Приведите порядок расчета параметров, по которым осуществляется выбор башенного крана

МОНТАЖ строй конструкций

1)Назовите параметры, характеризующие монтажную технологичность строительных конструкций.Раскройте их сущность?

Монтажная технологичность-это степень приспособленности данной конструкции к транспортировке и монтажу с минимильными затратами ручного труда, времени и средств.

Технологичность определяется следующими параметрами:

Степень равновесности_ это отношение средней массы монтажных элементов к массе более тяжелого.

Точность изготовления конструкций: при неточной установке закладных деталей на рихтовку дополнительно затрачивается примерно 40-45% трудовых затрат.

Рациональное укрупнение конструкций-это перенесение монтажных операций на землю, которые выполняются на специальных стеложах.

Степень заводской гатовности: нужно стремится к максимальной степени отделки отдельных деталей в отдельных условиях.

2)Перечислите состав монтажного процесса. Дайте краткую характеристику всем процессам, составляющим монтажный цикл?

Под комплексным технологическим процессом монтажа строительных конструкций понимают совокупность всех процессов и операций, в результате выполнения котроых получают каркас, часть здания или сооружения или сами здания и сооружения. Данные процессы и операции, позволяющие получить готовую продукцию, подразделяют на транспортные, потготовительные монтажные процессы.

К транспортным процессам относят доставку, разгрузку, складирование и приемку конструкций. При складировании конструкций проверяют их качество, размеры, маркировку и комплектность.

Подготовительные процессы включают укрупнительную сборку, временное усиление конструкций, обустройство и подачу конструкций в виде монтажной единици на монтаж.

Монтажные процессы включают строповку(захват), подем(перемещение), наводку, ориентирование и установку с временным креплением, расстроповку, выверку, окончательное закрепление конструкций в проектном положении и снятие временных закреплений.

3)Перечислите и кратко охарактеризуйте методы монтажа?

Методы монтажа элементов конструкций находятся в прямой зависимости от:

-от степени укрупнения различают:

Мелкоэлементный монтаж из отдельных конструкций элементов, характеризующийся значительной трудоемкостью и неполной загруженностью кранового оборудования из-за большой разници в массах различных элементов;

Поэлементный монтаж из отдельных крупных конструктивных элементов( панели, колонны и т.д.), требующий минимума затрат на подготовительные работы, широко применяющиеся при возведении пром. и гражданских зданий и монтаже с <<с транспортных средств>>;

Блочный монтаж из геометрически неизменяемыхплоских или пространственных блоков, предварительно собранных из отдельных элементов. Массу блока доводят до максимально возможной грузоподъемности монтажных механизмов. При этом снижается число монтажных подъемов, наиболее полно используется грузоподъемность монтажных кранов, исключается выполнение на высоте большинства монтажных операций.

-от последовательности установки отдельных монтажных элементов различают:

Раздельный монтаж, который выполняют путем установки, временного и окончательного закрепления однотипных конструктивных элементов, например колонн, ригелей, плит и т. П.;

Комплексный монтаж предусматривает установку и окончательное закрепление всех конструктивных элементов одной ячейки здания;

Комбинированный монтаж представляет собой сочетание раздельного и комплексного методов. Например, отдельный монтажный поток устанавливает колонны, а затем со смещением во времени параллельно следующий монтажный поток устанавливает все остальные элементы.

-от способа установки в проектное положение различают:

Свободный монтаж, выполняемый наращиванием; при этом монтируемый элемент без каких-либо ограничений устанавливают в проектное положение при его свободном перемещении;

Ограниченно-свободный монтаж, при котором монтируемая конструкция устанавливается в направляющие ориентиры, упоры, фиксаторы и другие приспособления, частично ограничивающие свободу перемещения конструкций и обеспечивающие снижение трудозатрат на временное крепление и выверку;

Принудительный способ монтажа конструкций основан на использовании кондукторов, манипуляторов, индикаторов и других средств, обеспечивающие полное и заданное ограничение перемещений конструкций от действия собственной массы и внешних нагрузок.

4)Опишите транспортные процессы при монтажных работах?

5)Дайте характеристику подготовительным процессам при монтажных работах?

Подготовка элементов к монтажу предусматривает:

-Укрупнительная сборка конструкций. Ее применяют в тех случаях, когда элементы конструкций из-за габаритных размеров или массы не могут доставлятся с заводов-изготовителей в целом виде. При этом на обектах части элементов перед монтажом укрупняют до целого элемента. Из сборных ж/б конструкций производят укрупнительную сборку ферм пролетом 24м и более и высоких колонн. Кроме того приходится укрупнять металлические подкрановые балки, имеющие пролет более14,77 м.

Укрупняют и фермы покрытий с фермами световых и аэрационных фонарей. Ж/б фермы и колонны обычно укрупняют на складах и оттуда подают на монтаж в укрупненном виде. Ж/б фермы укрупняют в вертикальном положении в специальных стеллажах кассетного типа. Положение стыка регулируют с помощью механических или гидравлических домкратов. Ж/б колонны укрупняют в горизонтальном положении. Механизированную выверку стыкуемых элементов обеспечивают специальными кондукторами.

Металлические фермы и подкрановые балки из-за их большой поперечной гибкости укрупняют преимущественно в горизонтальном положении.

Укрупнение конструкций в блоки размером на ячейку при больших объемах работ осуществляется на конвейерных линиях. Конвейерная линия размещается на рельсовых путях, по каторым на специальных тележках перемещаются укрупняемые блоки. Блоки укрупняют из ферм, объединенных связями и прогонами, с устройством кровли в виде профилированного утепленного настила.

-Временное усиление конструкций для обеспечения их устойчивости. Выполняют в тех случаях, когда применяемые способы строповки не могут обеспечить прочности и устойчивости монтируемых элементов в целом или их отдельных частей. В основном это относится к монтажу металлических ферм, пояса аоторых при большой свободной длинне могут оказаться недостаточно устойчивыми в направлении из плоских ферм.

-Обустройство конструкций. Для обеспечения безопасности условий труда монтажников на высоте сборные конструкции обустраивают подмостями, люльками, лестницами и другими временными приспособлениями. Инвентарные навесные подмости, площадки и лестници закрепляют к монтируемым элементам у мест их установки.

Для подъема рабочих на подмости на колонны навешивают лестницы. Обработку стыков балочных конструкций осуществляют с навесных подмостей. При работе на балках и фермах большой высоты применяют люльки, совмещенные слестниций. Для безопасности работы монтажников у поясов стропильных и подстропильных ферм и подкранавых балок натягивают страховочные канаты.

Приведите порядок расчета параметров, по которым осуществляется выбор башенного крана

Для выбора башенного крана рассчитывают основные показатели технической характеристики крана: грузоподъемность, вылет и высота подъема крюка.

Требуемая грузоподъемность определяется как наибольшая монтажная масса конструкций плюс масса захватных приспособлений и масса монтажной оснастки: Q=q_эл+q_ст+q_осн

Высота подъема крюка: высота опоры+высота запаса+высота элемента+высота страповки: H=h_о+h_з+h_эл+h_с.

Требуемый вылет стрелы: ширина кранового пути/2+расстояние от кранового пути до проэкции наиболее выступающей части стены+расстояние от центра тяжести наиболее удаленного от крана элемента до выступающей части стены со стороны крана: L_стр=a/2+b+c

7)Приведите порядок расчета параметров, по которым осуществляется выбор самоходного гусеничного крана?Для выбора самоходного крана рассчитывают основные показатели технической характеристики крана: грузоподъемность, вылет, высоту подъема крюка и длину стрелы.

Высота подъема крюка: высота опоры+высота запаса+высота элемента+высота страповки+высота полиспаста: H=h_о+h_з+h_эл+h_с+h_п

Вылет крюка крана: (половина ширины стрелы крана+зазор между стрелой и краем монтируемого элемента+расстояние от центра строповки монтируемого элемента до точки ближайшей к стреле крана)х(Высота подема крюка-высота шарнира пяты стрелы от уровня стоянки крана/высота страповки+высота полиспаста. l_стр=(e+c+d)(H_стр-h_ш)/ h_с+h_п

Длинна стрелы: L_стр = l_стр²+( H_стр-h_ш)² все под корнем.

8)Назовите страповочные устройства и виды захватных приспособлений?Для подъема строительных конструкций используют различные системы траверс, механических и вакуумных захватов.

Гибкие стропы выполняют из стальных канатов. Их используют при подъеме легких колонн, балок, плит, стеновых панелей и др. Стропы выполняют универсальными и облегченными в зависимости от технологического назначения-одно-, двух-, четырех-и шестиветвенными. Универсальные стропы выполняют в виде замкнутых петель длинной 6…15м, изготавливают из тросов диаметром 18…30 мм, облегченные стропы-из тросов диаметром 12…20 мм. На концах устраивют крюки или карабины.

Траверсы выполняют в виде металлических балок или треугольных сварных ферм. На концах нижнего пояса устанавливают блоки, через которые проходят стропы. Такая система подвески стропов обеспечивает равномерную передачу усилий на все точки захвата. Траверсами поднимают длинномерные конструкции. Строповка может производиться за две или четыре точки. Для подъема крупногаборитных конструкций используют пространственные траверсы, а для подъема тяжелых элементов со смещенным центром тяжести-траверсы с системой балансировки. На траверсе могут быть установлены облегченные стропы и захваты.

Захваты предназначены для беспетельного подъема монтируемых элементов. Конструкцию захвата выполняют механическими, электромагнитными и вакуумными. С помощью механических захватов конструкция удерживается за счет фрикционного зацепления, зажима или подхвата за выступающие части. Электромагнитные основаны на удержании токопроводящих конструкций с помощью магнитного поля. Вакуумные захваты применяют для подема тонкостенных плоских конструкций.

9)приведите порядок расчета сечения строповочного каната?

Технические характеристики строповочного каната рассчитываются для наиболее тяжелого сборного д/б элемента.

Растягивающее усилие P, возникающее в кхдой ветви стропа, опред. по формуле: P=масса поднимаемого груза/0,75 х число ветвей стропа х угол наклона ветви, град. P=Q/0,75х n х cosальфа

Расчетное усилие находится по формуле: P_p=k х P, где k- коэффициент, учитывающий прочность звеньев и захватов стропов.

10)Раскройте основные положения монтажного цикла?

Транспортные процессы: относят доставку, разгрузку, складирование и приемку конструкций. При складировании конструкций проверяют их качество, размеры, маркировку и комплектность.

11)Опишите технологию и организацию строительства одноэтажных зданий?Монтаж сборных фундаментов осуществляют отдельным опережающим потоком в период производства работ по возведению подземной части здания.Разбивку мест установки ф-тов производят с использованием продольных и поперечных осей, фиксируемых с помощью проволоки. Положение осей фиксируют колышками или инвентарными скобами. На граня ф-тов наносят риски. Установку ф-та необходимо производить сразу в проектное положение, чтобы избежать нарушения поверхности основания. Вывеску ф-та в проектном положении осуществляют на весу, до снятия его со стропа путем совмещения рисок установочных осей с рисками разбивочных. Правильности установки фундаментов оределяют теодолитом. С помощью нивелира наносят проектные отметки на стенки стаканов, опеделяют соответствие фактического и проектного положения осей отметок.

Монтаж колонн осуществляют способом на весу. Строповку колонн выполняют различными фрикционными захватами или с использованием самобалансирующих траверс. Поднятые краном колонны опускают в стакан ф-та, совмещая осевые риски в нижней части колонн с осевыми рисками на ф-те. Затем проверяют вертикальность колонн с помощью двух теодолитов. При монтаже легких и средних колонн могут быть использованы одиночные или групповые кондукторы.Монтаж подкрановых балок производят отдельным потоком или одновременно с конструкциями покрытия. Балки устанавливают по осевым рискам с временным раскркплением. После временного закрепления подкрановых балок в пределах одного пролета или температурного блока осуществляют геодезическую проверку в плане и по высоте. Затем сваривают заклодные детали. После окончательной выверки подкрановых балок составляют исполнительную схему, на которой отмечают геодезическое положение монтируемых элементов.Монтаж балок и ферм покрытия выполняют с предварительной раскладкой балок и ферм или непосредственно с транспортных средств. Раскладку ферм и балок производят вдоль пролета таким образом, чтобы кран с монтажной стоянки мог установить их в проектное положение без изменения вылета стрелы. Для обеспечения устойчивости монтируемых элементов их складируют в специальных кассетах. Перед подъемом балки и фермы обустраивают люльками и лестницами, устанавливают струбцины для временного крепления, навешивают страховочный канат, расчалки и оттяжки. Строповку осуществляют только траверсы за верхний пояс балки или фермы в двух, четырех точках. Фермы устанавливают совмещая риски разбивочных осей к оголовкам колонн и ферм, при этом опорными листами, заклодными деталями наводят на анкерные болты оголовков колонн или опорных поверхностях подстропильных балок, выверка по рискам разбивочных осей, окончательное закрепление сваркой опорных деталей и бетонирование стыков. Балки и фермы монтируют комплексным методом:

-ферму монтируют одновременно с плитами покрытия;

-расчалки и распорки снимают только после установки и приварки панелей перекрытия.Монтаж плит осуществляют сразу после установки и постоянного закрепления на опорах очередной фермы. Этим обеспечивается необходимая жесткость очередной ячейки покрытия рекомендуется укладывать от одного пролета, при наличии фонарей-от концов ферм к середине пролета. Заклодные детали каждой плиты в трех углах опирания необходимо приваривать к заклодным деталям верхнего пояса фермы.

Складирование плит производят в зоне действия монтажного крана. Число штабелей плит и их размещение определяют из условия покрытия ячейки между фермами с одной стоянки крана.

12)Опишите технологию и организацию монтажа многоэтажных каркасно-панельных зданий?

Монтаж ф-тов, установка, выверка и закрепление колонн каркасно-панельных зданий выполняют аналогично монтажу этих элементов в промздании.

Высота колонн определяет высоту монтажного яруса конструктивно и планировочно повторяющуюся часть здания.

Монтаж каждого яруса здания ведут отдельными блоками из 4-х, 6-ти колонн опирающихся на них ригелей и плит перекрытий. Монтаж смежного блока начинают после сварки и замоноличивания всех стыковых соединений, а монтаж очередного яруса-после выполнения всех этих работ на нижележащем ярусе. Монтаж яруса начинают сустановки колонн используя для их временного их крепления одиночные или групповые кондукторы, клинья, подкосы, расчалки, переносные домкраты.

К монтажу ригелей приступают после достижения бетоном стыка колонн с ф-том не менее 50% проектной прочности в летнее время и 100% зимой. Ригели укладывают насухо на опорные поверхности с центрированием по осям колонн и соблюдением проектных размеров их опирания на консоли колонн. Страповку выполняют двухветвенным стропом или траверсами. Растроповку ригеля выполняют после сварки заклодных деталей.

Монтаж перекрытия начинают с установки распорных плит(связевые), с начало нижнего , затем верхнего этажа. На место установки плиту подают в наклонном положении с помощью специального стропа. Связевые плиты опирают на полки ригелей по слою ц.п. раствора. Связевые плиты устанавливают с соблюдением длин площадок операния плиты на полки ригелей. Окончательно крепят к полкам ригеля сваривая закладные детали. Монтаж рядовых плит перекрытий выполняют аналогично связевым, укладывая их на слой раствора толщиной не более 20 мм и совмещая поверхности смежных плит вдоль шва со стороны потолка.

Полностью окончив монтаж(возведение, окончательное проект. Здание) всех конструкций ярусов, монтируют стеновые панели, при этом в начале устанавливают условные простеночные панели, которые служат маяками при дальнейшем монтаже стеновых панелей, до начала установки панелей стен наносят риски, устанавливают опорные столики и фиксаторы. Риски наносят на колонны и плиты перекрытия привязывая к соответствующим продольным и поперечным осям здания а риски по высоте-на грани колонн, привязывая к монтажному горизонту. Опорные столики и фиксаторы привариваются к заклодным деталям. Панели стропуют двухветвенным стропом или траверсами, поднимают краном и устанавливают на предварительно уложенный раствор, выверяют плоскость стены и по вертикали и временно закрепляют. Поясные панели опирающиеся на простеночные панели или плиты перекрытия временно крепят по верху, либо к колонне, либо к плите специальными струбцинами с подкосами или стояками либо хомутами. Простеночные панели крепят подкосами со струбцинами к плитам перекрытий или к ниже лежащей навесной панели струбцинами с откидными хомутами.

Окончательную выверку стеновых панелей производят после их установки по всей плоскости стены в пределах яруса или этажа. В след за этим приваривают панели и заделывают вертикальные и горизонтальные швы между ними. Одновременно с монтажом панелей заделывают стыки.

13) Опишите технологию и организацию монтажа зданий из объемных элементов?

Сущность метода состоит в сборке зданий из изготовленных и полностных отделанных и оборудованных в заводских условиях объемных элементов.

По способу изготовления резличают типы цельноформованных объемных элементов: пятистенный блок типа колпак и сборной панелью пола; блок типа стакан с панелью потолка; пятистенный блок с приставной наружной стеновой панелью.

По конструктивному исполнению различают конструктивные системы:

Монтаж объемных элементов следует вести непосредственно с транспортных средств, при этом должна быть обеспечена точность их установки при высоком темпе монтажных работ

Здания высотой до пяти этажей прямоугольно конфигурации в плане можно монтировать козловым или любым другим краном, а высотой более 5 этажей или ломанной конфигурации в плане с помощью стреловых, башенных или самоходных кранов с башенно-стреловым оборудыванием.

Монтаж зданий из объемных блоков размером на комнату с помощью башенного крана ведут поэтажно на себя с последовательным фронтальным движением крана по периметру здания.

Объемные элементы доставляют в зону действия монтажного крана на специальных трейлерах.

14) Опишите технологию монтажа бескаркасных крупнопанельных зданий?

15)Опишите особенности монтажа зданий методом подъема этажей и перекрытий?

Строительство зданий осуществляется в следующей последовательности:

1.На ф-те скользящей или переставной опалубке возводят ядро жесткости, в котором смонтированы ванны, лестници, лифты и другая коммуникация.

2.Устанавливают колонны на которые заранее навешивают металлические воротники обрамляющие колонны. Воротники заделываются в плиты перекрытий и служат для подъема и закрепления плит в проектном положении.

3.Далее изготовляют покет ж/б плит перекрытий включая плиту крыши. Для предотвращения сцепления бетона плит между собой устраивают разделительный слой из парофино-пленки, этинолевоего лака или меловой прослойки.

4.На оголовках всех колонн здания устанавливают подъемники(домкраты), которые соединяются с воротниками плит с помощью тяг и осуществляют подъем пакетов плит перекрытия начиная с верхнего.

5.Кровельную плиту поднимают на максимально возможную высоту и временно закрепляют на колоннах при помощи закладных деталей аналогично осуществляют подъем всех следующих плит

При монтаже методом подъема этажей на верхнем забетонированном пакете плит монтируют чердачное перекрытие. Поднимают чердачное перекрытие и на нижележащем пакете плит монтируют конструкции верхнего этажа здания, а затем верхний готовый этаж вместе с крышей поднимают на соответствующую отметку. Под поднятым этажом производят монтаж следующего этажа.

16) Опишите технологию монтажа фундаментов стаканного типа?

До начала монтажа при помощи отвеса на дно котлована переносят точку пересечения осей от которой во все четыре стороны направления осей отмеряют половину длинны и ширины ф-та и забивают колышки. На колышки нанося осевые риски.

Ф-ты монтируют способом на весу четырехветвенным стропом, самоходным краном. Кран может находиться на бровке котлована или снизу. Блок укладывают на тщательно выровненное до проектной отметки основание. Устанавливают ф-ты совмещая риски на колышках и на основаниях ф-тов. Выверку производят, проверяя положение ф-тов в плане при помощи теодолита. Нивелиром проверяют отметку на стаканах ф-та. В результате делают геодезическую съемку ф-тов и прикладывают ее к акту приемки.