Рекомендуемая структура отчета о практике

Объем отчета составляет 35–50 стр. Индивидуальные задания приводятся в конце соответствующего раздела.

Отчет должен включать следующие части:

Титульный лист

Содержание

Введение

1. Общая характеристика предприятия.

2. Лесопильное производство.

3. Гидротермическая обработка и защита древесины.

4. Технология клееных материалов и плит.

5. Оборудование отрасли.

6. Охрана труда и окружающей среды на предприятии.

Заключение (особенности технологического процесса и основные мероприятия по решению проблемных вопросов)

Список использованной литературы

Приложения

 

Перечень рекомендуемой литературы

 

1. Пастушени, В. И. Технология деревообработки. Раздел «Лесопиление» / В. И. Пастушени / Метод. указан. по выполнению инд. заданий в период первой технолог. практики студ. 3 курса спец. 1-46 01 02. – Мн.: БГТУ, 2010. – 59 с.

2. Снопков В. Б. Гидротермическая обработка и защита древесины. Примеры и задачи. - Минск: БГТУ, 2005. – 240 с.

3. Серговский П. С., Расев А. И. Гидротермическая обработка и консервирование древесины.- М.: Лесная пром-сть, 1987. – 360 с.

4. Богданов Е.С., Козлов В.А., Кунтыш В.Б. Справочник по сушке древе­сины. – М.: Лесная промышленность, 1990. – 304 с.

5. Янушкевич, А.А. Технология лесопильного производства/ Янушкевич, А.А. – Мн.: БГТУ, 2010. – 330 с.

6. Пастушени, В. И. Основы механической обработки древесины: учеб.пособие / В. И. Пастушени – Минск: БГТУ, 2005. – 170 с.

7. Справочник по лесопилению / под ред. А. М. Копейкина. – М.: Экология, 1991. – 491 с.

8. Калитеевский, Р. Е. Лесопиление в ХХI веке. Технология, оборудование, менеджмент / Р. Е. Калитеевский. – СПб.: Профи-информ, 2005. – 480 с.

9. Трофимов, С. П. Механический транспорт деревообрабатыва­ющих предприятий: учеб.пособие / С. П. Трофимов. – Минск: БГТУ, 2005. – 94 с.

10. Куликов, В. А. Технология клееных материалов и плит: учебник / В. А. Куликов, А. В. Чубов. – М.: Лесная пром-сть, 1984. – 344 с.

11. Волынский, В. Н. Технология клееных материалов: учебник / В. Н. Волынский. – Архангельск: АГТУ, 2003. – 280 с.

12. Волынский, В. Н. Технология клееных материалов: учебник / В. Н. Волынский. – СПб. : Профи, 2009. – 392 с.

13. Васечкин, Ю. В. Технология и оборудование для производства фанеры: учебник / Ю. В. Васечкин. – М.: Лесная пром-сть, 1983. – 311, [1] c.

14. Справочник по производству фанеры / А. А. Веселов, Л. [и др.]; под общ. ред. Н. В. Качалина. – М.: Лесная пром-сть, 1984. – 432 с.

15. Справочник по производству древесностружечных плит / И. А. Отлев [и др.] – 2-е изд. Перераб. и доп. – М.: Лесная пром-сть, 1990 – 384 с.

16. Тришин, С. П. Технология древесных плит: учеб. пособие / С. П. Тришин. – 2-е изд. – М.: ГОУ ВПО МГУЛ, 2005. – 188 с.

17. Амалицкий, В. В. Оборудование отрасли: учебник / В. В. Амалицкий, Вит. В. Амалицкий. – М.: ГОУ ВПО МГУЛ, 2006. – 584 с.

18. СТП БГТУ 002-2007. Проекты (работы) курсовые. Требования и порядок подготовки, представление к защите и защита. – Минск: БГТУ, 2007. – 40 с.


 

 


Приложение 1

Пример оформления титульного листа

 

Утверждаю

Руководитель предприятия

_________________________________

(Ф.И.О.)

_________________________________

(подпись, печать предприятия)

м.п.

 

«___» ________________ 20___г.

 

 

Учреждение образования

«Белорусский государственный технологический университет»

 

Факультет технологии и техники лесной промышленности

Кафедра технологии деревообрабатывающих производств

Специальность 1-46 01 02 «Технология деревообрабатывающих производств»

 

 

ОТЧЕТ

по первой технологической производственной практике

 

на ______________________________________________________

(наименование предприятия, сроки практики)

 

Исполнитель

студент ___ курса ___ группы ___________________ ___________________

(подпись, дата) (Ф.И.О.)

 

 

Руководитель практики

от предприятия

__________________________ ___________________ ___________________

(должность, печать предприятия) (подпись, дата) (Ф.И.О.)

 

 

Руководитель практики

от университета

__________________________ ____________________ ___________________

(должность, уч. звание) (подпись, дата) (Ф.И.О.)

 

Отчет защищен с оценкой _______________

 

Минск 20__


Приложение 2

ПАСПОРТ

Сушильного цеха

 

Дата составления
Составитель (Ф.И.О., ф-т, курс, группа или должность)
Наименование предприятия
Адрес предприятия
Расположение цеха (подчеркнуть нужное) - отдельное здание;
- часть здания……………………………………………цеха
- под навесом;
- на улице
Установленные сушильные камеры (тип, количество)
Устройства, используемые для формирования штабелей (подчеркнуть нужное) - эстакада;
- лифт;
- пакетоформирующая машина;
- автопогрузчик
-
Способ транспортирования штабелей (подчеркнуть нужное) - рельсовый;
- автопогрузчик;
- кран-балка;
- кран;
-
Используемый теплоноситель (подчеркнуть нужное). Параметры теплоносителя (давление, температура) - пар;
- горячая вода;
- ВОТ;
- топочные газы;
-
Источник тепловой энергии (подчеркнуть нужное) - внешняя котельная;
- котельная предприятия;
- автономный котел;
- теплогенераторная установка;
- газогенераторная установка;
-

 

Характеристика котла, тепло- или газогенераторной установки:
- тип
- завод (фирма)-изготовитель
- тепловая мощность, кВт
- теплоноситель (пар, горячая вода, ВОТ)
- максимальная температура теплоносителя, 0С
Объем высушиваемой древесины в год (месяц), м3
Назначение высушенной древесины (подчеркнуть нужное) - товарные пиломатериалы;
- строительный погонаж;
- столярно-строительные изделия;
- мебель;
-
-
Породы древесины, подвергаемой сушке (перечислить)
Толщина пиломатериалов, подвергаемых сушке, мм (перечислить)

 

Примечание (состояние оборудования, уровень контроля технологического процесса, планы предприятия по реконструкции и техническому перевооружению цеха)

__________________________________________________________________

__________________________________________________________________

__________________________________________________________________

__________________________________________________________________

__________________________________________________________________

__________________________________________________________________

__________________________________________________________________


Приложение 3

ПАСПОРТ

Сушильной камеры

 

Дата составления  
Составитель (Ф.И.О., ф-т, курс, группа или должность)  
Наименование предприятия  
Тип (марка) камеры  
Завод (фирма)-изготовитель  
Место расположения камеры (подчеркнуть нужное) - в отапливаемом помещении;
- в неотапливаемом помещении;
- под навесом;
- на улице
Ограждения камеры: – стационарные;
– сборно-металлические
Внутренние размеры, м:
- длина  
- ширина  
- высота  
Объем камеры, м3  
Количество штабелей (пакетов), загружаемых в камеру, шт.  
Количество пакетов, шт. – по ширине камеры
– по высоте камеры
– по длине камеры
Размеры загружаемых штабелей (пакетов), м:  
- длина  
- ширина  
- высота  
Габаритный объем штабелей, м3  
Способ укладки штабелей (подчеркнуть нужное) - рядовый;
- пакетный;
- без шпаций;
- со шпациями
Способ загрузки (выгрузки) штабелей (подчеркнуть нужное) - рельсовый;
- автопогрузчик;
-

Циркуляция сушильного агента (подчеркнуть нужное) - естественная;
- эжекционная;
- вентиляторная;
- поперечно-горизонтальная;
- поперечно-вертикальная;
- продольная;
- реверсивная;
- нереверсивная
Характеристика вентиляторов:
- количество, шт.
- тип, номер
- частота вращения, мин-1
– полное давление, Па
– производительность, м3
- мощность привода, кВт
- тип электродвигателя
- частота вращения электродвигателя, мин-1
Характеристика калориферов:
- тип
- количество, шт.
- суммарная поверхность нагрева, м3
– мощность, кВт
Характеристика теплоносителя:
- вид (подчеркнуть нужное) - пар;
  - горячая вода;
  - топочные газы;
  - электроэнергия;
  -
- температура, 0С
Характеристика увлажнительных труб:
- количество, шт.
- наружный диаметр, мм
- вид агента увлажнения (подчеркнуть нужное) - пар;
- горячая вода;
- холодная вода
- количество отверстий или форсунок, шт.
– расход воды, л/с
Характеристика конденсатоотводчиков (при наличии):
- тип
- количество, шт.

Наличие систем контроля технологического процесса (да, нет):
- температура агента сушки
- психрометрическая разность (влажность) агента сушки
- температура теплоносителя
- текущая и конечная влажность древесины
– равновесная влажность
Наличие систем управления технологическим процессом (подчеркнуть нужное): - ручное;
- система автоматического регулирования;
- компьютерное;

 

Примечание (состояние сушильной камеры, систем контроля технологического процесса, другая информация, не приведенная в паспорте)

__________________________________________________________________

__________________________________________________________________

__________________________________________________________________

__________________________________________________________________

__________________________________________________________________

__________________________________________________________________

__________________________________________________________________