Порки масла и меры их предупреждения
Порки возникают вследствие использования недоброкачественных сливок, несоблюдения санитарных правил и технологического режима выработки и хранения масла.
| Порок | Причина возникновения | Меры предупреждения | ||
| Пороки вкуса | ||||
| Невыраженный вкус и аромат | Кормление коров большим количеством соломы или испорченным сеном; использование неактивной закваски; невысокая температура пастеризации (вологодское) | Улучшить рационы кормления коров; обновить закваску; сократить промывку масла; изменить режим пастеризации | ||
| Кормовые привкусы | Скармливание коровам недоброкачественных кормов, а также поедание трав со специфическими и резкими запахами (лук, чеснок, репа) | Прекратить кормление коров такими кормами; улучшить пастбище; сортировать молоко и сливки по вкусу и запаху; повысить температуру пастеризации | ||
| Горький вкус | Кормление коров сеном (травой) содержащей полынь, дютик; применение недоброкачественной соли при посолке масла (содержит Na2SO3 – сернокислый натрий и соли Mg); развитие вредной микрофлоры, расщепляющей жир; изготовление масла из молока коров больных маститом | Улучшить кормление коров; проверить качество соли; соблюдать санитарно-гигиенические режимы производства; сортировать сливки по вкусу и запаху; проверить состояние здоровья коров | ||
| Нечистый хлевный запах | Переработка загрязненного молока; использование недоброкачественной воды для промывки масла; недоброкачественная закваска; несоблюдение санитарно-гигиенических правил при получении молока, производстве масла | Сортировать молоко и сливки; использовать чистую доброкачественную воду; соблюдать санитарно-гигиенические условия получения молока и производства масла | ||
| Сольный и металлический привкусы | Высокая температура сбивания и обработки масла; хранение молока и сливок в плохо луженной таре; промывка масла водой, содержащей соли железа и меди | Строго соблюдать температурный режим при хранении, созревании и сбивании сливок, а также обработке масла; изъять плохо луженную посуду; предотвратить попадание железа, меди и их солей, применяя антиокислители | ||
| Пороки консистенции | ||||
| Мягкая, слабая консистенция | Недостаточное физическое созревание сливок; высокая температура сбивания и обработки масла | Строго соблюдать режим созревания сливок, температуру сбивания и обработки масла | ||
| Рыхлая консистенция | Кормление коров кормами низкого качества (соломой); низкая температура сбивания и обработки масла | Улучшить рацион для коров, соблюдать режим созревания и сбивания сливок | ||
| Засаленность масла | Избыточное охлаждение сливок, сильная механическая обработка сливок и масла | Соблюдать установленную температуру при созревании и сбивании сливок; не допускать изменений обработки масла | ||
| Водянистое масло «мутная слеза» | Неравномерное распределение влаги в масле | Соблюдать режим обработки сливок и масла; использовать мелкокристаллическую соль при посолке | ||
| Пороки цвета | ||||
| Мраморное масло | Неравномерная посолка масла вследствие недостаточной обработки масла после внесения соли | Улучшить диспергирование в соленом масле; следить за растворением соли | ||
| Пороки посолки | ||||
| Пересоленное или недосоленное | Неправильный расчет соли для посолки масла | Определить расчет расхода соли для каждой партии масла | ||
| Неравномерно соленое масло | Применение крупнокристал-лической соли или соли с камками. Недостаточная обработка масла после внесения соли | Употреблять стандартную соль; для посолки использовать рассол; обрабатывать масло до полного растворения кристаллов | ||
| Нерастворившаяся соль в масле | Использование больших комков соли; быстрый темп обработки при посолке | Просеивать соль и вносить масло после первой стадии обработки. | ||
| Недостатки упаковки | ||||
| Неплотная набивка масла | Наличие в масле полостей при небрежной набивки; неправильное перекладывание ящиков перга-ментом | Соблюдать технические условия набивки и упаковки масла, проверять плотность набивки | ||
| Неудовлетворительная подготовка тары | Грязная и неряшливая подгото-вленная тара | Контролировать качество состояния тары. | ||
| Неправильное маркирование | Неясная маркировка; несоблюде-ние установленных правил марки-ровки. | Соблюдать правила маркировки тары; проверять качество краски и маркировки каждой коробки. | ||
ПРОИЗВОДСТВО СЫРА
Сыр – это высокопитательный белковый продукт, легко усвояемый организмом, полученный из молока путем его свертывания и обработки; он сохраняет все основные питательные вещества молока за исключением углеводов.
Сыр содержит большое количество белков (23-30%), молочного жира (33%), минеральных веществ (4%: Са – 1%, Р – 0,8%) и витаминов (А, В1, В2, С, Д).
Виды сыров различаются сырьем, особенностями производства, свойствами. Их готовят из коровьего молока и овечьего.
По способу свертывания молока и особенностями сырья сыры делят на классы:
Ø Сычужные
Ø Кисло-молочные
Ø Переработанные
Классы делят на подклассы, типы и группы.
СЫРЫ
    |  |||
    |  
 Сычужные
      
  |     Кисломолочные
  |     Переработанные
  |  ||
| Твердые | Мягкие | Рассольные | Плавленые | |
| Ø Типа Швейцарского Ø Типа Голландского Ø Типа Чеддера Ø Типа Латвийского | Ø Типа Рокфора Ø Типа Десертного Ø Типа любительского | Ø Типа Грузинского Ø Типа Сулугуни Ø Типа Брынза | Ø Типа твороженных созревающих | Ø Группа консервных Ø Группа без специй Ø Группа со специями и наполнителями | 
Плавленые сыры изготавливают из сычужных сыров, имеющих дефекты, которые устраняют при их переработке. По содержанию жира в сухом веществе различают сыры жирностью 50 и 45%. Кроме того, вырабатывают сыры 60, 30 и 20%-ной жирности. Сыры различают разнообразием форм и размеров.
 
 
 
 
 
 Кисломолочные
 
 Переработанные