Розрахунок витрат на обладнання
Загальні витрати на обладнання включають:
- вартість всього технічного і електросилового обладнання, а також приладів, знарядь контролю і автоматизації;
- транспортні витрати - 4% від вартості обладнання;
- витрати на монтаж:
а) обладнання - 6-8% від його вартості;
б) трубопроводів - 8-10% від їх вартості;
в) контрольно-вимірюваних приладів - 3-5% від їх вартості;
- витрати на спеціальні роботи (фундаменти під обладнання, ізоляція, антикорозійні роботи) - 10 % від вартості технологічного обладнання;
- витрати на непередбачені роботи - 10% від суми всіх витрат на будівельно-монтажні роботи.
Для розрахунку витрат на обладнання складається кошторис згідно форми таблиці 4.4.
Таблиця 4.4 - Кошторис витрат на обладнання
| № п/п | Назва обладнання | Кількість одиниць, шт. | Вартість одиниці, грн | Загальна вартість, грн | Транспортні витрати грн | Витрати на монтаж, грн | Загальні витрати, грн | ||
При впровадженні у виробництво нового приладу враховується повна вартість додатково встановленого обладнання, вартість раніше встановленого обладнання (діючого), яке буде використано, а також вартість демонтажу застарілого обладнання ( 70-80% від вартості його монтажу). Якщо демонтоване обладнання реалізується, то з суми капіталовкладень вираховується залишкова вартість даного обладнання.
Залишкова вартість демонтованого обладнання при реалізації береться по даних бухгалтерського звіту на даний період або розраховується наступним чином:
| Вз=Вп . (1-На.Т) | (4.20) |
де Вп - початкова вартість обладнання, грн;
На - норма річної амортизації, в частках одиниці;
Т- тривалість експлуатації обладнання, років.
При здачі демонтованого обладнання в металобрухт, капітальні вкладення зменшуються на величину вартості металобрухту.
4.5.2. Розрахунок витрат на транспортні засоби, силове і енергетичне обладнання, інструменти, пристосування, на лабораторні прилади, виробничий і господарський інвентар
Вартість транспорту можна прийняти в розмірі 15-20% від вартості нового приладу (обладнання).
Вартість силового і енергетичного обладнання приймається з розрахунку 45-50 грн на 1 кВт встановленої потужності.
Вартість виробничого і господарського інвентаря приймається з розрахунку 40-50 грн на кожного працівника.
Вартість інших витрат приймається в розмірі 65-70% вартості обладнання та будівельно-монтажних робіт. Результати розрахунків капітальних витрат зводяться в таблицю 4.5. На їх основі вираховується величина амортизаційних відрахувань згідно встановлених нормативів.
Таблиця 4.5 - Кошторис капітальних витрат
| № п/п | Види основних виробничих фондів | Балансова вартість | Річна норма амортизації | Річні амортизаційні відрахування |
| 1. | Споруди | |||
| 2. | Промислове обладнання | |||
| 3. | Транспортні засоби | |||
| 4. | Силове і енергетичне обладнання | |||
| 5. | Інструмент, приспосіблення, лабораторне обладнання | |||
| 6. | Виробничий і господарський інвентар | |||
| 7. | Інші витрати | |||
| 8. | Разом | - |
4.6. Оцінка ефективності проектних рішень
Показником, який характеризує економічну ефективність виробництва і ступінь використання всіх ресурсів підприємства, є прибуток, який визначається шляхом зменшення суми скоригованого валового доходу за звітний період на суми валових витрат та амортизаційних відрахувань.
Скоригований валовий дохід – це різниця між валовим доходом та сумою податку на додану вартість, акцизного збору та ін.
Валовий дохід – загальна сума доходу від усіх видів діяльності, яка включає доходи від продажу товарів та здійснення інших операцій.
Рентабельність капітальних витрат (в %):
| (4.21) |
де Пч - чистий прибуток, грн;
К - капітальні вкладення, грн.
Нормальною вважається рентабельність капіталу на рівні 20%.
Чиста теперішня вартість проекту:
| (4.22) |
де n - тривалість проекту, років;
Гп - грошовий потік за n-ний рік (грошовий потік - прибуток плюс амортизаційні відрахування), грн;
Е - величина дисконтної ставки (плата за кредит, що влаштовує інвестора), в % (можна приймати на рівні 10-15%);
t - період часу (рік).
Величина 
- дисконтування майбутніх поступлень (додаток 8).
Якщо 
, то проект може бути рекомендований до впровадження.
| (4.23) |
де Ток - період окупності капітальних витрат, років;
Тпв - період до повного відшкодування витрат на проект;
Нв - невідшкодовані витрати на початок року;
Гп - грошовий потік на початок року.
Результати розрахунків економічної ефективності проектних рішень вносяться в таблицю 4.6.
Таблиця 4.6 - Техніко-економічні показники порівняльних варіантів за розрахунковий період.
| № п/п | Показники | Одиниця виміру | Показники | |
| Базового варіанту | Проектного варіанту | |||
| 1. 2. 3. 4. 5. 6. | Строк служби Комплексний показник якості Оптова ціна Капітальні витрати Чиста теперішня вартість Період окупності | років - грн. грн. грн. років | - - |
ПЕРЕЛІК ПОСИЛАНЬ
1. Методичні вказівки до виконання курсової роботи з дисципліни "Організація виробництва" для студентів денної та заочної форм навчання спеціальностей 7.090202, 7.090203 та 7.050201. -Тернопіль: ТПІ, 2007.
2. Методичні вказівки до виконання курсової роботи з "Організації, планування і управління приладобудівного виробництва" та організаційно-економічної частини дипломних проектів конструкторського характеру. -Тернопіль: ТПІ, 2006.
3. Технико-экономическое обоснование дипломных проектов/Под. ред. Беклешова В.К. - М.: Высшая школа, 2001.
4. Москвін С.О. Проектний аналіз. – Київ: Либідь, 2008.
5. Вріхгем Є.Ф. Основи фінансового менеджменту. – К.: Молодь, 2007.
ДОДАТКИ
Додаток 1
Характеристика груп новизни конструкторських робіт.
| Група новизни | ХАРАКТЕРИСТИКА |
| А Б В Г Д | Проектування виробів за наявними взірцями існуючих моделей із несуттєвими конструктивними і розмірними змінами. Проектування виробів, що є конструктивною модифікацією або і модернізацією існуючих взірців, а також з зміненими розмірними параметрами і великою кількістю запозичених вузлів і деталей. Проектування виробів із значними схематичними і конструктивними змінами окремих складових частин з новими розмірними параметрами, при створенні яких необхідна експериментальна перевірка. Проектування виробів з новими розмірними параметрами, з експериментальною перевіркою прийнятих конструктивних рішень. Проектування виробів, що володіють суттєвою новизною, призначених для виконання принципово нових процесів або методів обробки, конструювання яких пов'язано з проведенням науково-дослідних і експериментальних робіт. |
Додаток 2
Характеристика груп новизни вузлів.
| Група новизни | ХАРАКТЕРИСТИКА |
| А Б В Г Д | Відтворення існуючих взірців без суттєвих конструктивних і розмірних змін. Конструктивні модифікації існуючих взірців, що включають їх модернізацію при збереженні основних розмірних параметрів. Вузли, що зберігають конструктивну і кінематичну надійність існуючих взірців, але не включають нові розмірні параметри. Нові конструктивні рішення вузлів, які можуть вимагати експериментальної перевірки. Вузли, що володіють новизною і містять принципово нові кінематичні, електричні і інші схеми на основі проведених науково-дослідних робіт. |
Додаток 3
Характеристика груп складності конструюючих об'єктів.
| Група новизни | ХАРАКТЕРИСТИКА |
| 1. 2. 3. 4. 5. 6. | Вироби з простою кінематикою, нерегулюючими і неавтоматизованими робочими і допоміжними рухами і процесами, механічним розміщенням вузлів, що складаються з простих литих або зварних елементів. Вироби з простою кінематикою, що містять одну або дві кінематичних пари, які переміщаються з однією ступінню вільності, складальні одиниці, у яких робочі і допоміжні процеси частково регулюючі і включаючи гідравлічні, пневматичні і електричні приводи. Вироби, що містять три і більше кінематичних пар з декількома ступенями вільності, які мають ступінчате або безступінчате регулювання при центральному неавтоматизованому управлінні, у яких робочі і допоміжні процеси частково автоматизовані, апаратура з гідравлічним, електричним та іншим приводами. Вироби, що містять складні кінематичні передачі і елементи автоматики різних типів, які вимагають розрахунків великої кількості сполучених розмірів із складною конфігурацією деталей. Переміщення механізмів здійснюється при допомозі складних механічних, пневмогідравлічних і електричних схем з елементами автоматики, централізованим управлінням робочими механізмами. Вироби автоматичної і напівавтоматичної дії і призначені для виконання декількох технологічних процесів, конструювання яких пов'язано з проведенням пошукових робіт і значних аналітичних розрахунків, оснащені вимірювальними і розрахунковими пристроями і т.п. Вироби з повністю автоматизованими робочими і допоміжними процесами, прецизійне обладнання і агрегати, вбудовані в і технологічні лінії, що мають електроні рахунко-вирішуючі систем, конструювання яких пов'язане із значними пошуковими роботами і проведенням спеціальних аналітичних розрахунків. |
Додаток 4
Характеристика груп складності вузлів і систем.
| Група новизни | ХАРАКТЕРИСТИКА |
| 1. 2. 3. 4. 5. 6. 1. 2. 3. 4. 5. 6. | А. ВУЗЛИ Вузли, що не містять литих і зварних елементів складної конструкції і деталей, що переміщуються. Вузли із деталей нескладної конфігурації і які містять не більше двох кінематичних пар, що переміщуються з однією ступінню вільності. Вузли, що містять більше 2-х кінематичних пар або які мають кінематичні пари а декількома ступенями вільності. Кінематично складні вузли і механізми, що містять елементи автоматики механічного, електричного і гідравлічного приводу без централізованого управління. Кінематично складні вузли із застосуванням складної автоматики, контрольно-вимірювальних пристроїв, оптичних і оптико-механічних частин електроніки, фотоелементів або які працюють під тиском. Кінематичне окладні вузли прецизійного обладнання оригінальної конструкції з адаптованим і програмним управлінням, включаючи електронні і рахунково-виршуючі системи. Б. СХЕМИ. Схеми без автоматизації основних і допоміжних процесів роботи об'єкта. Схеми з частковою автоматизацією основних і допоміжних процесів роботи об'єкта. Схеми з повною автоматизацією основних процесів і частково допоміжних. Схеми з повною автоматизацією робочого циклу і взаємодією механічних, гідравлічних і інших зв'язків. Схеми, які передбачають здійснення автоматизації всього робочого циклу з автономною роботою по заданій програмі. Схеми, які передбачають управління окремими оригінальними системами, а також схеми, що передбачають електроніку або складну оригінальну апаратуру. |
Додаток 5
Характеристика груп складності вузлів і схем.
| Група новизни | ХАРАКТЕРИСТИКА |
| Деталі допоміжного призначення в конструкції виробу, що мають прості форми і які не вимагають складних розрахунків. Деталі простих форм, щр мають декілька робочих поверхонь і які не вимагають спеціальних розрахунків при конструюванні. Деталі складних форм в поєднанні прямолінійних і криволінійних робочих поверхонь, які вимагають при їх конструююванні розрахунків розмірних ланцюгів. Деталі складних форм, що включають сполучення різних поверхонь, які вимагають виконання спеціальних розрахунків. Деталі складних форм з просторовим розміщенням поверхонь, що сполучаються, і які вимагають при конструюванні складних розрахунків і жорстких допусків. Деталі особливо складних форм з великою кількістю поверхонь і отворів, сполучених розмірів, розміщених в різних і площинах а жорсткими вимогами по точності геометричних параметрів, що вимагаюь при їх конструюванні трудомістких розрахунків, визначення лінійних і полярних координат. |
Додаток 6.
Норми трудомісткості конструкторських облікових одиниць в розрізі груп складності і новизни приладів
| Етапи конструювання | Одиниця виміру | Група новизни | Групи складності | |||||
| Технічне завдання | Проект формат А4 | А Б В Г Д | 18,0 20,0 21,8 23,4 26,5 | 29,7 33,3 36,8 38,6 43,7 | 33,3 43,0 46,0 49,8 56,4 | 59,4 60,5 71,2 77,2 87,3 | 93,8 105,0 112,0 122,0 137,0 | 126,0 141,0 151,0 164,0 185,0 |
| Технічна пропозиція | Проект формат А4 | А Б В Г Д | 41,0 62,0 30,0 102,0 135,0 | 70,0 106,0 137,0 175,0 228,0 | 109,0 164,0 212,0 270,0 352,0 | 175,0 265,0 342,0 437,0 568,0 | 261,0 395,0 510,0 651,0 847,0 | 336,0 508,0 655,0 337,0 |
| Ескізний проект | Проект формат А1 | А, Б, В, Г Д | - - - | 202,0 230,0 238,0 | 320,0 360,0 450,0 | 500,0 575,0 720,0 | 620,0 672,0 916,0 | 780,0 895,0 |
Продовження додатку 6
| Технічний проект | "Умовна" деталь | А Б В Г Д | 1,1 1,4 1,6 1,9 2,3 | 1,7 2,0 2,4 2,9 3,4 | 2,6 3,0 3,4 4,2 5,0 | 3,4 4,1 4,7 5,8 6,8 | 3,8 4,6 5,3 6,8 7,7 | 4,3 5,1 6,0 7,5 8,6 | |
| Розробка робочої документації | "Умовна" деталь | А Б В Г Д | 1,8 2,2 2,6 3,0 3,4 | 2,2 2,6 3,1 3,6 4,1 | 2,9 3,5 4,2 4,8 5,4 | 4,2 5,0 6,0 7,0 7,8 | 4,8 5,8 6,9 8,1 9,0 | 5,5 6,6 7,9 9,1 10,2 | |
| Складання технічного паспорту на виріб | Проект формат А4 | А-Д | 32,0 | 48,0 | 64,0 | 96,0 | 108,0 | 120,0 | |
| Монтажні креслення | Проект формат А1 | А Б В Г Д | 2,0 2,0 2,0 3,0 3,0 | 2,5 3,0 3,0 4,0 4,0 | 3,0 4,0 4,0 5,0 5,0 | 4,0 5,0 6,0 7,0 | 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 | 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 | |
| Розробка електричних схем виробу | Проект формат А2 | А Б В Г Д | 10,0 20,0 22,0 28,0 30,0 | 31,0 38,0 42,0 53,0 67,0 | 63,0 76,0 85,0 107,0 116,0 | 118,0 141,0 157,0 196,0 214,0 | 190,0 232,0 258,0 323,0 351,0 | 264,0 322,0 449,0 486,0 | |
| Розробка гідравлічних схем виробу | Проект формат А2 | А Б В Г Д | 15,0 18,0 20,0 26,0 28,0 | 28,0 34,0 38,0 48,0 52,0 | 57,0 70,0 78,0 97,0 106,0 | 105,0 128,0 143,0 179,0 195,0 | 173,0 210,0 235,0 293,0 320,0 | 240,0 293,0 326,0 408,0 445,0 | |
| Розробка пневматичних схем виробу | Проект формат А2 | А Б В Г Д | 8,0 8,0 9,0 11,0 13,0 | 10,0 11,0 12,0 15,0 18,0 | 14,0 15,0 16,0 0,0 24,0 | 18,0 20,0 22,0 27,0 33,0 | 23,0 26,0 28,0 34,0 40,0 | 29,0 32,0 35,0 43,0 50,0 | |
| Програми і методика випробувань | 1 взірець | А Б В Г Д | 45,0 60,0 80,0 120,0 160,0 | 54,0 70,0 93,0 145,0 190,0 | 68,0 88,0 120,0 160,0 240,0 | 90,0 114,0 160,0 180,0 320,0 | 125,0 130,0 170,0 240,0 400,0 | 140,0 150,0 200,0 320,0 500,0 |
Продовження додатку 6
| Перевірка на патентну чистоту | 1 взірець | А Б В Г Д | 15,0 18,0 20,0 25,0 30,0 | 18,0 20,0 25,0 30,0 35,0 | 25,0 30,0 40,0 45,0 55,0 | 37,0 45,0 57,0 65,0 78,0 | 55,0 66,0 75,0 90,0 100,0 | 65,0 80,0 90,0 100,0 115,0 |
| Складання технічних умов | Проект формат А4 | А Б В Г Д | 50,0 65,0 90,0 135,0 200,0 | 60,0 78,0 108,0 162,0 240,0 | 75,0 98,0 135,0 203,0 30,0 | 100,0 130,0 180,0 225,0 400,0 | 120,0 155,0 215,0 270,0 480,0 | 140,0 180,0 250,0 320,0 560,0 |
| Участь у відладці дослідного взірця | Проект | А-Д | 6% трудомісткості технічного і робочого проектів | |||||
| Коректування технічної документації | Проект | А-Д | до 14% трудомісткості технічного і робочого проектів | |||||
| Впровадження взірця у замовника | Проект | А-Д | 6% трудомісткості технічного і робочого проектів | |||||
| Копірувально-множильні роботи | Проект | А-Д | 8-10% трудомісткості конструкторських робіт | |||||
| Виконання робіт,що не ввійшли в даний перелік | Проект | А-Д | до 5% трудомісткості конструкторських робіт |
Додаток 7
Коефіцієнти серійності виробництва проектуючих виробів
| Коефіцієнти серійності | ||||||
| Одиничне виробництво, до10 шт. | Дрібносерійне виробництво, 11-150 шт. | Серійне виробництво, 151-600 шт. | Великосерійне виробництво, 601-1200 шт. | Масове виробництво, понад 1200 шт. | ||
| Технічний проект | 1,0 | 1,1 | 1,2 | 1,6 | 1,8 | |
| Робочий проект | 1,0 | 1,2 | 1,4 | 1,7 | 2,0 | |
Додаток 8
Коефіцієнти габаритності в залежності від маси проектуючої конструкції
| Етапи конструювання | До 10 | 10-20 | 20-30 | 30-40 | 40-60 | 60-80 | 80-100 | 100-180 | понад 150 |
| Технічний проект | 1,0 | 1,1 | 1,2 | 1,3 | 1,4 | 1,5 | 1,6 | 1,8 | 2,1 |
| Робочий проект | 1,0 | 1,1 | 1,2 | 1,3 | 1,4 | 1,5 | 1,6 | 1,8 | 2,1 |
Додаток 9
Величина поправочних коефіцієнтів при невідповідності фактичних і нормативних форматів технічної документації
| Розрахунковий формат | Фактичний формат | ||||
| А4 | А3 | А2 | А1 | А0 | |
| А4 | 1,00 | 1,80 | 3,24 | 5,80 | - |
| А3 | 0,56 | 1,00 | 1,60 | 3,24 | 5,80 |
| А2 | - | 0,56 | 1,60 | 1,80 | 3,24 |
| А1 | - | - | 0,56 | 1,00 | 1,80 |
Додаток 10
Усереднені норми часу на проектування технологічних процесів (на одну деталь).
| Етапи технологічної підготовки | Групи складності деталей | |||||
| Норми часу, нормо-години | ||||||
| 1. Розробка маршрутної технології | 0,9 | 1,8 | 3,2 | 5,7 | 19,6 | |
| 2. Розробка укрупненої технології | 2,6 | 5,2 | 9,4 | 17,1 | 31,6 | 61,6 |
| 3. Розробка операційної технології | 6,0 | 16,8 | 27,6 | 43,6 | 90,2 | 168,0 |
Усереднена трудомісткість конструювання всіх видів оснащення на одну оригінальну деталь складає 13,9 люд./год., а його виготовлення - 32,9 люд./год.