Граница раздела фаз пар - пароводяная смесь

В районе "горячих" коллекторов ПГ критический уровень среды (граница раздела фаз пар - пароводяная смесь) при номинальной мощности и заданных в качестве номинальных показаниях уровнемера практически достигает нижней части сепарационных устройств. Вблизи коллектора, в месте прохода его через наклонный жалюзийный сепаратор, установлен плоский лист с вырезом под коллектор.

Для уменьшения физического уровня и исключения заброса влаги в районе "горячего" коллектора в область фланца коллектора 1-го контура, над частью трубного пучка установлен дырчатый лист. Секции погружного дырчатого листа расположенны на высоте 100 мм над трубками. Они перекрывают горячие пакеты трубчатки от стенки ПГ (рисунок ‎6.3, ‎6.4) до центрального опускного канала (по продольной оси ПГ) по длине 3224 мм симметрично оси "горячего" коллектора. Расстояние от трубок до опор секций погружного дырчатого листа, играющих роль закраины (отбортовки) погружного дырчатого листа составляет 20 мм.

Периодическая продувка

Рисунок ‎6.3 ПГ (поперечный разрез)

Рисунок ‎6.4 Погружной дырчатый лист.

Парогенератор оснащен системой контроля плотности выгородок (КПВ) коллекторов 1 контура. Выгородки защищают основной металл и кольцевые швы коллекторов 1-го контура от непосредственного контакта с котловой водой на границе раздела вода-пар.

Для контроля влажности пара на парогенераторах смонтирована система контроля влажности пара в парогенераторах (КВПП). Исследование влажности пара проводится с помощью пробоотборников солевым методом. Отбор проб проводится через пробоотборники, установленные в паропроводах каждого ПГ (рисунок ‎6.5). Далее пробы направляются в холодильники, где пар конденсируется и конденсат охлаждается до 20¸30 0С. На выходе пробы из каждого холодильника, на линии отвода пробы устанавливается по одному запорному и регулирующему вентилю, за которыми устанавливаются ротаметры для измерения расхода. Анализ отобранных проб производится в химической лаборатории. В качестве вещества-индикатора используется азотнокислый натрий, вводимый в деаэратор машзала.

Рисунок ‎6.5 Пароотборник в паропроводе ПГ

Крепление парогенератора

К корпусу парогенератора через подкладные листы привариваются две опоры, изготавливаемые из листового материала в виде жестких ферм. Материал опор конструкционная углеродистая сталь.

Парогенератор в боксе устанавливается на подвесках, закрепленных в верхней части на закладных балках строительной конструкции перекрытия бокса, а в нижней части - соединенных с опорами парогенератора (рисунок ‎6.6).

Подвески выполнены гибкими из листового материала. Подвески шарнирно соединены с резьбовыми тягами, через которые закрепляются к несущим опорным конструкциям.

Имеется возможность регулировать высоту подвески резьбовыми талрепами.

Такая установка парогенератора обеспечивает восприятие весовой нагрузки полностью заполненного парогенератора и нагружения от трубопроводов первого контура, пара и питательной воды и обеспечивает свободное перемещение парогенератора при тепловом расширении трубопроводов.

Для предотвращения подброса ПГ установлены специальные тросовые ограничители.

Крепление парогенератора рассчитано на восприятие нагрузок, возникающих при разрыве трубопровода Ду 500 первого контура и паропровода, а также нагрузок, возникающих при сейсмических воздействиях.

Каждый парогенератор раскрепляется четырьмя гидроамортизаторами, которые предназначены для восприятия нагрузок при сейсмических колебаниях, грузоподъемностью 50 тонн. Все гидроамортизаторы расположены в горизонтальной плоскости и крепятся к парогенератору с двух сторон попарно в четырех узлах под углом 45⁰ к корпусу парогенератора. По отношению друг к другу гидроамортизаторы одного узла расположены под углом 90⁰.

Каждый гидроамортизатор жестко крепится к бетонной стене и работает в двух направлениях:

- под углом 45⁰ к продольной оси парогенератора;

- под углом 45⁰ к поперечной оси парогенератора.

Такое крепление парогенератора обеспечивает свободное перемещение парогенератора при тепловом расширении трубопроводов. На рисунке 6.7 представлена общая схема установки гидроамортизарторов на ГЦК.

Рисунок ‎6.6 Схема крепления ПГВ-213 в А201

Рисунок ‎6.7 Схема установки гидроамортизарторов на ГЦК

Вопросы для самоконтроля к разделу ‎6

1. Какая паропроизводительность ПГВ-213 (т/час)?

2. Какая температура питательной воды с вкл/откл ПВД ПГВ-213?

3. Какая температура теплоносителя на входе на выходе ПГВ-213?

4. Какая влажность пара на выходе из парогенератора?

5. Какое значение расчетного давления (абсолютное): по 1 контуру, по 2 контуру?

6. Какое значение давления инспекторских гидравлических испытаний:по 1 контуру по 2 контуру?

7. Назвать составные части ПГ и их назначение.