Конвективные сушилки с неподвижным или движущимся плотным слоем материала
Камерные сушилки. Эти сушилки являются аппаратами периодического действия, работающими при атмосферном давлении. Они используются в производствах небольшого масштаба для материалов, допускающих невысокую температуру сушки. Материал в этих сушилках сушится на лотках(противнях), установленных на стеллажах или вагонетках, находящихся внутри сушильной камеры. На каркасе камеры между вагонетками установлены козырьки, которые как бы делят пространство камеры на три расположенные друг над другом зоны, вдоль которых последовательно движется сушильный агент. Свежий воздух, нагретый в наружном калорифере, засасывается вентилятором и подается вниз камеры сушилки. Здесь он движется, два раза меняя направление и дважды нагреваясь в промежуточных калориферах. Часть отработанного воздуха с помощью шибера направляется на смешение со свежим. Таким образом, сушилка работает с промежуточным подогревом и частичной рециркуляцией воздуха. Для создания более равномерной циркуляции воздуха в некоторых конструкциях сушилок наружный вентилятор заменяют внутренними реверсивными осевыми вентиляторами или применяют эжекторы.
Достоинства: простота устройства.
Недостатки: обладают низкой производительностью и продолжительность сушки в них велика. Сушка в них не равномерна из-за неравномерности температур в камере, возникающей за счет частичного прохода воздуха в вышерасположенные зоны кратчайшим путем. Обслуживание камерных сушилок требует больших затрат ручного труда.
Туннельные сушилки. Представляют собой аппараты непрерывного действия, представляющие собой длинные камеры. Внутри камеры по рельсам медленно перемещается ряд вагонеток, загруженных высушиваемым материалом. Поток нагретого воздуха, нагнетаемый вентилятором через калорифер, проходит вдоль камеры, омывая высушиваемый материал и испаряя влагу. Торцы камеры закрываются плотно дверями-шлюзами, периодически открывающимися для удаления с одного конца вагонетки с высушенным материалом и загрузки с другого конца вагонетки с влажным материалом. Туннельные сушилки обычно используют для сушки большого числа штучных материалов.
Достоинства: более прогрессивны в сравнении с остальными, т.к. сушка идет непрерывно.
Недостатки: длительная и неравномерная сушка, затрачивается много ручного труда при их обслуживании, громоздкость.
Ленточные сушилки. В этих сушилках сушка материалов производится непрерывно при атмосферном давлении. В камере сушилки слой высушиваемого материала движется на бесконечной ленте, натянутой между ведущим и ведомым барабанами. Влажный материал подается на один конец ленты, а подсушенный удаляется с другого конца. Сушка осуществляется горячим воздухом или топочными газами, которые движутся противотоком или перекрестным током к направлению движения материала. С целью более равномерной сушки в некоторых конструкциях ленточных сушилок для перемешивания и выравнивания слоя материала над лентой помещают специальные ворошители.
В одноленточных сушилках со сплошной лентой обычно наблюдается неравномерное высушивание материала: во внутренней части слоя, обращенной к ленте, конечная влажность выше, чем в его наружной части, омываемой газами или воздухом.
Применение многоленточных сушилок с лентами из металлической сетки. В них сушильный агент движется перпендикулярно плоскости ленты сквозь находящийся на ней слой материала. При пересыпании материала с ленты на ленту увеличивается поверхность его соприкосновения с сушильным агентом, что способствует возрастанию скорости и равномерности сушки.
Достоинства: эти сушилки особенно целесообразны для сушки формованных изделий, когда не допускается расслоение или повреждение формы.
Недостатки: громоздкость и сложность в обслуживании из-за перекосов и растяжения лент, удельная производительность их не велика, а удельные расходы тепла довольно высоки. Кроме того, они непригодны для сушки пастообразных материалов.
Петлевые сушилки. В этих сушилках, непрерывного действия, работающих при атмосферном давлении, производят сушку пастообразных материалов, а так же тонколистовых. В сушилке для паст питатель подает материал на бесконечную гибкую сетчатую ленту, которая проходит между обогреваемыми паром вальцами, вдавливающими пасту внутрь ячеек ленты. Лента с впрессованным материалом поступает в сушильную камеру, где образует петли. Это достигается с помощью шарнирно соединенных звеньев ленты и расположенных на ней через отдельные промежутки поперечных планок, опирающихся на цепной конвейер. С помощью направляющего ролика лента отводится к автоматическому ударному устройству, посредством которого высушенный материал сбрасывается с ленты и выводится из сушилки разгрузочным шнеком. Циркуляция воздуха или газов осуществляется с помощью осевых вентиляторов, причем горячий воздух или газ движется поперек ленты.
Достоинства: большая скорость сушки.
Недостатки: сложность конструкции и требование эксплуатационных расходов.