Описати способи обробки кромок зварюваних деталей

2. Одержати зразки, заміряти їх товщину S та довжину зварної частини. Визначити діаметр електроду із табл.6.1, або за формулою:

Табл. 6.1. Залежність діаметра електроду від товщини звалювальної заготовки

Товщина деталі S, мм	1…2	3…5	4…10	12…24	30…60
Діаметр електрода d, мм	2…3	3…4	4…5	5...6	6…7

3. Визначити необхідну силу зварювального струму за формулою:

де К - коефіцієнт щільності струму,А/мм.

При зварюванні постійним струмом:

К=40...50 А/мм - для сталевих електродів;

К=5…8 А/мм - для вугільних;

К=18...20 А/мм - для графітових.

При зварюванні змінним струмом сила струму дорівнює:

4. Визначити напругу дуги:

де L_д - довжина дуги, .

5. Зважити зразки до зварювання і заміряти довжину електрода до зварювання.

6. Встановити на трансформаторі необхідну силу струму, заміряти напругу холостого ходу і струм короткого замикання. Виконати зварювання, записати силу робочого струму і напругу при різних значеннях довжини дуги (відстань від деталі до електрода).

7. Під час зварювання визначити за допомогою секундоміра час зварювання t_сек (горіння дуги) і загальний час роботи джерела живлення (від моменту подачі зразків на зварювання до моменту одержання зварених зразків).

8. Зважити зварені зразки, оббивши перед цим шлак, і визначити масу наплавленого металу.

9. Заміряти довжину електроду після зварювання і визначити довжину розплавленої частини електроду.

10. Відрізати частину металевого стрижня електрода, зважити і визначити масу погонного сантиметра.

11. Визначити витрати електричної енергії:

12. Визначити коефіцієнт наплавлення:

13. Визначити коефіцієнт розплавлення:

14. Визначити коефіцієнт втрат:

15. Результати дослідів і розрахунків занести до табл.6.2.

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Табл.. 6.2. Результати досліджень

Маса елек-трода, г	Маса наплавленого металу, г	Довжина електрода, мм	Маса електроду довжиною 1см, г	Маса розплавленого. металу, г	Зварювальн. струм, А	Час горіння дуги, t, с	Коефіцієнти, %
до зварювання	після зварювання	до зварювання	після зварювання	наплавлення	розплавлення	втрат

ВИСНОВКИ

Охарактеризуйте вибраний режим зварювання за коефіцієнтами наплавлення і втрат.

КОНТРОЛЬНІ ЗАПИТАННЯ

1. Послідовність призначення режиму зварювання.

2. Чим перевіряється правильність вибору режиму зварювання?

3. Від чого залежить діаметр електрода та сила зварювального струму?

Роботу виконав ___________________ зарахував________________

РОБОТА №7 ВИЗНАЧЕННЯ ДЕФЕКТІВ ЗВАРНИХ ШВІВ

МЕТА РОБОТИ:Засвоїти методику контролю якості зварних швів і виявити дефекти контрольних зварних швів.

ДОМАШНЯ ПІДГОТОВКА. Вивчити та замалювати за підручниками типові дефекти зварних швів.

Література: [1]; [2]; [6]

ЗМІСТ РОБОТИ

1. Описати, замалювавши дефекти зварних швів.

____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

2. Контроль механічних властивостей зварних швів.

а) Випробування на розтяг. Одержавши зразки (суцільні і зварні) для визначення міцності на розтяг, провести вимірювання їх розмірів.

Рис.7.1. Зварний зразок.

Провести розрив зразків на розривній машині і визначити границю їх міцності:

МПа МПа

Вивчити характер поверхні руйнування у зоні зварного шва і описати виявлені дефекти.

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Результати досліджень занести в протокол випробувань зварних швів (табл.. 7.1).

Табл.. 7.1. Результати досліджень.

Матеріал зразка Площа перерізу зразка, мм² Зусилля руйнування Р Міцність σ МПа Дефекти

б) Випробування на згин.

Використовуючи пристрій для згину провести випробування зразків на згин і виміряти кут згину зразків.

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

__________________________________________________________________

Рис. 7.2. Схема пристрою на згин

За результатами випробувань зробити відповідні висновки заповнивши протокол випробувань (табл.. 7.2.).

Табл.. 7.2. Протокол результатів випробування зразків на згин.

Вид зразка Спосіб зварювання Кут згину зразка Дефекти в зоні руйнування

Суцільний

Зварний

ВИСНОВКИ

1. Оцінити якість шва від методу зварювання.

2. Вказати, що спричиняє утворення дефектів зварних швів.

____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

КОНТРОЛЬНІ ЗАПИТАННЯ

1. Перерахувати види дефектів зварних швів.

2. Які існують методи контролю якості зварних швів.

3. Які існують методи виявлення щільності зварних швів.

Роботу виконав ___________________ зарахував________________

Частина 3

Полімерні вироби

⇐ Назад
1
234
Далее ⇒