диаметр трубы Вентури, м | |||
Диаметр D, м | Высота H, м | Площадь активного сечения F, м2 | Размеры входного патрубка, м | |
2,0 | 8,02 | 2,83 | 1,17´0,58 | 0,45¸0,60 |
2,3 | 9,12 | 3,79 | 1,24´0,62 | 0,55¸0,65 |
2,5 | 9,93 | 4,52 | 1,34´0,67 | 0,55¸0,65 |
2,8 | 11,08 | 5,60 | 1,50´0,75 | 0,60¸0,75 |
3,0 | 11,83 | 6,60 | 1,61´0,80 | 0,65¸0,80 |
3,2 | 12,58 | 7,54 | 1,72´0,86 | 0,75¸0,85 |
3,5 | 13,58 | 9,07 | 1,88´0,94 | 0,75¸0,95 |
3,7 | 14,43 | 10,17 | 1,98´0,99 | 0,8¸1,0 |
4,0 | 15,58 | 11,94 | 2,15´1,07 | 0,85¸1,0 |
4,5 | 17,48 | 15,19 | 2,44´1,22 | 0,95¸1,20 |
5,0 | 19,33 | 18,84 | 2,68´1,34 | 1,10¸1,30 |
1.1. Площадь сечения скруббера F, м2,определяется по формуле
,
где – расход газов на золоуловитель (см. в предыдущих работах), м3/с;
– оптимальная скорость газов в скруббере,
м/с ± 10%;
– количество потоков, принимается таким образом, чтобы площадь сечения скруббера была наиболее близкой к указанным в табл. 4.2.
Таблица 4.2
Типоразмеры центробежных скрубберов ЦС-ВТИ
Наружный диаметр D, м | Высота H, м | Площадь активного сечения F, м2 | Коэффициент гидравлического сопротивления x |
0,6 | 3,83 | 0,204 | 46,5 |
0,7 | 4,31 | 0,292 | 42,8 |
0,8 | 4,79 | 0,396 | 40,3 |
0,9 | 5,27 | 0,515 | 38,6 |
1,0 | 5,75 | 0,650 | 37,3 |
1,1 | 6,23 | 0,800 | 36,6 |
1,2 | 6,71 | 0,967 | 35,8 |
1,3 | 7,16 | 1,15 | 35,2 |
1,4 | 7,67 | 1,35 | 34,7 |
1,5 | 8,15 | 1,56 | 34,1 |
1,6 | 8,63 | 1,79 | 33,8 |
1,7 | 9,11 | 2,03 | 33,5 |
1.2. Типоразмер мокрого золоуловителя определяется из табл. 4.2 по посчитанной в п. 1 площади сечения скруббера (выбираем ближайшее значение).
1.3. Степень уноса золы: ,
где – эффективность улавливания в золоуловителях,
.
1.4. Параметр золоулавливания определяется по рис. 3.1. или табл. 3.4.
1.5. Удельный расход воды на орошение в трубе Вентури
,
где – оптимальная скорость газов в горловине трубы Вентури,
м/с.
1.6. Сечение горловины трубы Вентури:
.
1.7. Корректировка типоразмера производится по табл. 4.2, по заново найденному .
1.8. Корректировка параметра П определяется по формуле
,
где – удельный расход воды в трубе Вентури 0,12¸0,2 кг/м3.
1.9. Корректировка оптимальной скорости газов:
,
где – принимаем из табл. 4.2 по откорректированному типоразмеру.
1.10. Корректировка степени уноса золы: .
1.11. Эффективность улавливания: .
1.12. Сечение , м2, на входе в капле уловитель:
,
где – оптимальная скорость при входе в каплеуловитель (скруббер) и выходе из диффузора,
м/с;
1.13. Гидравлическое сопротивление , Па,
,
где – плотность газа, кг/м3;
1.14. Температура газов на выходе: ,
где – температура точки росы, °С (выбирается для заданного топлива по табл. 4.3).
Таблица 4.3
Температура точки росы дымовых газов различных топлив
Район месторождения | Марка топлива | Класс топлива | Температура точки росы |
Донецкий | А | Ш, СШ | |
ПА | Р | ||
Т | Р | 125-132 | |
Ж, КОС | Промпродукт | ||
Д | Р | ||
Г | Промпродукт | ||
Т | Р, отсев | ||
Краснобродский, Красногорский, Листвянский | Т | Р, окисленный | |
Томь-Усинский | 1СС, 2СС | Р, окисленный | |
Экибастузский | СС | Р | |
Ирша-Бородинский | Б2 | Р | |
Назаровский | Б2 | Р | |
Итатский | Б1 | Р | |
Карагандинский | К | Р, промпрод. | 93, 91 |
Подмосковный | Б2 | Р, ОМСШ | |
Челябинский | Б3 | Р, МСШ | |
Богословский | Б3 | Р | |
Черемховский | Д | Р, отсев | |
Харанорский | Б1 | Р | |
Волынский | Г | Р | |
Кизиловский | Г | Р, отсев, К, М | |
Г | Промпродукт | ||
Ангренский | Б2 | ОМСШ | |
Бакинский | Б2 | Р | |
Воркутинский | Ж | Р, отсев | |
Торф фрезерный | – |
II. Алгоритм расчета мокрого золоуловителя ЦС ВТИ (рис. 4.1, а). Типоразмеры такого золоуловителя даны в табл. 4.4.
Таблица 4.4
Характеристики мокрых золоуловителей МС-ВТИ
Центробежный скруббер | Размеры горловины трубы Вентури, м | |||
Диаметр D, м | Высота H, м | Площадь активного сечения F, м2 | Площадь активного сечения входного патрубка, м2 | |
2,8 | 9,66 | 5,72 | 1,37 | 0,39´1,17 |
3,0 | 10,32 | 6,60 | 1,67 | 0,43´1,23 |
3,2 | 10,98 | 7,54 | 1,95 | 0,46´1,40 |
3,6 | 12,20 | 9,62 | 2,41 | 0,45´1,80 |
4,0 | 13,61 | 11,93 | 3,00 | 0,50´2,00 |
4,5 | 15,25 | 15,2 | 3,88 | 0,57´2,28 |
2.1. Оптимальная скорость газов в скруббере: м/с.
2.2. Площадь сечения аппарата F, м2:
.
2.3. Расход воды на орошение: .
2.4. Диаметр скруббера D, м:
.
Если D не подходит под стандартные диаметры, то меняем число потоков.
2.5. Коэффициент гидравлического сопротивления скруббера x определяется из табл. 4.2.
2.6. Гидравлическое сопротивление , Па:
;
2.7. Температура на выходе из скруббера , °С:
;
где – температура газов на входе в скруббер,
°С;
– температура мокрого термометра, °С,
;
– температура конденсации водяных паров, °С,
,
здесь – температура точки росы, °С,
,
– приведенные сернистость и зольность топлива,
;
.
2.8. Скорость газа на входе в скруббер: .
2.9. Параметр улавливания фракций:
.
2.10. Степень уноса по фракциям находят из рис. 3.2.
2.11. По результатам расчета необходимо заполнить таблицу:
![]() | 2,5 | 7,5 | |||||||
![]() | |||||||||
![]() | |||||||||
![]() | |||||||||
![]() |
2.12. Общая степень уноса:
.
2.13.Эффективность улавливания: .
Задание 5
РАСЧЕТ ЭЛЕКТРОФИЛЬТРОВ
I. На тепловых электростанциях используются универсальные горизонтальные электрофильтры УГ-2 (активная высота поля м) и
УГ-3 ( м) с 2-4 последовательно установленными полями. Типоразмеры электрофильтров даны в табл. 5.1 и 5.2.
II. Расчёт электрофильтра базируется на величине осреднённой скорости дрейфа v и на предварительно заданной эффективности улавливания . Степень очистки газов в электрофильтрах УГ:
% (УГ-3) и
% (УГ-2).
Улавливание золы в электрофильтрах зависит от удельного электрического сопротивления золы . Наиболее трудно улавливается зола с
Ом·м. Данные по удельным электрическим сопротивлениям золы некоторых топлив приведены в табл. 5.3.
Таблица 5.1
Характеристики электрофильтров УГ-2
Наименования характеристик | УГ-2-3-26 | УГ-2-4-26 | УГ-2-3-37 | УГ-2-4-37 | УГ-2-3-53 | УГ-2-4-53 | УГ-2-3-74 | УГ-2-4-74 |
Площадь активного сечения ![]() | ||||||||
Площадь поверхности осаждения, м2 | ||||||||
Потребляемая мощность, кВт | 71,2 | 94,2 | 96,2 | 128,2 | 157,0 | 213,4 | 224,0 | 297,4 |
Длина корпуса, ![]() | 14,1 | 18,6 | 14,1 | 18,6 | 14,1 | 18,6 | 14,1 | 18,6 |
Ширина корпуса, В, м | 6,55 | 6,55 | 8,19 | 8,19 | 10,72 | 10,72 | 13,98 | 13,98 |
Ширина фланца присоединения, м | 4,36 | 4,36 | 6,00 | 6,00 | 8,50 | 8,50 | 11,80 | 11,80 |
Число бункеров по ширине, шт | ||||||||
Активная длина поля ![]() | ||||||||
Активная высота поля ![]() | ||||||||
Общая высота аппарата ![]() |
Таблица 5.2
Характеристики электрофильтров УГ-3
Наименования характеристик | УГ-3-3-88 | УГ-3-4-88 | УГ-3-3-115 | УГ-3-4-115 | УГ-3-3-177 | УГ-3-4-177 | УГ-3-3-230 | УГ-3-4-230 | Уг-3-3-265 | УГ-3-4-265 |
Площадь активного сечения ![]() | ||||||||||
Площадь поверхности осаждения, м2 | ||||||||||
Потребляемая мощность, кВт | 326,8 | 433,2 | 330,4 | 439,2 | 399,0 | 531,2 | 838,8 | 874,8 | 662,4 | 880,4 |
Длина корпуса, ![]() | 18,8 | 24,8 | 18,8 | 24,8 | 18,8 | 24,8 | 18,8 | 24,8 | 18,8 | 24,8 |
Ширина корпуса, В, м | 10,88 | 10,88 | 13,63 | 13,63 | 20,5 | 20,5 | 26,57 | 26,57 | 29,87 | 29,87 |
Ширина фланца присоединения, м | 8,925 | 8,925 | 11,55 | 11,55 | 17,85 | 17,85 | 23,9 | 23,9 | 27,2 | 27,2 |
Число бункеров по ширине, шт | ||||||||||
Активная длина поля ![]() | ||||||||||
Активная высота поля ![]() | ||||||||||
Общая высота аппарата ![]() |
Таблица 5.3
Дисперсный состав и удельное электрическое сопротивление летучей золы некоторых топлив
Топливо | Марка топлива | Дисперсный состав | Удельное электрическое сопротивление, Ом·м, при t | ||||
Средний диаметр ![]() | Среднеквадратичное отклонение, d | ||||||
1000С | 1500С | 2000С | |||||
Донецкий | АШ | 3,40 | 1×109 | 1,6×109 | 1×109 | ||
Т | 2,56 | 4×1010 | 1×1011 | 3×1010 | |||
ГСШ | 3,20 | 6×109 | 1,8×1010 | 1×1010 | |||
Г, Д | 2,64 | 1,7×109 | 3×109 | 2,7×109 | |||
Кузнецкий | Г | 2,60 | 6×109 | 8×109 | 7,8×109 | ||
ГСС, ГР | 3,44 | 2×107 | 6,5×107 | 8×106 | |||
Ирша-Бородинский | Б2 | 16,5 | – | 1,5×1010 | 1,2×1010 | 6×109 | |
Назаровский | Б2 | – | 1,7×109 | 1,6×109 | 4×1010 | ||
Подмосковный | Б2 | 4,00 | 6×109 | 1,5×109 | 5×109 | ||
Воркутинский | Ж | 2,02 | 4,5×1010 | 8×109 | 3,5×109 | ||
Бабаевский | Б1 | 2,54 | 1,8×1010 | 2,8×1010 | 1,5×1010 | ||
Харанорский | Б1 | – | 4×108 | 1,8×109 | 5×109 | ||
Нерюнгринский | СС | 2,20 | 9×109 | 9×109 | 6×109 | ||
Бикинский | Б2 | 3,24 | 1×109 | 8×109 | 5,8×109 | ||
Чихезский | Б1 | 2,74 | 6×108 | 2,8×109 | 3,5×109 | ||
Экибастузский | СС | 3,20 | 3×108 | 2×1011 | 8×1010 | ||
Сланцы | – | 2,55 | 6×1010 | 4,8×1010 | 4×1010 | ||
Торф фрезерный | – | 2,54 | 5,5×1010 | 1×108 | – | ||
Мазут высокосернистый | – | 4,30 | 3×106 | 2,5×106 | 6×107 |
III. Методика расчёта включает в себя определение следующих величин и параметров:
3.1. Оптимальная скорость движения газов в электрофильтре:
,
где – выбираем по одной из трех температур и для своего вида топлива (табл. 5.3), рекомендуемая скорость движения газов:
– при Ом×м,
м/с;
– при Ом×м,
м/с.
3.2. Площадь активного сечения прохода газов:
,
где – расход уходящих газов, м3/с;
– количество параллельных потоков на котле (не менее двух на один корпус котла).
а) б) в)
Рис. 5.1. Газораспределительные устройства электрофильтров.
f1, f2, f3 – площади живого сечения решеток.
а) две плоские решетки; б) три плоские решетки в симметричном диффузоре; в) одна объемная решетка
3.3. Типоразмер электрофильтра выбирается по ближайшей к расчетной площади активного сечения (табл. 5.1, 5.2).
3.4. Действительная скорость газов:
.
3.5. Схема газораспределения выбирается по рис. 5.2., табл. 5.4.
Таблица 5.4
Характеристика газораспределительных устройств
Характеристика схемы | Позиция рис. 6.2 | Гидравлическое сопротивление ![]() | Степень заполнения объёма, m |
Две плоские решётки ![]() | А | 0,78 | |
Три плоские решётки в симметричном диффузоре ![]() ![]() | Б | 0,92¸0,94 | |
Одна объёмная решётка ![]() ![]() | В | 0,97 | |
Одна объёмная решётка ![]() ![]() | В | 0,98 |
3.6. Степень заполнения объема m определяется по табл. 5.4.
3.7. Требуемая степень уноса:
.
3.8. Степень уноса при равномерном поле определяется по табл. 5.5:
либо .
Таблица 5.5
Степень уноса e из электрофильтра
eР | Степень заполнения объёма, m | |||||
0,95 | 0,90 | 0,80 | 0,70 | 0,60 | 0,50 | |
0,01 | 0,0126 | 0,0158 | 0,0252 | 0,0395 | 0,0632 | 0,100 |
0,02 | 0,0240 | 0,0297 | 0,0462 | 0,0684 | 0,0996 | 0,1462 |
0,03 | 0,0355 | 0,0426 | 0,0603 | 0,0857 | 0,1216 | 0,1725 |
0,04 | 0,0468 | 0,0552 | 0,0745 | 0,1054 | 0,1462 | 0,2010 |
3.9. Параметр золоулавливания выбирается по рис 3.2:
либо .
3.10. Длина поля определяется из табл. 5.1, 5.2.
3.11. Средняя скорость осаждения (дрейфа частиц) v берется из табл. 5.6.
Таблица 5.6
Средние скорости осаждения частиц в электрофильтре
Топливо | Скорость дрейфа v, м/с |
Кузнецкий, СС | 5,5×10-2 |
Донецкий промпродукт | 5,5×10-2 |
Экибастузский, Канско-Ачинский | (6¸6,5)×10-2 |
Донецкий, ГСШ | 7×10-2 |
Донецкий, АШ | (8¸9)×10-2 |
Подмосковный бурый уголь | (10¸12)×10-2 |
3.12. Количество полей электрофильтра:
,
где – расстояние между одноимёнными электродами; для электрофильтров УГ
м.
3.13. Выбор действительного количества полей .
Рис. 5.2. Конструктивная схема трехпольного электрофильтра УГ:
1 – запыленный газ; 2 – решетки газораспределения; 3 – система коронирующих и осадительных электродов; 4 – подвод напряжения; 5 – корпус; 6 – очищенный газ; 7 – люки обслуживания; 8 – механизм встряхивания электродов; 9 – выход золы
3.14. Уточнить величины:
– параметр золоулавливания
– степень уноса
– требуемая степень уноса
3.15. Действительная эффективность улавливания: .
3.16. Конструктивная схема электрофильтра дана на рис. 5.2.
Задание 6