ДОМАШНЯЯ КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА
Вопросы для КР. Машины и оборудование КС. ТО и ремонт оборудования КС.
1. Компрессорной станции. Назначение и описание.
2. Системы очистки газа на КС
3. Системы осушки газа на КС
4. Технологические схемы компрессорных станций
5. Запорная арматура в технологических обвязках КС. Назначение.
6. Конструкции и назначения опор, люк-лазов и защитных решеток в обвязке ГПА
7. Схемы технологической обвязки центробежного нагнетателя КС
8. Системы охлаждения транспортируемого газа на компрессорных станциях
9. Компоновка газоперекачивающих агрегатов на станции
10. Система импульсного газа
11. Система топливного и пускового газа на станции
12. Система маслоснабжения КС и ГПА, маслоочистительные машины и аппараты воздушного охлаждения масла
13. Электрохимзащита компрессорной станции
14. Грозозащита компрессорной станции
15. Организация эксплуатации цехов с газотурбинным приводом
16. Схемы и принцип работы газотурбинных установок
17. Подготовка ГПА к пуску
18. Проверка защиты и сигнализации ГПА
19. Пуск ГПА и его загрузка
20. Обслуживание агрегата и систем КС в процессе работы
21. Подготовка циклового воздуха для ГТУ
22. Очистка осевого компрессора в процессе эксплуатации
23. Устройство для подогрева всасывающего циклового воздуха. Антиобледенительная система
24. Противопомпажная защита ЦБН
25. Работа компрессорной станции при приеме и запуске очистных устройств
26. Особенности эксплуатации ГПА при отрицательных температурах
27. Система пожаротушения ГПА и ее эксплуатация
28. Вибрация, виброзащита и вибромониторинг ГПА
29. Нормальная и аварийная остановка агрегатов
30. Остановка компрессорной станции ключом аварийной остановки станции (КАОС)
31. Характеристика приводов, основные типы ЭГПА и их устройство
32. Системы избыточного давления и охлаждения статора и ротора электродвигателя
33. Системы масло-смазки и масло-уплотнения ЭГПА, их отличие от систем ГТУ
34. Редукторы - мультипликаторы, применяемые на электроприводных ГПА
35. Особенности подготовки к пуску и пуск ЭГПА
36. Обслуживание ЭГПА во время работы
37. Регулирование режима работы ГПА с электроприводом
38. Применение на КС электроприводных ГПА с регулируемой частотой вращения
39. Эксплуатация вспомогательного оборудования и систем компрессорного цеха
40. Совместная работа электроприводного и газотурбинного компрессорных цехов
41. Показатели надежности газоперекачивающих агрегатов
42. Техническая диагностика газоперекачивающих агрегатов
43. Определение технического состояния ГПА с газотурбинным приводом
44. Диагностирование ГПА в процессе работы и при выполнении ремонта
45. Причины увеличения энергетических затрат на транспорт газа и пути их снижения
46. Турбодетандер
47. Применение сменных (регулируемых) входных направляющих аппаратов для изменения характеристик ЦБН
48. Пусконаладочные работы на компрессорной станции
49. Основные положения и виды технического обслуживания ГПА
50. Планирование и подготовка агрегата к ремонту
51. Ремонтная документация
52. Вывод газоперекачивающего агрегата в ремонт
53. Виды дефектов и неразрушающий контроль ГПА
54. Организация ремонта лопаточного аппарата осевого компрессора
55. Балансировка и балансировочные станки
56. Закрытие агрегата после ремонта и его опробование
57. Общие требования по технике безопасности при обслуживании компрессорных станций
58. Техника безопасности при эксплуатации ГПА и оборудования компрессорного цеха
59. Техника безопасности при ремонтах газоперекачивающих агрегатов
60. Огневые и газоопасные работы. Их проведение в условиях компрессорной станции. Обеспечение пожаробезопасности компрессорных станций
61. Требования к проведению работ в галерее нагнетателей со вскрытием нагнетателя
| Задание на КР | ||||||||
| № п/п | Ф.И.О. | Машины и оборудование КС | ТО и ремонт оборудования КС | |||||
| Азналин И. | ||||||||
| Аманбаева А. | ||||||||
| Ахметзянов И. | ||||||||
| Багапов Э. | ||||||||
| Байрамгалин А. | ||||||||
| Балаян Г. | ||||||||
| Быков Е. | ||||||||
| Валиахметов О. | ||||||||
| Газизов Р. | ||||||||
| Гатауллин Э. | ||||||||
| Елисеев Н. | ||||||||
| Качкин Т. | ||||||||
| Кувайцев Д. | ||||||||
| Кузнецов В. | ||||||||
| Ларионов А. | ||||||||
| Магадиев Р. | ||||||||
| Музафаров А. | ||||||||
| Мухияров А. | ||||||||
| Николаев Е. | ||||||||
| Нуртдинов А. | ||||||||
| Панфилов А. | ||||||||
| Папенькин м. | ||||||||
| Петров Е. | ||||||||
| Прокофьев И. | ||||||||
| Саитов Р. | ||||||||
| Старостин И. | ||||||||
| Степанов С. | ||||||||
| Ступникова М. | ||||||||
| Сунаргулов И. | ||||||||
| Файрузов Р. | ||||||||
| Хакимов Д. | ||||||||
| Хамидуллин К. | ||||||||
| Харисов Р. | ||||||||
| Хисамов А. | ||||||||
| Хусаинов И. | ||||||||
| Ченуша Д. | ||||||||
| Чесноков Г. | ||||||||
| Баширова А. | ||||||||
| Ибатуллин И. | ||||||||
| Исламов А. | ||||||||
| Камалтдинов И. | ||||||||
| Каримова Э. | ||||||||
| Хазиев Р. | ||||||||
| Шарафутдинов Э. | ||||||||
| Шерышев А. | ||||||||
| Янбухтин В. | ||||||||
| Крикун А. | ||||||||
| Кильдибеков Э. |
Требования к контрольной работе.
Работа выполняется на белой бумаге формата А4 (без рамки).
Объем контрольной работы – 15-25 листов;
Шрифт- Times New Roman;
Размер шрифта – 14;
Интервал – 1,5;
Размер полей: левое, верхнее и нижнее – 20 мм, правое – 10 мм;
Выравнивание текста: по ширине страницы;
Абзацный отступ - 1,25 см.
Интервалы перед и после абзаца не допускаются.
Нумерация страниц.
Текстовая часть имеет следующие структурные элементы, располагаемые
в указанной последовательности:
- титульный лист;
- содержание;
- основная часть;
- список использованных источников.
Образец оформления обложки ДКР
Министерство образования Республики Башкортостан
ГАПОУ Уфимский топливно-энергетический колледж
ДОМАШНЯЯ КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА
по ____математике___________________________
______________________________________________
(наименование дисциплины)
_________________________10_____________________
(тема, № варианта)
| Выполнил студент заочного отделения __Хасанов Р.Р.______________ ___________________________ (ф.и.о.) группа __1 ЭНН З_________ специальность __21.02.03_____ Проверил(а) __________________ ______Султанова Т.С.___________ (ф.и.о.) | |
| Дата отправки в колледж «___12__»__01_____20_15 г -- Дата регистрации колледжем «___18_»___01____20_15__г.-- | (проставляется студентом при отправке ДКР) (проставляется на заочном отделении при регистрации ДКР) |
|
1 Характеристика объекта и района строительства................................................ 3
1.1 Физико-географическая характеристика района строительства............. 3
1.2 Климатическая характеристика................................................................ 3
1.3 Инженерно-геологические условия.......................................................... 8
1.4 Гидрогеологические условия.................................................................... 9
2 Организация строительства ............................................................................... 10
2.1 Организация подготовительного период............................................... 10
2.2 Организация основного периода работ................................................. 14
 | |||
| |
|
1.1 
Физико-географическая характеристика района строительства [26]
Ремонтируемый участок газопровода 488-498км «Ишимбай-Уфа» расположен в Кармаскалинском, Чишминском и Уфимском районах РБ протяженностью 10000 м. Начало ремонтируемого участка находится вблизи н.п. Орловка, затем проходит мимо н.п. Бекетово, н.п. Сабурово, н.п. Борискино, н.п. Енгалышево, н.п. Осоргино и заканчивается вблизи н.п. Таптыково. На своем протяжении газопровод пересекает реки Уршак и Берсианка.
К месту производства работ возможен подъезд по дорогам республиканского, районного и местного значений.
Технологией предусмотрено строительство съездов с вышеуказанных автодорог и планировка вдольтрассового проезда для доставки строительной техники к ремонтируемому газопроводу.
Газопровод «Ишимбай-Уфа» диаметром 720 мм, РРАБ 5,4 МПа введен в эксплуатацию в 1966г., сооружен из труб диаметрами 720x8 и 720x10. ст. 17ГС ЧМТУ/УкрНИТИ №524-63.
В 2002 году проводился ремонт участков газопровода на пересечениях с автодорогами и на крановых узлах в радиусе 250 м.
Капитальный ремонт газопровода Ишимбай-Уфа на 488-498 км вызван:
- несоответствием объекта требованиям действующих норм, правил стандартам, предъявляемым к магистральному газопроводу;
1.2 Климатические условия [26]
Территория подвержена незначительному воздействию таких геологических процессов, как оползни и подтопления. Грунтовые воды, приуроченные к песчаным.
| |
|
3.1 Расчет толщины стенки газопровода [24]
Для трубы выбираем материал – сталь ТУ -14-3-04-94 12Г2СБ со следующими характеристиками: временное сопротивление разрыву sв=550 МПа, предел текучести sт=380 МПа, коэффициент, характеризующий свойства стали к1=1,34 [24]. Прямошовные трубы из стали контролируемой прокатки, изготовленные Челябинским трубопрокатным заводом. Газопровод относиться к III категории.
Расчетные характеристики материалов:
(3.1)
(3.2)
где 
-нормативное сопротивление одноосному растяжению металла труб и сварных соединений из условия работы на разрыв, равное минимальному значению временного сопротивления, 
;
m=0,99 - коэффициент условий работы трубопровода, для газопровода III категории принимаемый по таблице 1 [24];
k1=1,34 - коэффициенты надежности по материалу, принимаемые согласно таблице 10 [24];
k2 =1,15- коэффициенты надежности по материалу, принимаемые согласно таблице 11 [24];
kн =1,1- коэффициент надежности по ответственности трубопровода, принимаемый согласно таблице 12 [24].
| |
|
4.1. Обустройство переездов через действующие коммуникации [27]
Схема производства работ приведена на рисунке 4.1. Конструкция и параметры переезда приведены на рисунке 4.2. Расход материалов на сооружение временного переезда представлен в таблице 4.1.
1-песчаная подушка; 2-дорожные плиты; 3-действующий трубопровод.
Рисунок 4.1 - Схема производства работ по укладке дорожных плит
Всостав работ, последовательно выполняемых при устройстве переезда, входят:
-откидывание и разравнивание вручную по полосе грунта надтраншейного валика;
-разравнивание вручную песка, выгруженного из автосамосвалов, и устройство песчаной подушки - основания под железобетонные дорожные плиты;
| |
|
Работы по устройству переезда следует начинать с определения местоположения действующей коммуникации и разметки его границ в присутствии представителя организации, эксплуатирующей коммуникацию. Дальнейшие работы выполняют в следующем технологическом порядке:
-принимают выгруженный из самосвала песок и разравнивают его вручную под основание железобетонных дорожных плит. Толщина отсыпаемого слоя песка должна составлять 20 см;
-выгружают из автомобилей автокраном с применением четырёхветьевых стропов плиты и укладывают их на песчаное основание;
-работы по устройству переездов ведутся в присутствии представителя организации, эксплуатирующей действующий трубопровод, а готовый переезд должен быть одобрен и принят этим представителем с оформлением разрешения на эксплуатацию переезда.
Рисунок 4.2 – Типовая схема устройства временного переезда через
| |
|
| Глубина заложения, м | Высота насыпи, м | Длина переезда, L, м | Длина съезда k, м | Объем щебня, м3 | Ж/б плиты, шт./т. | Оградительные столбики, шт. | Знаки безопасности, шт. |
| 0,8 | 0,7 | 9,0 | 2/8,2 | ||||
| 0,9 | 0,6 | 9,0 | 2/8,2 | ||||
| 1,0 | 0,5 | 9,0 | 2/8,2 | ||||
| 1,1 | 0,4 | 9,0 | 2/8,2 | ||||
| 1,2 | 0,3 | 9,0 | 2/8,2 |
| |
|
1 Мустафин Ф.М., Быков Л.И., Васильев Г.Г. и др. Технология сооружения газонефтепроводов. Учеб.пособие для вузов – Уфа: «Нефтегазовое дело», 2007.- 631 с.
2 Мустафин Ф.М., Быков Л.И., Рафиков С.К. и др. Типовые расчеты при сооружении газонефтепроводов. Учеб.пособие для вузов / Санкт–Петербург: Недра, 2011. - 748 с.
3 Мустафин Ф.М., Ю.В. Колотилов, К.А. Фазлетдинов, И.Ш. Гамбург. Сооружение и эксплуатация газонефтепроводов. Очистка полости и испытание: учеб. пособие. – 3-е изд. перераб. и доп. – Уфа: «Нефтегазовое дело», 2014. - 359 с.
4 ВСН 006-89. Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Сварка. М: Миннефтегазстрой, 1990г. - 216 с.
5 ВСН 004-88. Строительство магистральных трубопроводов. Технология и организация. – М.: Миннефтегазстрой, 1989. - 47 с.
6 ВСН 00888. Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Противокоррозионная и тепловая изоляция. – М.: Миннефтегазстрой, 1990. - 103 с.
7 ВСН 009-88. Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Средства установки электрохимической защиты. – М.: Миннефтегазстрой, 1990. - 76 с.
8 ВСН 011-88. Строительство магистральных и промысловых трубопроводов / Очистка полости и испытание. – М.: Миннефтегазстрой, 1990. - 98 с.
9 ВСН 012-88. Часть I, II. Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Контроль качества и приемка работ. - М.: Миннефтегазстрой, 1990. - 103 с.
10 ВСН 51-1-80. Инструкция по производству строительных работ в охранных зонах магистральных трубопроводов . - М.: Мингазпром, 1980. - 16 с.
| |